1.本技术涉及手机配件领域，具体而言，涉及一种手机壳。
背景技术：
2.发明人发现，手机壳采用一体式注塑成型，手机壳背面的图案不能更换，无法满足用户对图案多样化的需求。
3.针对相关技术中手机壳背面的图案不能更换，无法满足用户对图案多样化的需求的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种手机壳，以解决手机壳背面的图案不能更换，无法满足用户对图案多样化的需求的问题。
5.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种手机壳。
6.根据本技术的手机壳包括：用于固定在手机背部的内壳，其上设置有母连接组件；背部带有图案的外壳，其上设置有子连接组件，通过母连接组件和子连接组件的相连，将外壳固定在内壳的背部。
7.进一步的，所述母连接组件为布置在所述内壳的左、右侧壁上的至少两组长方形凹槽；所述子连接组件为布置在所述外壳的左、右侧壁上，且向内延伸的至少两组方形卡扣。
8.进一步的，所述母连接组件为布置在所述内壳的底面外侧的至少三个圆柱凸起；所述子连接组件为布置在所述外壳的底面上的至少三个圆孔。
9.进一步的，所述母连接组件为布置在所述内壳的底面外侧的薄型铁；所述子连接组件为布置在所述外壳的底面内侧的薄型磁体。
10.进一步的，所述母连接组件包括：布置在所述内壳的底面外侧的至少三个圆柱凸起，以及布置在所述内壳的左、右侧壁上的至少两组长方形凹槽；所述子连接组件包括：布置在所述外壳的底面上的至少三个圆孔，以及布置在所述外壳的左、右侧壁上，且向内延伸的至少两组方形卡扣。
11.进一步的，所述母连接组件包括：布置在所述内壳的底面外侧的至少三个圆柱凸起，以及布置在所述内壳的底面外侧的薄型铁；所述子连接组件包括：布置在所述外壳的底面上的至少三个圆孔，以及布置在所述外壳的底面内侧的薄型磁体。
12.进一步的，所述薄型铁为布置在所述内壳上靠近边缘位置的四个薄型铁片；所述薄型磁体为布置在所述外壳上靠近边缘位置的四个薄型磁片。
13.进一步的，所述圆柱凸起为四个，分别设置在靠近内壳的顶角位置处，所述圆孔为四个，分别设置在靠近外壳的顶角位置处。
14.进一步的，所述长方形凹槽为三组，所述方形卡扣为三组。
15.进一步的，所述薄型铁为布置在所述内壳上靠近边缘位置的四个第一凹槽中的四
个薄型铁片；所述薄型磁体为布置在所述外壳上靠近边缘位置的四个第二凹槽中的四个薄型磁片。
16.在本技术实施例中，采用母连接组件和子连接组件配合的方式，通过用于固定在手机背部的内壳，其上设置有母连接组件；背部带有图案的外壳，其上设置有子连接组件，通过母连接组件和子连接组件的相连，将外壳固定在内壳的背部；达到了背部带有图案的外壳能够通过拆卸更换的目的，从而实现了满足用户对图案多样化的需求的技术效果，进而解决了由于手机壳背面的图案不能更换，无法满足用户对图案多样化的需求的技术问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本技术一优选实施例的内壳的结构示意图；
19.图2是根据本技术一优选实施例的外壳的结构示意图；
20.图3是根据本技术一优选实施例的内壳的侧面示意图；
21.图4是根据本技术另一优选实施例的内壳的侧面示意图；
22.图5是根据本技术另一优选实施例的外壳的侧面示意图；
23.图6是根据本技术再一优选实施例的内壳的侧面示意图之一；
24.图7是根据本技术再一优选实施例的外壳的侧面示意图之一；
25.图8是根据本技术再一优选实施例的内壳的侧面示意图之二；
26.图9是根据本技术再一优选实施例的外壳的侧面示意图之二。
27.附图标记
28.1、内壳；3、外壳；5、长方形凹槽；6、方形卡扣；7、圆柱凸起；8、圆孔；9、薄型铁；10、薄型磁体；11、薄型铁片；12、薄型磁片；13、第一凹槽；14、第二凹槽。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.如图1
‑
9所示，本技术涉及一种手机壳，该手机壳包括：用于固定在手机背部的内壳1，其上设置有母连接组件；背部带有图案的外壳3，其上设置有子连接组件，通过母连接组件和子连接组件的相连，将外壳3固定在内壳1的背部。
36.具体的，内壳1具有和手机背部相匹配的作用；本实施例中，内壳1采用硅胶或者tpu材料制成；内壳1的背部可以有遮挡部分，也可以成镂空；优选为具有遮挡，用于设置母连接件组件。后壳具有展示图案的作用；本实施例中，后壳可以按照需求配置多个，每个后壳背后的图案均不一样；后壳也用于设置子连接组件。母连接组件、子连接组件具有相互连接以完成外壳3和内壳1的固定的作用；本实施例中，母连接组件可以是布置在所述内壳1的左、右侧壁上的至少两组长方形凹槽5；则子连接组件可以是布置在所述外壳3的左、右侧壁上，且向内延伸的至少两组方形卡扣6，作为本实施例中优选的，所述长方形凹槽5为三组，所述方形卡扣6为三组。通过卡扣和长方形凹槽5的配合，实现外壳3和内壳1的可拆卸连接；母连接组件还可以是布置在所述内壳1的底面外侧的至少三个圆柱凸起7；则子连接组件还可以是布置在所述外壳3的底面上的至少三个圆孔8，作为本实施例中优选的，所述圆柱凸起7为四个，分别设置在靠近内壳1的顶角位置处，所述圆孔8为四个，分别设置在靠近外壳3的顶角位置处。通过圆柱凸起7和圆孔8的配合，实现外壳3和内壳1的可拆卸连接；母连接组件还可以是布置在所述内壳1的底面外侧的薄型铁9；则子连接组件就可以是布置在所述外壳3的底面内侧的薄型磁体10；通过薄型铁9和薄型磁体10相互磁吸，实现外壳3和内壳1的可拆卸连接；采用磁吸连接，安装、拆卸十分简单，能够一定程度提高更换效率；由于可拆卸连接，从而通过拆卸、安装外壳3就可以更换外壳3就可以实现背后图案的替换，满足了用户对图案多样化的需求。
37.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
38.在本技术实施例中，采用母连接组件和子连接组件配合的方式，通过用于固定在手机背部的内壳1，其上设置有母连接组件；背部带有图案的外壳3，其上设置有子连接组件，通过母连接组件和子连接组件的相连，将外壳3固定在内壳1的背部；达到了背部带有图案的外壳3能够通过拆卸更换的目的，从而实现了满足用户对图案多样化的需求的技术效果，进而解决了由于手机壳背面的图案不能更换，无法满足用户对图案多样化的需求的技
术问题。
39.作为本实施例中优选的，如图1
‑
3所示，所述母连接组件包括：布置在所述内壳1的底面外侧的至少三个圆柱凸起7，以及布置在所述内壳1的左、右侧壁上的至少两组长方形凹槽5；所述子连接组件包括：布置在所述外壳3的底面上的至少三个圆孔8，以及布置在所述外壳3的左、右侧壁上，且向内延伸的至少两组方形卡扣6；作为本实施例中优选的，所述长方形凹槽5为三组，所述方形卡扣6为三组；所述圆柱凸起7为四个，分别设置在靠近内壳1的顶角位置处，所述圆孔8为四个，分别设置在靠近外壳3的顶角位置处。采用圆柱凸起7和圆孔8相连，以及长方形凹槽5和方形卡扣6相连的配合方式，能够有效提高外壳3和内壳1在连接时的牢靠性，而且只要对准圆柱凸起7和圆孔8就可以实现外壳3、内壳1安装位置的定位，增强了安装便利性。
40.作为本实施例中优选的，如图6和7所示，所述母连接组件包括：布置在所述内壳1的底面外侧的至少三个圆柱凸起7，以及布置在所述内壳1的底面外侧的薄型铁9；所述子连接组件包括：布置在所述外壳3的底面上的至少三个圆孔8，以及布置在所述外壳3的底面内侧的薄型磁体10；所述圆柱凸起7为四个，分别设置在靠近内壳1的顶角位置处，所述圆孔8为四个，分别设置在靠近外壳3的顶角位置处。由于采用磁铁吸附，容易造成外壳3和内壳1之间的连接存在偏移，为了解决这个问题，还采用了圆柱凸起7、圆孔8相配合的方式，对准圆柱凸起7和圆孔8就可以实现外壳3、内壳1安装位置的定位，外壳3和内壳1之间的连接也就不会产生偏移。
41.优选的，如图4和5所示，所述薄型铁9为布置在所述内壳1上靠近边缘位置的四个薄型铁片11；所述薄型磁体10为布置在所述外壳3上靠近边缘位置的四个薄型磁片12。为了节省所使用的铁、磁体材料，仅在靠近内壳1、外壳3的边缘位置上分别布置四个薄型铁片11、四个薄型磁片12，大大缩减使用铁、磁体的材料，而且同样具有可拆卸效果。
42.优选的，如图8和9所示，所述薄型铁9为布置在所述内壳1上靠近边缘位置的四个第一凹槽13中的四个薄型铁片11；所述薄型磁体10为布置在所述外壳3上靠近边缘位置的四个第二凹槽14中的四个薄型磁片12。薄型铁片11布置在第一凹槽13中，薄型磁片12布置在第二凹槽14中，如此，在内壳1、外壳3通过薄型铁片11、薄型磁片12以及其他连接件相连时，能够将两者的配合间隙降低到最小，从而在安装时保证手机壳的整体性。
43.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。