一种扬声器定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及声学测试扬声器定位的技术领域,特别涉及一种扬声器定位机构。


背景技术：

2.随着声学组件技术不断发展，笔记本电脑中大多采用集成式mic，这种结构设置在产品外壳下，测试时需要测试声源在距离产品一定距离的位置发出标准的音频，产品接收音频后与对照测试mic接收的音频进行对比，从而检测产品音频接收质量。
3.现有的扬声器定位机构中，分为两类，一类传动结构较为复杂，并使用较多的面板结构，声学反射面较大，影响测试音频的接收；另一类采用简单的固定式结构，定点测试需要的面板结构较少，但无法做到多种型号产品定位检测，测试不同产品需要更换长度不同的夹具，兼容性差，降低自动化产线效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、兼容性能好且声学反射面小的一种扬声器定位机构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、滑座、x轴移动组件、y轴移动组件、z轴移动组件以及夹持组件，所述滑座与所述机架滑动配合，所述滑座分别与所述x轴移动组件和所述y轴移动组件相连接，所述z轴移动组件与所述x轴移动组件的活动端相连接，所述夹持组件包括连接板、固定座以及夹持件，所述连接板与所述z轴移动组件的活动端相连接，所述固定座与所述连接板滑动配合，所述夹持件铰接于所述固定座的一端。
6.进一步，所述x轴驱动组件包括x轴驱动装置以及x轴丝杆座，所述x轴驱动装置设置在所述滑座上，所述x轴丝杆座设置在所述机架上，所述x轴驱动装置通过x轴传动带带动所述x轴丝杆转动，所述x轴丝杆座带动所述滑座沿x轴方向往复运动。
7.进一步，所述z轴移载组件包括载板、z轴驱动装置以及z轴丝杆座，所述载板与所述x轴移动组件的活动端相连接，所述z轴驱动装置通过连接块与所述载板相连接，所述z轴丝杆座设置在所述载板上，所述z轴驱动装置通过z轴传动带带动所述z轴丝杆座转动，所述z轴丝杆座带动所述夹持组件沿z轴方向往复运动。
8.进一步，所述连接板上设置有限位螺丝，所述固定座上设置有与所述限位螺丝相匹配的限位块，所述连接板上还设置有若干定位传感器以及对照组件，若干所述定位传感器包括第一定位传感器以及第二定位传感器，所述第一定位传感器与所述第二定位传感器分别设置在所述连接板的两端，所述对照组件设置在所述连接板的一端。
9.进一步，所述机架包括若干组支架、连接杆以及支撑板，若干组所述支架均与所述连接杆相连接，所述支撑板设置在若干组所述支架上并与所述滑座滑动配合，所述连接杆与所述支架上均设置有到位传感器，若干组所述支架下端还设置有加强板。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用x、y、z三轴联动设计，简化复杂的移动
结构，三轴结构设计紧凑，减少安装所需要预留的空间，提高空间使用率，适用于不同型号产品，兼容性能强；加入限位螺丝的设计，调整限位螺丝与限位块之间的距离，实现对支撑座以及夹持件上下高度的微调，使测试更为精准有效；整体结构采用杆式或镂空结构设计，减少大面积面板使用，降低声学反射面对测试的影响，提高测试精准度以及有效性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型主要活动部件的结构示意图；
13.图3是图2的另一视角。
具体实施方式
14.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括机架1、滑座2、x轴移动组件3、y轴移动组件4、z轴移动组件5以及夹持组件6，所述滑座2与所述机架1滑动配合，所述滑座2分别与所述x轴移动组件3和所述y轴移动组件4相连接，所述z轴移动组件5与所述x轴移动组件3的活动端相连接，所述夹持组件6包括连接板61、固定座62以及夹持件63，所述连接板61与所述z轴移动组件5的活动端相连接，所述固定座62与所述连接板61滑动配合，所述夹持件63铰接于所述固定座62的一端，所述夹持件63的两侧设置与测试音源相匹配的定位螺丝，所述x轴移动组件3、所述y轴移动组件4以及所述z轴移动组件5均采用电机驱动。本实用新型采用x、y、z三轴联动设计，简化复杂的移动结构，三轴结构设计紧凑，减少安装所需要预留的空间，提高空间使用率，适用于不同型号产品，兼容性能强。
15.在本实施例中，所述x轴移动组件3包括x轴驱动装置31以及x轴丝杆座32，所述x轴驱动装置31设置在所述滑座2上，所述x轴丝杆座32设置在所述机架1上，所述x轴驱动装置31通过x轴传动带33带动所述x轴丝杆座32转动，所述x轴丝杆座32带动所述滑座2沿x轴方向往复运动。采用驱动装置与丝杆座错位连接设计，整体机构空间紧凑，减少安装所需预留空间。
16.在本实施例中，所述z轴移动组件5包括载板51、z轴驱动装置52以及z轴丝杆座53，所述载板51与所述x轴移动组件3的活动端相连接，所述z轴驱动装置52通过连接块与所述载板51相连接，所述z轴丝杆座53设置在所述载板51上，所述z轴驱动装置52通过z轴传动带54带动所述z轴丝杆座53转动，所述x轴丝杆座32带动所述夹持组件6沿x轴方向往复运动。采用驱动装置与丝杆座错位连接设计，并将驱动装置设于滑座2上方的空余位置，整体机构空间紧凑，提高空间利用率。
17.在本实施例中，所述连接板61上设置有限位螺丝611，所述固定座62上设置有与所述限位螺丝611相匹配的限位块621，所述连接板61上还设置有若干定位传感器以及对照组件613，若干所述定位传感器包括第一定位传感器612以及第二定位传感器614，所述第一定位传感器612与所述第二定位传感器614分别设置在所述连接板61的两端，所述对照组件613设置在所述连接板61的一端，所述限位螺丝611下端设置有与所述限位块621相适配的凸块，所述对照组件613设置有测试麦克风，用于接收测试声源音频，并与产品接收的音频相对比，所述第一定位传感器612略长于所述第二定位传感器，产品由右侧经流水线进入机构，沿产品流入方向上所述第二定位传感器先于所述第一定位传感器612与产品接触。加入
限位螺丝611的设计，调整限位螺丝611与限位块621之间的距离，实现对支撑座以及夹持件63上下高度的微调，使测试更为精准有效；定位传感器与对照组件613设计，提高定位精准度，确保音源与产品之间距离达到预设值；对第一定位传感器612以及第二定位传感器高度进行落差式设计，第一定位传感器612略长与第二传感器，可识别尺寸不同的产品，并进一步调整机构位置进行测试，提高兼容性，提升产线效率。
18.在本实施例中，所述机架1包括若干组支架11、连接杆12以及支撑板13，若干组所述支架11均与所述连接杆12相连接，所述支撑板13设置在若干组所述支架11上并与所述滑座2滑动配合，所述连接杆12与所述支架11上均设置有到位传感器，若干组所述支架11下端还设置有加强板，若干组所述机架1上端均连接有支撑板13，所述支撑板13中部设置有镂空孔，所述镂空孔用于设备安装或调整限位螺丝611。整体结构采用杆式或镂空结构设计，减少大面积面板使用，降低声学反射面对测试的影响，提高测试精准度以及有效性。
19.本实用新型的工作原理：
20.将测试音源通过定位螺丝固定在夹持组上，调整夹持件63与固定座62之间的角度，随后对限位螺丝611进行手动微调，将测试音源位置移动至测试预定位置上。
21.产品流入机构中，分别经过第二定位传感器614以及第一定位传感器612，检测产品待测部位与测试声源之间距离，并将数据反馈至外部移载控制机构，外部控制机构分别对x轴移动组件3、y轴移动组件4以及z轴移动组件5距离调整，确保测试音源位于产品待测部位的上方。
22.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。