扬声器模组以及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电声技术领域，具体公开了一种扬声器模组以及电子设备。


背景技术：

2.随着手机轻薄化设计，扬声器模组在手机中所能占用的空间也越来越小，传统扬声器模组的外壳材质选用塑胶类，壁厚需要达到0.35mm以上，外壳的壁厚占用手机的空间较大，如果外壳进一步减小，塑胶的刚性和强度均达不到模组要求，一方面扬声器模组会产生共振音，另一方面无法满足可靠性跌落测试的标准。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种扬声器模组以及电子设备，旨在解决上述至少一个技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种扬声器模组，包括：
5.金属上壳，具有一开口；
6.碳纤维下壳，固定于所述上壳，并与所述上壳限定出收容腔；
7.扬声器单体，位于所述收容腔内，安装在所述开口处，所述扬声器单体与所述上壳以及所述下壳共同限定出后腔。
8.本实用新型还提出了一种电子设备，包括如上所述的扬声器模组以及电子设备壳体，所述上壳与所述电子设备壳体对接，并能够与所述扬声器单体以及所述电子设备共同限定出前腔。
9.另外，本实用新型的上述扬声器模组还可以具有如下附加的技术特征。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述扬声器单体至少部分区域与所述下壳相连接。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述扬声器单体底面的中部与所述下壳的中部粘接。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述上壳包括上盖板以及环绕所述上盖板的周缘而设的侧板，所述开口开设在所述上盖板上，所述侧板的周缘向外折弯形成翻边，所述下壳的周缘与所述翻边密封连接。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述后腔内灌装有吸音颗粒，所述上盖板开设有与所述后腔连通的灌装孔，所述灌装孔上覆盖有密封盖板。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述上盖板开设有透气孔，所述透气孔上盖设有网布。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述扬声器模组还包括电连接件，所述电连接件包括位于所述收纳腔内的本体、由本体的两端向所述扬声器单体方向延伸并与所述扬声器单体固定电连接的连接臂以及由本体朝远离所述扬声器单体的方向延伸并贯穿所述上壳的延伸臂。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述扬声器单体上具有泄漏孔，所述泄漏孔上设置有透气件。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述上壳与所述电子设备壳体通过泡棉密封连接形成所述前腔。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本技术上壳采用金属材质，下壳采用碳纤维材质，相比于采用全金属外壳的模组，扬声器模组的强度和可靠性均明显提升；此外下壳采用碳纤维材质，扬声器模组更加轻薄，可以增大收纳腔的体积，从而扩大了吸音颗粒的灌装空间，改善了声学性能；
20.2、本技术使用电子设备中的部件作为扬声器模组的一部分来限定出前腔，大大降低了扬声器模组的z向尺寸，提高了扬声器模组的声学性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本技术一个实施例中扬声器模组的俯视图；
23.图2为本技术一个实施例中扬声器模组的仰视图；
24.图3为本技术一个实施例中扬声器模组的爆炸图；
25.图4为图1在a
‑
a处的截面图。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.下面参照图1
‑
4描述本实用新型一些实施例的扬声器模组100。
33.本实用新型的实施例提供了一种扬声器模组100，该扬声器模组100可以应用在比如手机、平板、音响等电子设备上，本实施例仅以手机为例进行说明。
34.如图1
‑
4所示，该扬声器模组100可以包括：金属上壳10、碳纤维材质的下壳11、扬声器单体12以及电连接件13，上壳10具有一开口101，下壳11固定于所述上壳10，并与所述上壳10限定出收容腔，扬声器单体12位于所述收容腔内，扬声器单体12安装在开口101处，所述扬声器单体12与所述上壳10以及所述下壳11共同限定出后腔102，所述上壳10与所述电子设备的部件对接，并能够与所述扬声器单体12以及所述部件共同限定出前腔。
35.具体地，在本实施例中，上壳10采用金属材质，下壳11采用碳纤维材质，相比于传统注塑件，本实施例中的上壳10、下壳11的壁厚会降低到0.2mm以下，物料的体积占用率降低近一倍，且扬声器模组100的强度和可靠性均明显提升；此外更加轻薄的上壳10、下壳11可以增大收纳腔的体积，从而扩大了吸音颗粒的灌装空间，改善了声学性能。
36.值得一提的是，现有的扬声器模组上通常具有独立的前腔结构，即通过安装上壳或整体成型的方式直接在扬声器模组上形成封闭的前腔。但是电子设备进行整体装配时，扬声器模组安装在电子设备的壳体内部，常与壳体或其它结构接触。构成前腔的上壳与其它结构构成了两层壳壁，占据了大量空间。本实用新型提供的扬声器模组100相较于现有技术，本实施例中的前腔呈开放式，省去了上壳10用于形成前腔的部分腔壁，所述上壳10将省去腔壁的部分与电子设备的部件配合对接，与扬声器单体12共同构成完整的前腔。所以，本实用新型提供的扬声器模组100将被去除的腔壁所占用的空间作为前腔的内部空间，大大降低了扬声器模组100的z向尺寸，在增大前腔体积的同时不影响电子设备的整体外形和体积。
37.在本实用新型的一个实施例中，电子设备可以为手机，所述扬声器模组100安装在电子设备中，所述部件为中框。所述上壳10与所述中框的内表面对接。这样一来，上壳10、中框以及扬声器单体12共同构成完整、封闭的前腔。在本实施例中，中框是电子设备中不可缺少的部件，中框代替部分上壳10构成所述前腔的一部分，节省了全部由上壳10构成前腔所占用的空间，从而增大了前腔的体积。在本实用新型的其它实施例中，所述部件可以为电路板。电路板作为所述前腔的一部分，与上壳10配合对接，形成封闭的前腔。
38.值得注意的是，继续参照图3，上壳10与电子设备的部件之间设置密封泡棉14以实现密封连接。具体地，通过设置密封泡棉14实现密封，成本较低，且密封效果好。
39.需要说明的是，碳纤维材质的下壳11壁厚可以做很薄，且具有强度高、质量轻的优点，可以降低扬声器模组100的z向尺寸。当然下壳11还可以是其他强度高、厚度薄、质量轻的非金属物料，本实施例在此不做赘述。
40.值得一提的是，继续参照图3，为避免下壳11与扬声器单体12产生碰音，可对下壳11和扬声器单体12进行局部固定，具体的，可以使用双面胶15把下壳11的中部和扬声器单体12的中部进行粘接。
41.在本实施例中，下壳11呈板状，上壳10包括上盖板103以及环绕上盖板103设置的
侧板104，侧板104的末端向外折弯形成翻边105，下壳11的周缘与所述翻边105密封连接，开口101开设在上盖板103。进一步地，底壁103与所述电子设备的器件密封对接，以与上壳10以及扬声器单体12共同构成前腔，底壁103上开设有透气孔106，透气孔106上盖设有网布16。具体地，网布16可以通过调节气流，来达到调节声学性能的作用。
42.此外，继续参照图3，在本实施例中，后腔102内灌装有吸音颗粒，所述上壳10开设有与所述后腔102连通的灌装孔107，所述灌装孔107上覆盖有密封盖板17。具体地，后腔102内全灌装吸音颗粒，能够有效提升模组的音质。在实际装配过程中，通过灌装孔107将吸音颗粒填充在后腔102内，密封盖板17可以防止吸音颗粒从后腔102内泄露，保障扬声器模组100工作的稳定性和可靠性。
43.在本实施例中，继续参照图3，扬声器单体11的盆架上开设有泄漏孔，泄漏孔上设置有透气件(图内未示出)。其中，透气件包括但不限于：网布、金属耐腐蚀网。透气件覆盖在单体泄漏孔处，可防止后腔102内的吸音颗粒进入到扬声器单体11内的磁路系统中，并且由于透气件上的气孔的存在，不会影响到扬声器单体11内部与后腔102之间的气体流动。
44.在本实施例中，继续参照图3，电连接件13的一端与扬声器单体12连接，一端与外界电信号连接，具体地，电连接件13包括位于收纳腔内的本体130、由本体130的两端向扬声器单体12方向延伸并与扬声器单体12固定电连接的连接臂131以及由本体130朝远离扬声器单体12的方向延伸并贯穿上壳10的延伸臂132。具体地，与传统的导线焊接连接不同的是，直接由本体130延伸得到连接臂131、延伸臂132，可以降低导线连接处的接触不良，提高了扬声器模组100的声学性能。
45.本实用新型的另外一个实施例提供了一种电子设备，本实用新型中的电子设备可以为手机、平板电脑、耳机、智能穿戴设备等。该电子设备包括部件以及如上述实施例所述的扬声器模组100，电子设备的部件与上壳10对接，且能够与扬声器单体12以及上壳10共同围合成前腔，大大降低了扬声器模组100的z向尺寸，在增大前腔体积的同时不影响电子设备的整体外形和体积，提高了扬声器模组100的声学性能。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。