一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器的制作方法

1.本实用新型涉及数字音频处理器技术领域，具体为一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器。


背景技术：

2.现有的具有减噪功能的插卡式数字音频处理器在使用时，会散发热量，需要对其进行散热，现有的散热方式都是通过在数字音频处理器上开设散热孔对其内部进行散热，但在数字音频处理器不使用时，灰尘可能会从散热孔进入数字音频处理器的内部，对其内部的电器元件造成影响。鉴于此，我们提出了一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器，包括机体和设置在机体内部的电器元件，所述机体的内部设置有冷却组件和辅助组件，所述冷却组件包括水箱，所述水箱固定在机体的右侧，所述水箱与进水管的一端连通，所述进水管的另一端与散热板连通，所述散热板固定在机体的内壁上，所述散热板与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与水箱连通。
7.优选的，所述辅助组件包括液压仓，所述液压仓的底部固定在机体的内壁上，所述液压仓的内部充斥有二氧化碳气体，所述液压仓与活塞a活塞连接，所述液压仓的内壁上固定有挡块，所述活塞a的顶部与推杆的底部固定，所述推杆与连杆的一端固定，所述连杆的另一端与挡板固定，所述挡板贯穿矩形块且与矩形块活塞连接，所述矩形块被进水管贯穿且与进水管固定。
8.优选的，所述辅助组件还包括有t型顶杆，所述t型顶杆贯穿液压仓左侧的内壁，所述液压仓与活塞b活塞连接，所述t型顶杆贯穿撑板且与撑板滑动连接，所述t型顶杆的左侧与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑板的一端铰接，所述滑板的另一端滑动安装在机体的内壁上，所述滑板的底部与弹簧的一端固定，所述弹簧的另一端固定在机体的内壁上。
9.优选的，所述滑板上开设有散热孔，所述挡板上开设有通孔。
10.优选的，所述机体的左侧开设有通孔。
11.优选的，所述进水管上开设有贯穿的通孔。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器。具备以下有益效果：
14.(1)、该具有减噪功能的插卡式数字音频处理器，通过设置的冷却组件配合辅助组件，当机体内部的电器元件开始工作散发热量，液压仓内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞a向上移动，活塞a带动推杆向上移动，推杆通过连杆带动挡板向上移动，挡板上的通孔与进水管重合，实现打开进水管，水箱通过进水管和出水管对散热板进行冷却液循环，进而实现对电器元件进行散热，避免了常规开设散热孔，灰尘可能会从散热孔进入机体内部对电源键造成影响。
15.(2)、该具有减噪功能的插卡式数字音频处理器，通过设置的辅助组件，当进水管打开，冷却液开始通过散热板对电器元件进行散热，机体内部的温度仍旧不下降时，此时由于活塞a被挡块挡住，活塞b继续向左移动，推动t型顶杆，t型顶杆通过支杆推动滑板向上移动，滑板上的散热孔与机体左侧的通孔重合，实现对机体内部进行辅助散热，正常状态下，滑板上的散热孔不予机体左侧的通孔重合，进而可以避免灰尘进入的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；
18.图3为本实用新型机体左侧通孔的一种结构示意图；
19.图4为本实用新型滑板上散热孔结构示意图；
20.图5为本实用新型挡板上通孔结构示意图。
21.图中：1、机体；2、电器元件；3、冷却组件；31、水箱；32、进水管；33、散热板；34、出水管；4、辅助组件；41、液压仓；42、活塞a；43、推杆；44、连杆；45、挡板；46、矩形块；47、t型顶杆；48、活塞b；49、撑板；410、支杆；411、滑板；412、弹簧；413、挡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减噪功能的插卡式数字音频处理器，包括机体1和设置在机体1内部的电器元件2，滑板411上开设有散热孔，机体1的左侧开设有通孔，当滑板411向上移动时，滑板411上的散热孔与机体1左侧的通孔重合，实现对机体1内部辅助散热。机体1的内部设置有冷却组件3和辅助组件4，冷却组件3包括水箱31，水箱31固定在机体1的右侧，水箱31与进水管32的一端连通，进水管32的另一端与散热板33连通，散热板33固定在机体1的内壁上，散热板33与出水管34的一端连通，出水管34的另一端与水箱31连通。
24.本实施例中，辅助组件4包括液压仓41，液压仓41的底部固定在机体1的内壁上，液压仓41的内部充斥有二氧化碳气体，当电器元件2开始工作散发热量，液压仓41内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞a42向上移动，活塞b48向左移动，液压仓41与活塞a42活塞连接，液压仓41的内壁上固定有挡块413，挡块413可以将对活塞a42进行限位，使得活塞a42只能向上移动一段距离。活塞a42的顶部与推杆43的底部固定，推杆43与连杆44的一端固定，
连杆44的另一端与挡板45固定，挡板45贯穿矩形块46且与矩形块46活塞连接，矩形块46被进水管32贯穿且与进水管32固定，t型顶杆47贯穿液压仓41左侧的内壁，液压仓41与活塞b48活塞连接，t型顶杆47贯穿撑板49且与撑板49滑动连接，t型顶杆47的左侧与支杆410的一端铰接，支杆410的另一端与滑板411的一端铰接，滑板411的另一端滑动安装在机体1的内壁上，滑板411的底部与弹簧412的一端固定，弹簧412的另一端固定在机体1的内壁上，进水管32上开设有贯穿的通孔，挡板45上开设有通孔，挡板45穿过进水管32上的通孔，当挡板45上的通孔与进水管32重合时，实现将进水管32打开。
25.工作时(或使用时)，当电器元件2开始工作时，电器元件2开始散发热量，液压仓41内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞a42向上移动，推动活塞b48向左移动，活塞a42带着推杆43向上移动，推杆43通过连杆44带动挡板45向上移动，挡板45上的通孔与进水管32重合，实现打开进水管32，水箱31通过进水管32对散热板33内输送冷却液，散热板33通过出水管34向水箱31内输送冷却液，实现冷却液循环。
26.当冷却液配合散热板33进行散热时，机体1内部的温度依旧很高，此时活塞a42被挡块413抵住不能继续向上移动，活塞b48向左移动，活塞b48顶在t型顶杆47的右侧推动t型顶杆47向左移动，t型顶杆47通过支杆410推动滑板411向上移动，滑板411上的散热孔与机体1左侧的通孔重合，实现对机体1内部进行辅助散热。
27.当电器元件2停止工作后，机体1内部的温度降低，液压仓41内部的二氧化碳气体冷缩，活塞a42向下移动，活塞b48向右移动，活塞b48不再抵住t型顶杆47，在弹簧412的作用下，滑板411向下移动，滑板411上的散热孔不再与机体1左侧的通孔重合，滑板411通过支杆410推动t型顶杆47向右移动复位。
28.活塞a42带动推杆43向下移动，推杆43通过连杆44带动挡板45向下移动，挡板45上的通孔不再与进水管32重合，实现将进水管32堵住，实现装置整体复位。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。