一种对讲机壳体连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种对讲机，尤其是一种对讲机壳体连接结构。


背景技术：

2.手持式对讲机是一种双向移动通信工具，在不需要任何网络支持的情况下，就可以通话，没有话费产生，适用于相对固定且频繁通话的场合。现有的对讲机的壳体，通常包括机壳和后盖，后盖通过螺钉锁紧在机壳上，拆卸较不方便。
3.授权公告号为cn211908779u的中国实用新型专利是本技术人早期设计的一种对讲机，通过弹性卡扣与卡槽卡接的方式实现背板与机壳之间的固定连接，拆卸方便，然而，由于其卡槽设置在机壳的内腔中，弹性卡扣需要深入内腔与卡槽配合，粉尘容易在卡槽处积聚，进而飞入机壳的内腔中并粘附在位于内腔的电路板或电子元件上，且弹性卡扣在长期使用之后容易疲劳断裂，这些都会影响使用寿命。
4.有鉴于此，本技术人对对讲机壳体连接结构进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种使用寿命相对较高的对讲机壳体连接结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种对讲机壳体连接结构，包括壳本体和背板，所述壳本体的后侧具有与所述壳本体的内腔连通的开口和位于所述开口上方的围板，所述背板覆盖所述开口，且所述背板的上端设置有抵顶在所述围板朝向所述内腔一侧的侧壁上的插板，所述背板的下端设置有开口朝向所述壳本体的容纳槽，所述壳本体的下端在与所述容纳槽对应的位置处开设有开口朝向所述背板的滑槽，所述滑槽的上侧壁设置有扣接块，所述滑槽的下侧壁开设有穿孔，且所述滑槽内滑动连接有推板，所述推板的上侧壁开设有与所述扣接块配合的扣接槽，所述推板的下侧壁设置有穿插在所述穿孔中的推拉块，当所述扣接块抵顶在所述扣接槽远离所述背板一侧的槽壁上时，所述推板同时穿插在所述容纳槽内，当所述推拉块抵顶在所述穿孔远离所述背板一侧的孔壁上或者所述扣接块抵顶在所述扣接槽相对靠近所述背板一侧的侧壁上时，所述推板完全位于所述滑槽内。
8.作为本实用新型的一种改进，所述壳本体宽度方向的两侧分别设置有缺槽，所述背板上设置有分别一对一穿插在所述缺槽中的凸块，所述凸块的上端设置有插杆，所述缺槽的侧壁上开设有与所述插杆配合的插槽。
9.作为本实用新型的一种改进，还包括安装在所述壳本体的内腔中的基板，所述基板和所述围板之间形成有用于供所述插板穿入的间隙。
10.作为本实用新型的一种改进，所述插板上设置有导向块，所述基板上开设有与所述导向块配合的导向槽。
11.作为本实用新型的一种改进，所述扣接块与所述穿孔对应布置。
12.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过推板实现壳本体和背板之间的锁扣连接，保证背板装卸方便的同时，粉尘不易在内腔积聚，也就不会粘附在电路板或电子元件上，同时由于推板是滑动连接在滑槽中，而非借助弹性活动，长期使用也不会出现疲劳断裂，使用寿命相对较高。
14.2、通过将扣接块与穿孔对应布置，便于借助推板自身的弹性变形能力将推板装入滑槽，在这个过程中穿孔可以提供形变空间，降低装配难度。
附图说明
15.图1为本实用新型对讲机壳体连接结构的示意图；
16.图2为本实用新型对讲机壳体连接结构的局部分解结构示意图；
17.图3为本实用新型中背板的结构示意图；
18.图4为本实用新型中推板的结构示意图。
19.图中标示对应如下：
20.10-壳本体；
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11-围板；
21.12-缺槽；
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13-插槽；
22.14-滑槽；
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15-扣接块；
23.16-穿孔；
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20-背板；
24.21-插板；
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22-导向块；
25.23-凸块；
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24-插杆；
26.25-容纳槽；
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30-基板；
27.31-导向槽；
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40-推板；
28.41-扣接槽；
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42-推拉块。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
30.如图1-图4示，本实施例提供一种对讲机壳体连接结构，包括壳本体10和背板20，为了便于表述，在本实施例中以对讲机具有天线的一端为上端，相对应的另一端为下端，以对讲机使用时朝向使用者的一侧为前侧，相对应的另一侧为后侧。
31.壳本体10具有内腔，壳本体10的后侧具有与壳本体10的内腔连通的开口和位于该开口上方的围板11，壳本体10宽度方向的两侧分别设置有缺槽12，缺槽12位于壳本体10的后侧的下部。
32.背板20覆盖壳体10的开口，且背板20的上端设置有抵顶在围板11朝向壳体的内腔一侧的侧壁上的插板21，优选的，本实施例提供的对讲机壳体连接结构还包括安装在壳本体10的内腔中的基板30，基板30和壳本体10之间的具体连接结构与常规的对讲机的结构相同，此次不在详述，基板30和围板11之间形成有用于供插板21穿入的间隙，此外，在本实施例中，插板21上设置有导向块22，基板30上开设有与导向块22配合的导向槽31，这样便于快速将插板21穿入上述间隙中，提高装配效率。
33.背板20上设置有分别一对一穿插在缺槽12中的凸块23，凸块23的上端设置有插杆24，缺槽12的侧壁上开设有与对应的插杆24配合的插槽13，这样有助于提高背板20和壳本体10之间的装配精度。
34.背板20的下端设置有开口朝向壳本体10的容纳槽25，壳本体10的下端在与容纳槽25对应的位置处开设有开口朝向背板20的滑槽14，即容纳槽25和滑槽14相互连通，共同形成一个独立于壳本体10的内腔的腔室。滑槽14的上侧壁设置有扣接块15，滑槽14的下侧壁开设有穿孔16，且滑槽14内滑动连接有推板40，推板40为塑料件，其上侧壁开设有与扣接块15配合的扣接槽41，推板40的下侧壁设置有穿插在穿孔16中的推拉块42，优选的，扣接块15与穿孔16对应布置，这样在安装推板40时，推板40在经过具有扣接块15位置时会产生弹性变形，而穿孔16则可以为该弹性变形提供形变空间，有效降低装配难度。
35.扣接块15可以在扣接槽41内滑动，推拉块42可以在穿孔16内滑动。当扣接块15抵顶在扣接槽41远离背板20一侧的槽壁上时，推板40同时穿插在容纳槽25内，使得背板20无法相对于壳本体10上下移动，进而避免插板21和插杆24脱出。当推拉块42抵顶在穿孔16远离背板20一侧的孔壁上或者扣接块15抵顶在扣接槽41相对靠近背板20一侧的侧壁上时，推板40完全位于滑槽14内，此时背板20可以相对于壳本体10上下移动，实现拆卸。使用时，根据实际需要推动推板40到对应位置。
36.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。