1.本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地，涉及一种无线性能检测设备。
背景技术：
2.目前，一般通过人工对物件（如具有无线通讯功能的终端）的无线性能检测，检测效率低下，且在长期大量的检测中，容易受到人为因素的影响，导致漏检、错检的发生，进而导致不得不二次返工检测，进一步的降低了检测效率；同时现有的人工检测环境非为密封式的环境，导致容易受到信号干扰、灰尘、液体等其它物质的影响，导致出现检测错误的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种无线性能检测设备，用于解决现有技术中检测效率低、检测错误率高的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无线性能检测设备，采用了如下所述的技术方案：
5.包括屏蔽组件、检测平台、载料座以及检测组件；
6.所述屏蔽组件包括第一屏蔽罩、第二屏蔽罩以及开合驱动件，所述第一屏蔽罩与第二屏蔽罩围合形成容置腔，所述检测平台、所述载料座以及所述检测组件均设于容置腔内，所述开合驱动件用于驱动第一屏蔽罩靠近或远离所述第二屏蔽罩；
7.所述载料座设于所述检测平台，所述载料座具有用于容置物件的载料工位；所述检测组件包括设于所述载料工位上方的检测件、固定安装于所述检测平台的支架以及用于驱动检测件在所述支架上来回滑动的升降驱动件。
8.进一步的，所述第一屏蔽罩靠近所述第二屏蔽罩的一面具有第一密封部，所述第二屏蔽罩靠近第一屏蔽罩的一面具有第二密封部。
9.进一步的，所述第一密封部为第一对接部，所述第二密封部为第二对接部，所述第一屏蔽罩和所述第二屏蔽罩的连接处通过所述第一对接部和所述第二对接部对接形成密封。
10.进一步的，所述开合驱动件包括开合驱动气缸、导向柱以及导向套，所述开合驱动气缸的输出端与所述第一屏蔽罩连接，所述导向柱的一端与所述第一屏蔽罩连接，所述导向柱的另一端与所述导向套滑动连接，所述导向套通过安装座固定安装于所述第二屏蔽罩。
11.进一步的，所述开合驱动件的数量为至少两组，该至少两组所述开合驱动件阵列布置于所述第二屏蔽罩。
12.进一步的，所述第一屏蔽罩包括第一罩体以及与所述第一罩体可拆卸连接的第二罩体，所述第二罩体和第一罩体依序设于所述第二屏蔽罩。
13.进一步的，还包括输送组件；所述载料座包括底座以及载料板，所述底座设于所述
检测平台，所述载料板可拆卸安装于底座，所述载料工位设于所述载料板；
14.所述输送组件包括滑动结构以及输送驱动件，所述滑动结构设于所述检测平台和所述底座之间，所述输送驱动件的输出端与所述底座连接，以用于通过所述滑动结构驱动所述底座在所述检测平台上来回滑动。
15.进一步的，还包括固定组件，所述固定组件包括固定驱动件、固定板以及固定导柱，所述固定驱动件固定安装于所述底座，且所述固定驱动件的输出端与所述固定板连接，所述固定板设于所述载料板，所述固定导柱固定安装于所述固定板靠近所述载料板的一面。
16.进一步的，所述固定导柱的数量为至少两根，该至少两根固定导柱阵列布置于所述固定板靠近所述载料座的一面。
17.进一步的，所述载料板具有提手。
18.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：本技术中，采用检测组件实现对待检测物件的自动化检测，大大提升了检测效率，且可有效保证检测的准确性，同时通过第一屏蔽罩和第二屏蔽罩围合，容置腔处于密闭的屏蔽状态，以屏蔽外界的干扰信号以及其它杂质，使检测组件处于无干扰信号的环境下进行检测，进一步保证检测的准确性。
附图说明
19.图1为本实用新型无线性能检测设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型无线性能检测设备中隐藏第一屏蔽罩的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型无线性能检测设备中屏蔽组件的剖面结构示意图；
22.附图标记：
23.10、屏蔽组件；11、第一屏蔽罩；110、第一密封部；111、第一罩体；112、第二罩体；12、第二屏蔽罩；120、第二密封部；13、开合驱动件；130、开合驱动气缸；131、导向柱；132、导向套；20、检测平台；30、载料座；300、底座；301、载料板；302、提手；303、定位块；31、载料工位；40、检测组件；41、检测件；42、支架；50、输送组件；51、滑动结构；52、输送驱动件；60、固定组件；61、固定驱动件；62、固定板；63、固定导柱。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供一种无线性能检测设备，包括屏蔽组件10、检测平台20、载料座30以及检测组件40；
26.所述屏蔽组件10包括第一屏蔽罩11、第二屏蔽罩12以及开合驱动件13，所述第一屏蔽罩11与第二屏蔽罩12围合形成容置腔，所述检测平台20、所述载料座30以及所述检测组件40均设于容置腔内，所述开合驱动件13用于驱动第一屏蔽罩11靠近或远离所述第二屏蔽罩12；
27.所述载料座30设于所述检测平台20，所述载料座30具有用于容置物件的载料工位31；所述检测组件40包括设于所述载料工位31上方的检测件41、固定安装于所述检测平台20的支架42以及用于驱动检测件41在所述支架42上来回滑动的升降驱动件（图未示）。
28.具体的，第一屏蔽罩11为铝质屏蔽罩；和/或，第二屏蔽罩12为铝质屏蔽罩。
29.无线性能检测设备的工作原理如下：初始时，通过开合驱动件13驱动第一屏蔽罩11远离第二屏蔽罩12，此时操作人员可将待检测的物件放置于载料座30的载料工位31上，并使待检测物件处于通电状态（如接上电源），装载完成后，开合驱动件13驱动第一屏蔽罩11靠近第二屏蔽罩12，直至第一屏蔽罩11与第二屏蔽罩12接触使容置腔形成屏蔽空间；检测时，待检测物件发出电磁无线信号，此时通过升降驱动件（图未示）驱动检测件41分别移动至第一位置和第二位置，其中第一位置与载料座30之间的距离小于第二位置与载料座30之间的距离，若检测件41在第一位置和第二位置同时检测到待检测物件发出电磁无线信号，则表征为待检测物件无线性能出错，若检测件41在第一位置检测到待检测物件发出电磁无线信号，且在第二位置未检测到待检测物件发出电磁无线信号，则表征为待检测物件无线性能正常。
30.本技术中，采用检测组件40实现对待检测物件的自动化检测，大大提升了检测效率，且可有效保证检测的准确性，同时通过第一屏蔽罩11和第二屏蔽罩12围合，容置腔处于密闭的屏蔽状态，以屏蔽外界的干扰信号以及其它杂质，使检测组件40处于无干扰信号的环境下进行检测，进一步保证检测的准确性。
31.在本实施例中，所述第一屏蔽罩11靠近所述第二屏蔽罩12的一面具有第一密封部110，所述第二屏蔽罩12靠近第一屏蔽罩11的一面具有第二密封部120。
32.在实际应用中，通过第一密封部110和第二密封部120的配合使用，更进一步的阻挡外界信号干扰检测的现象，屏蔽性能强。
33.在本实施例中，所述第一密封部110为第一对接部，所述第二密封部120为第二对接部，所述第一屏蔽罩11和所述第二屏蔽罩12的连接处通过所述第一对接部和所述第二对接部对接形成密封。
34.具体的，第一对接部为第一凹凸结构（包括凹槽和/或凸台），第二对接部为第二凹凸结构（包括凹槽和/或凸台），其中第一对接部与第二对接部对接时，第一对接部的凹处与第二对接部的凸处对接，第一对接部的凸处与第二对接部的凹处对接，这样以进一步提升密封屏蔽性的同时，也提升了第一屏蔽罩11和第二屏蔽罩12连接稳固性。
35.在本实施例中，所述开合驱动件13包括开合驱动气缸130、导向柱131以及导向套132，所述开合驱动气缸130的输出端与所述第一屏蔽罩11连接，所述导向柱131的一端与所述第一屏蔽罩11连接，所述导向柱131的另一端与所述导向套132滑动连接，所述导向套132通过安装座固定安装于所述第二屏蔽罩12。
36.采用自动化结构，通过开合驱动气缸130驱动第一屏蔽罩11靠近或远离第二屏蔽罩12，有效降低操作人员的工作强度；同时通过导向柱131与导向套132的配合使用，保证第一屏蔽罩11移动位置的精确性，也保证了当开合驱动气缸130驱动第一屏蔽罩11靠近第二屏蔽罩12围合时，第一屏蔽罩11与第二屏蔽罩12围合位置的准确性，从而保证的整体屏蔽性能。
37.在本实施例中，所述开合驱动件13的数量为至少两组，该至少两组所述开合驱动件13阵列布置于所述第二屏蔽罩12。
38.这样采用至少两组开合驱动件13的设置，可设置更厚、更重的第一屏蔽罩11，以进一步提升屏蔽性能，同时也进一步的保证当开合驱动气缸130驱动第一屏蔽罩11靠近第二
屏蔽罩12围合时，第一屏蔽罩11与第二屏蔽罩12围合位置的准确性，进一步的保证屏蔽性能的稳定性。
39.在本实施例中，所述第一屏蔽罩11包括第一罩体111以及与所述第一罩体111可拆卸连接的第二罩体112，所述第二罩体112和第一罩体111依序设于所述第二屏蔽罩12。
40.具体地，第一罩体111和第二罩体112通过螺丝进行可拆卸连接；通过拆卸第一罩体111，可便于操作人员对支架42和/或检测件41进行维修和维护，实用性强。
41.在本实施例中，还包括输送组件50；所述载料座30包括底座300以及载料板301，所述底座300设于所述检测平台20，所述载料板301可拆卸安装于底座300，所述载料工位31设于所述载料板301；
42.所述输送组件50包括滑动结构51以及输送驱动件52，所述滑动结构51设于所述检测平台20和所述底座300之间，所述输送驱动件52的输出端与所述底座300连接，以用于通过所述滑动结构51驱动所述底座300在所述检测平台20上来回滑动。
43.在当需取出已检测完成的物件时，通过开合驱动件13驱动第一屏蔽罩11远离第二屏蔽罩12，打开容置腔的空间，之后通过输送驱动件52通过滑动结构51驱动底座300在检测平台20上滑动，以将底座300移出容置腔，方便操作人员取出已检测完成的物件，同时操作人员也可将新的待检测物件放置于载料工位31上，由输送驱动件52通过滑动结构51驱动底座300在检测平台20上滑动，以将底座300移入容置腔，之后通过开合驱动件13驱动第一屏蔽罩11靠近第二屏蔽罩12，密闭容置腔的空间，并通过检测组件40对待检测工件进行检测，方便操作人员取放物件。
44.在本实施例中，还包括固定组件60，所述固定组件60包括固定驱动件61、固定板62以及固定导柱63，所述固定驱动件61固定安装于所述底座300，且所述固定驱动件61的输出端与所述固定板62连接，所述固定板62设于所述载料板301，所述固定导柱63固定安装于所述固定板62靠近所述载料板301的一面。
45.当需对不同规格的物件进行检测时，可通过将原载料板301从底座300中拆卸出来，更换目标的载料板301，此时通过固定驱动件61驱动固定板62靠近载料板301，以使固定导柱63与载料板301接触，使载料板301稳固的安装在检测平台20上，保证载料板301安装位置的准确性。
46.在本实施例中，所述固定导柱63的数量为至少两根，该至少两根固定导柱63阵列布置于所述固定板62靠近所述载料座30的一面。
47.在实际应用中，当更换载料板301时，至少两根固定导柱63有效保证载料板301各方向的固定稳定性。
48.在本实施例中，所述载料座30具有提手302。提手302用于方便操作人员将载料板301从底座300中拆卸和安装。
49.在本实施例中，所述载料板301具有定位块303，所述定位块303用于对所述载料工位31上的物件进行定位。这样通过定位块303有效保证物件安装位置的准确性，实用性强。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
51.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。