一种防共振的3C产品用扬声器的制作方法

一种防共振的3c产品用扬声器
技术领域
1.本实用新型支撑部件扬声器领域，具体为一种防共振的3c产品用扬声器。


背景技术：

2.扬声器是用于将电信号转换成声音信号的装置，目前箱体内使用的扬声器在安装时，多会在扬声器与音箱箱体之间设置减震橡胶垫，以便对扬声器运转时所产生的震动力进行削弱和吸收，减少其对音箱箱体的共振效果，保证音箱工作时的稳定性。
3.但是从实际使用现象可得，扬声器在长时间的使用过程中，其内部会产生大量的热量，进而减震橡胶垫在对扬声器进行防共振的作业同时，其表面会被扬声器传递有较高温度，由于减震橡胶垫为橡胶材质，若不及时对减震橡胶垫进行散热处理，其极容易在长时间的高温下发生胶化，会严重影响到对减震橡胶垫的防共振效果。
4.并且，目前现有所采用在音箱内进行风冷或水冷的散热方式，多存在有成本投入过大，安装难度较高的弊端，不利于实际使用。


技术实现要素：

5.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种防共振的3c产品用扬声器。
6.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
7.一种防共振的3c产品用扬声器，包括箱板、设置于所述箱板上的盆壳以及设置于所述盆壳上的震动膜，所述盆壳与所述箱板之间通过减震橡胶垫相连，所述盆壳上还设置有受震挤压式为所述减震橡胶垫提供风力输出的趋热机构；
8.所述趋热机构包括环绕设置于所述盆壳外壁上的输风气囊、若干个设置于所述输风气囊外周上的吸风部件、设置于所述输风气囊顶端上的滑移板、设置于所述输风气囊另一端上的固接板、若干个周向设置于所述固接板底面上的输风部件以及设置于所述滑移板上用于为所述输风气囊提供挤压力的传震施压部件，所述输风气囊滑动设置于所述盆壳外壁上，所述固接板套接于所述盆壳的外壁上，所述输风气囊的内壁中设置有环绕所述盆壳设置的环形空腔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固接板与滑移板之间若干个具有弹性缓冲效果的支撑部件，若干个所述支撑部件环绕所述输风气囊设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风部件包括设置于所述输风气囊周身上的入风管、设置于所述入风管内壁中的第二密封板以及贯穿设置于所述第二密封板内壁中的吸气口，所述入风管的内部与所述环形空腔相连通，所述吸气口的出气端卡设有第二密封球，所述吸气口的入气端设置有呈环状的第二连通环，所述第二连通环与所述第二密封球之间设置有第二复位弹簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输风部件包括倾斜设置于所述固接板底面的输风管、设置于所述输风管内壁中的第一密封板以及贯穿设置于所述第一密封板内壁中
的出气口，所述输风管的出风端正对所述减震橡胶垫，所述输风管的入风端穿入所述环形空腔内，所述出气口的出气端卡设有第一密封球，所述出气口的入气端设置有呈环状的第一连通环，所述第一密封球与所述第一连通环之间设置有第一复位弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传震施压部件设置于所述震动膜上的受震片和若干个设置于所述受震片上的传震杆，所述传震杆包括垂直设置于所述受震片顶面上的竖杆和呈l状设置于所述滑移板顶面上的拐杆，所述拐杆的横杆段与所述竖杆垂直相连。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑部件包括一端敞口垂直设置于所述固接板顶面上的供缩筒和滑动设置于所述供缩筒内腔中的伸缩杆，所述伸缩杆延伸出所述供缩筒内腔并与所述滑移板的底面垂直相连，所述供缩筒的杆身上设置由压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述滑移板相连，所述压紧弹簧的另一端与所述供缩筒敞口端相连。
14.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过驱热机构，可在盆壳发声运作时，充分利用其运行时自身的震动力，不断地挤压驱热机构中的输风气囊，驱使输风气囊不断受压发生形变，并持续通过输风管对减震橡胶垫输出风力，由此便于在盆壳运作时，实时对减震橡胶垫进行散热处理，避免其长时间受高温影响发生胶化，极大地增强减震橡胶垫的使用寿命和防共振效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图。
16.图2为本实用新型内部的结构示意图。
17.图3为本实用新型中输风管的内部机构示意图。
18.图4为本实用新型中入风管的内部结构示意图。
19.图中：1、箱板；2、盆壳；3、震动膜；4、减震橡胶垫；5、固接板；6、滑移板；7、输风气囊；8、供缩筒；9、伸缩杆；10、压紧弹簧；11、入风管；12、输风管；13、受震片；14、传震杆；15、第一密封板；16、第一连通环；17、第一密封球；18、第一复位弹簧；19、第二密封板；20、第二连通环；21、第二复位弹簧；22、第二密封球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种防共振的3c产品用扬声器，包括箱板1、设置于箱板1上的盆壳2以及设置于盆壳2上的震动膜3，盆壳2与箱板1之间通过减震橡胶垫4相连；
22.在盆壳2正常使用时，通过减震橡胶垫4的弹性特征，可有效的将盆壳2发声时产生的震动力进行吸收和减弱，有效保证箱板1工作时的可靠性以及发出音乐的质量；
23.从实际使用现象可得，在盆壳2在长时间的使用过程中，其内部会产生大量的热量，进而减震橡胶垫4在对盆壳2进行防共振的作业同时，其表面会被盆壳2传递有较高温度，由于减震橡胶垫4为橡胶材质，若不及时减震橡胶垫4进行散热处理，其极容易在长时间
的高温下发生胶化，会严重影响到对盆壳2的防共振效果。
24.在本实用新型的一个实施例中，还包括了受震挤压式为减震橡胶垫4提供风力输出的趋热机构；
25.通过驱热机构，可在盆壳2发声运作时，充分利用其运行时自身的震动力，不断地挤压驱热机构，以持续地对减震橡胶垫4输出风力，由此便于在盆壳2运作时，实时对减震橡胶垫4进行散热处理，避免其长时间受高温影响发生胶化，极大地增强减震橡胶垫4的使用寿命和防共振效果。
26.在本实用新型的另一个实施例中，趋热机构包括环绕设置于盆壳2外壁上的输风气囊7、若干个设置于输风气囊7外周上的吸风部件、设置于输风气囊7顶端上的滑移板6、设置于输风气囊7另一端上的固接板5、若干个周向设置于固接板5底面上的输风部件以及设置于滑移板6上用于为输风气囊7提供挤压力的传震施压部件，输风气囊7滑动设置于盆壳2外壁上，固接板5套接于盆壳2的外壁上，固接板5与滑移板6之间若干个具有弹性缓冲效果的支撑部件，若干个支撑部件环绕输风气囊7设置，输风气囊7的内壁中设置有环绕盆壳2设置的环形空腔；
27.在盆壳2运行时，其中传震施压部件可实时感受震动膜3发声的震动力，持续不断的对滑移板6施加拉动力，当对滑移板6挤压时，滑移板6可迅速在盆壳2的外壁上向上滑动并拉动输风气囊7，使得输风气囊7发生形变，促使输风气囊7环形空腔内部发生压强变差，通过入风管11快速吸收空气进入环形空腔内，并滑移板6在受挤压下滑运动的同时，可促使支撑部件收缩蓄力，由此在震动膜3间歇过程中，滑移板6可迅速在支撑部件的回弹复位力的带动下复位，并下拉输风气囊7，致使其恢复原状态，并挤压环形空腔内的气体，致使气体快速通过输风管12向减震橡胶垫4输出，以实现对减震橡胶垫4的风冷效果。
28.在本实用新型的又一个实施例中，吸风部件包括设置于输风气囊7周身上的入风管11、设置于入风管11内壁中的第二密封板19以及贯穿设置于第二密封板19内壁中的吸气口，入风管11的内部与环形空腔相连通，吸气口的出气端卡设有第二密封球22，吸气口的入气端设置有呈环状的第二连通环20，第二连通环20与第二密封球22之间设置有第二复位弹簧21；
29.输风部件包括倾斜设置于固接板5底面的输风管12、设置于输风管12内壁中的第一密封板15以及贯穿设置于第一密封板15内壁中的出气口，输风管12的出风端正对减震橡胶垫4，输风管12的入风端穿入环形空腔内，出气口的出气端卡设有第一密封球17，出气口的入气端设置有呈环状的第一连通环16，第一密封球17与第一连通环16之间设置有第一复位弹簧18；
30.当滑移板6在传震施压部件的作用下，对输风气囊7拉动时，输风气囊7可在形变过程中，促使其内部压强发生负压变化，由此第一密封球17和第二密封球22均受压差的变化朝着环形空腔的方向收缩，第一密封球17可迅速堵塞出气口，第二密封球22则可将吸气口敞开，便于空气的大量进入，反之在传震施压部件不对滑移板6作业时，则输风气囊7受滑移板6拉力的作用下，迅速复位并挤压其内部的空气，进而其空气的内壁可同时冲击第一密封球17和第二密封球22，第二密封球22向第二密封板19内壁上吸气口的内部收缩，以封堵吸气口，便于空气由输风气囊7外周向外输出，第一密封球17受气体冲击时，可迅速拉动第一复位弹簧18并移出出气口内，以便于气体快速通过输风管12对减震橡胶垫4进行输风作业。
31.在本实用新型的又一个实施例中，传震施压部件设置于震动膜3上的受震片13和若干个设置于受震片13上的传震杆14，传震杆14包括垂直设置于受震片13顶面上的竖杆和呈l状设置于滑移板6顶面上的拐杆，拐杆的横杆段与竖杆垂直相连；
32.支撑部件包括一端敞口垂直设置于固接板5顶面上的供缩筒8和滑动设置于供缩筒8内腔中的伸缩杆9，伸缩杆9延伸出供缩筒8内腔并与滑移板6的底面垂直相连，供缩筒8的杆身上设置由压紧弹簧10，压紧弹簧10的一端与滑移板6相连，压紧弹簧10的另一端与供缩筒8敞口端相连；
33.当盆壳2运作时，其发声元件可迅速持续鼓动震动膜3，由此受震片13实时与震动膜3相接触，驱使受震片13受震做出上下运行，由此在受震片13受震向上运动时，受震片13可通过传震杆14对滑移板6施加拉力，以驱使输风气囊7受力发生，致使其环形空腔形成负压，并同时可拉动伸缩杆9做出同向运动，以使伸缩杆9逐渐从供缩筒8的筒腔内向外移动，且拉动供缩筒8杆身的压紧弹簧10，促使压紧弹簧10发生形变，由此在震动膜3间歇地过程中，受震片13不再受震，进而伸缩杆9可在压紧弹簧10回弹力地作用下，由此即使受震片13继续与震动膜3相贴合，又使滑移板6压缩输风气囊7，便于环形空腔内的空气通过输风管12向外排出，以对减震橡胶垫4实施风冷。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。