一种具有抗污层的耳塞的制作方法

1.本实用新型属于耳塞技术领域，具体涉及一种具有抗污层的耳塞。


背景技术：

2.随着主动降噪等新技术的广泛应用，入耳式耳塞的使用频率和时长都有大幅度提高，为了提升入耳式耳塞的佩戴舒适度，耳塞塞体会采用更柔软、更富有弹性的硅胶材质。目前，市场上的硅胶耳塞塞体在使用中都不同程度地粘附灰尘、毛发、皮屑等杂质，杂质粘附上以后不易脱落，不仅影响外观，还会在佩戴中对某些体质敏感的使用者带来健康隐患。
3.cn211509274u公开了一种便于清理的耳塞式耳机，包括耳机壳和耳塞，耳机壳的出声孔处设有声腔，耳塞套设于声腔上，还包括防污组件，其包括防污网和防污支架，防污网连接于防污支架上；防污支架可拆卸安装于声腔上，且防污支架与耳塞卡扣配合。本实用新型的便于清理的耳塞式耳机结构稳固可靠，组装和拆卸过程简单易操作。用户在佩戴耳机时，耳朵内的耳屎等脏物可以附着在防污组件上，防污组件可以有效防止耳屎等脏物进入到声腔内，避免影响耳机的使用。且防污组件便于组装和拆卸，从而可以便于对耳机进行及时的清理、维修和更换，保证耳机使用的安全卫生，保证声音传播的清晰度，改善耳机的佩戴体验感。但是，这种通过拆卸才能达到清洁目的的耳机，拆卸和组装十分麻烦且容易造成耳机的损坏。
4.cn209861127u公开了一种耳塞去污方便的蓝牙耳机，包括蓝牙耳机本体，所述蓝牙耳机本体的左侧固定安装有耳机头，所述耳机头的外表面套设有硅胶防护垫，所述耳机头内壁的正面和背面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡块。该实用新型通过在蓝牙耳机本体的左侧固定安装有耳机头，同时在耳机头的外表面套设有硅胶防护垫，这样就能够很好的保证蓝牙耳机在放进耳朵里面的舒适度，在耳机头的内部开设有两个卡槽来实现与卡块的卡接，同时通过内部在两个卡块的相对端固定连接有圆形防护块来实现对于耳屎和泥灰的防护，同时在清理时只需要通过人力通过凹槽将圆形防护块拉出，这样就能够实现去很好的耳机去污，使去污的效果更好。cn213186468u公开了一种清洁抗污型蓝牙耳机，包括蓝牙耳机本体，蓝牙耳机本体左侧的中端设置有耳塞，蓝牙耳机本体包括基底层，基底层的顶部通过天然橡胶粘接有第一抗污层，第一抗污层包括凯夫拉层和环氧树脂层，基底层的底部通过天然橡胶粘接有第二抗污层，第二抗污层包括聚四氟乙烯层和纳米石墨烯层。该实用新型在基底层的顶部通过天然橡胶粘接有第一抗污层，第一抗污层包括的凯夫拉层和环氧树脂层，凯夫拉层位于蓝牙耳机本体的最外表面，凯夫拉层具有很好的抗污能力，使蓝牙耳机本体达到了清洁抗污的目的，解决了现有的蓝牙耳机不具备清洁抗污的功能，导致长时间佩戴容易脏，导致满足不了人们使用需求的问题。但是，上述两篇专利制备得到的耳机在耳塞位置同样会存在容易粘附灰尘、毛发、皮屑等杂质的问题，且杂质粘附上以后不易脱落，进而仍会严重影响用户使用感受以及影响耳机声学性能。
5.因此，为解决上述技术问题，开发一种可以有效提高耳塞塞体位置抗污能力的耳塞，是本领域急需解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有抗污层的耳塞，所述具有抗污层的耳塞包括耳塞本体和连接在所述耳塞本体上的耳塞塞体，所述耳塞塞体包括硅胶基体以及包覆在所述硅胶基体外表面的抗污层；通过将耳塞塞体外表面均匀包覆抗污层，在不影响耳塞声学性能的同时提高了耳塞塞体的拒污性能。
7.为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供一种具有抗污层的耳塞，所述具有抗污层的耳塞包括耳塞本体以及连接在所述耳塞本体上的耳塞塞体，所述耳塞塞体包括硅胶基体以及包覆在所述硅胶基体外表面的抗污层。
9.本实用新型提供的具有抗污层的耳塞通过选择硅胶基体可以保证耳塞塞体具有良好的柔软度，佩戴十分舒适，且在所述硅胶基体外表面包覆抗污层，使得耳塞塞体在使用时表面不易粘附各种杂质，即使粘附了少量杂质也极易清除，同时不会影响耳塞的声学性能。
10.需要说明的是，本实用新型对所提供的具有抗污层的耳塞的制备方法不做特殊的限定，示例性地可通过真空化学气相沉积(cvd)的方法在硅胶基底外表面沉积抗污层即可。
11.作为优选技术方案，所述耳塞为入耳式耳塞。
12.作为优选技术方案，所述抗污层的厚度为3～9nm，例如3.5nm、4nm、4.5nm、5nm、5.5nm、6nm、6.5nm、7nm、7.5nm、8nm过8.5nm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
13.作为本实用新型的优选技术方案，控制抗污层的厚度为3～9nm十分重要，如果抗污层的厚度太高会直接影响耳塞塞体的柔软度，而如果抗污层的厚度太低则会导致抗污效果不理想。
14.作为优选技术方案，所述抗污层为parylene c抗污层。
15.作为优选技术方案，所述抗污层为parylene n抗污层。
16.作为优选技术方案，所述抗污层为parylene d抗污层。
17.作为优选技术方案，所述抗污层为parylene f抗污层。
18.作为本实用新型的优选技术方案，抗污层为parylene c抗污层、parylene d抗污层、parylene n抗污层或parylene f抗污层中的任意一种，可以保证耳塞塞体在使用时健康安全，不会引入任何健康风险，且parylene c抗污层、parylene d抗污层、parylene n抗污层或parylene f抗污层具有良好的耐候性，且不会被洗涤剂、汗液等日常化学品腐蚀破坏。
19.作为优选技术方案，所述抗污层和所述耳塞本体之间还设置有连接层。
20.作为本实用新型的优选技术方案，为了使抗污层与硅胶基体之间粘结更为牢固，可以在硅胶基体表面先沉积连接层，再包覆抗污层。
21.作为优选技术方案，所述连接层的厚度不高于1nm，例如0.9nm、0.8nm、0.7nm、0.6nm、0.5nm、0.4nm、0.3nm、0.2nm或0.1nm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
22.作为优选技术方案，所述连接层为硅烷偶联剂连接层。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述硅烷偶联剂连接层的材料可以为乙烯基硅
烷、环氧基硅烷、氨基硅烷或酰胺基硅烷中的任意一种；当在硅胶基体和抗污层之间还设置有抗污层时，可以先通过在耳塞塞体外表面蒸发偶联剂水溶液或浸泡偶联剂水溶液形成连接层，然后再通过cvd包覆抗污层来得到本实用新型所提供的具有抗污层的耳塞。
24.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
25.本实用新型提供的具有抗污层的耳塞包括耳塞本体以及连接在所述耳塞本体上的耳塞塞体，所述耳塞塞体包括硅胶基体以及包覆在所述硅胶基体外表面的抗污层；通过在耳塞塞体的硅胶基体表面包覆抗污层，所述抗污层可以大幅改善耳塞上硅胶耳塞塞体表面的特性，使其不易粘附各种杂质，即使粘附了少量杂质也极易清除；同时所述抗污层健康安全，不引入任何健康风险，不会影响耳塞的声学性能以及硅胶耳塞塞体本身的柔软度；且所述抗污层还具有良好的耐用性，不会被洗涤剂、汗液等日常化学品腐蚀破坏，进而可以有效提高耳塞的使用寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的具有抗污层的耳塞的剖面结构示意图；
27.图2为图1提供的具有抗污层的耳塞中位置a的局部放大示意图；
28.图3为图1提供的具有抗污层的耳塞中位置a的包括连接层的局部放大图；
29.其中，1-耳塞本体，2-耳塞塞体，2-1-硅胶基体，2-3-连接层，2-2-抗污层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.在一个具体实施方式中，如图1所示，本实用新型提供的具有抗污层的耳塞包括耳塞本体1，所述耳塞本体1上连接有耳塞塞体2，所述耳塞塞体2上a位置的局部放大图可以如图2或者如图3所示：从图2可以看出，所述耳塞塞体2包括硅胶基体2-1以及包覆在硅胶基体2-1表面的抗污层2-2，选择硅胶基体2-1可以保证耳塞塞体2具有良好的柔软度，佩戴十分舒适，在所述硅胶基体2-1外表面包覆抗污层2-2，使得耳塞塞体2在使用时表面不易粘附各种杂质，即使粘附了少量杂质也极易清除，同时不会影响耳塞的声学性能；从图3可以看出，耳塞塞体2包括硅胶基体2-1，以及硅胶基体2-1表面连接有连接层2-3，且连接层2-3另外一侧连接有抗污层2-2，通过连接层2-3将硅胶基体2-1和抗污层2-2连接在一起，可以使抗污层2-2与硅胶基体2-1之间粘结更为牢固，使用时抗污层2-2更不容易发生磨损和脱落。
34.实施例1
35.一种具有抗污层的耳塞，其剖面结构示意图如图1所示，包括耳塞本体1和耳塞塞
体2，图1中耳塞塞体2上位置a的局部放大示意图如图2所示，耳塞塞体2包括硅胶基体2-1和厚度为3nm的parylene c抗污层。
36.实施例2
37.一种具有抗污层的耳塞，其剖面结构示意图如图1所示，包括耳塞本体1和耳塞塞体2，图1中耳塞塞体2上位置a的局部放大示意图如图3所示，耳塞塞体2包括硅胶基体2-1、厚度为0.9nm的硅烷偶联剂连接层(环氧基硅烷)和厚度为5nm的parylene n抗污层。
38.实施例3
39.一种具有抗污层的耳塞，其与实施例1的区别仅在于，parylene c抗污层的厚度为9nm，其他结构和参数均与实施例1相同。
40.对比例1
41.一种具有抗污层的耳塞，其与实施例1的区别仅在于，parylene c抗污层的厚度为15nm，其他结构和参数均与实施例1相同。
42.对比例2
43.一种具有抗污层的耳塞，其与实施例1的区别仅在于，parylene c抗污层的厚度为1nm，其他结构和参数均与实施例1相同。
44.对比例3
45.一种耳塞，其与实施例1的区别仅在于，没有设置parylene c抗污层，其他结构和参数均与实施例1相同。
46.对实施例1～3和对比例1～3提供的耳塞进行测试，测试结果如表1所示。其中：柔软度测试的是与没有抗污层的产品对比，柔软度差异是否明显；抗污性主要测试耳塞抵抗粘附灰尘、毛屑等杂质的能力。
47.表1
48.[0049][0050]
根据表1数据可以看出：
[0051]
厚度为3～9nm的抗污层为最优方案，此时耳塞塞体不仅能保持良好的柔软度，与没有抗污层的产品对比几乎无差异；而且同时具有良好的抗污性能，不易粘附杂质。
[0052]
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明一种具有抗污层的耳塞，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。