一种多层复合结构的扬声器鼓纸的制作方法

1.本实用新型涉及一种扬声器，特别是涉及一种多层复合结构的扬声器鼓纸。


背景技术：

2.鼓纸是喇叭中的主要发声部件，喇叭的音质好坏与鼓纸有很大关系。鼓纸主要包括胴体、胶边及垫片三部分。垫片为辅助定型部件，有些不同型号鼓纸可以无此部件，主要是依使用要求来定。鼓纸依不同材质分为全纸鼓纸、复合鼓纸、麦拉鼓纸等。
3.现有技术中，扬声器鼓纸的胴体材质主要包括纸、塑胶、铝材、玻纤、碳纤，采用不同材质可使得鼓纸声音特性各不相同，各有优点和缺点。例如，纸有可调性的优点，但他不防水，刚性差的缺点；塑胶有可防水和颜色多的优点，但质量重；铝材虽有质量轻的优点，但结构可塑性差的缺点；玻纤虽具有质量轻、可防水的优点，但有刚性差缺点；碳纤具有质量轻，可防水，刚性好优点，但成本价格高，但有可导电的缺点。中国专利（cn211518761u）公开了一种多层复合结构的喇叭鼓纸；但是并没有能够很好的解决上述问题。
4.因此，本领域技术人员致力于开发一种能够具有更好的刚性和防水性，能够更好的满足客户需求，能够更好的降低生产制造成本的多层复合结构的扬声器鼓纸，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供能够具有更好的刚性和防水性，能够更好的满足客户需求，能够更好的降低生产制造成本的多层复合结构的扬声器鼓纸。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种多层复合结构的扬声器鼓纸，包括胴体和胶边，所述胴体在水平方向上的投影呈环形结构设计，且所述胴体内侧朝向下倾斜以使得胴体整体在竖向平面上的投影呈锥台形结构设计；所述胶边整体呈环形结构设计并套设衔接在胴体外部，且使得胶边的内侧边缘连接在胴体外侧边缘上；其特征在于，所述胴体包括呈层叠设置的第一粉末胶层和第二粉末胶层，且在第一粉末胶层和第二粉末胶层之间设置有细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层。
7.这样，上述的扬声器鼓纸中，胴体部分包括有第一粉末胶层、第二粉末胶层、细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层，层结构之间相互的贴合形成胴体。通过使用多种材质（玻纤，网布，碳纤、双层粉沫胶），将多种材质呈层的组合在一起。各种材质均能够在一定程度上的表现其自身具有的优点，使这种扬声器鼓纸具有了刚性强、防水、颜色可调，成本适中，声音特性具有多种材质的特性，在扬声器应用中具有特性容宜调整，刚性好，失真少，阻尼系数高；低、中、高都可以充分发挥原声效果，而且外观可调，中间网布可以使用各种花纹和颜色的网布，可通过表层透明胶涂层，呈现出各种花纹和颜色，在外观上可以满足各类人群对花纹和颜色上的需求。上述结构的扬声器鼓纸具有更好的刚性和防水性，能够更好的满足客户需求。
8.进一步的，第一粉末胶层和第二粉末胶层均为可塑性粉末胶。
9.作为优化，所述第一粉末胶层、第二粉末胶层、细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层通过高温热压成型复合在一起。
10.这样，将第一粉末胶层、第二粉末胶层、细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层通过高温热压成型复合在一起，使得五个层结构之间的相互连接更加稳定，一体性更好，边沿位置的各层之间不会翘曲散开。更加方便加工制造且加工制造成本更低。
11.作为优化，所述网布层位于细碳纤维层和细纹玻纤层之间。
12.这样，网布层位于细碳纤维层和细纹玻纤层之间，这样的布局更好的将细碳纤维层和细纹玻纤层分隔开，使得两者能够更好的凸显其自身具有的优点，并且更加方便高温热压成型复合在一起。
13.作为优化，网布层具有的网孔为多角形结构设计。
14.这样，将网布层具有的网孔设计为多角形结构，能够使得层结构之间贴合更好。
15.作为优化，胴体内侧边沿朝向下弯折延伸形成一圈环形圆筒形结构的连接翻边。
16.这样，胴体内侧边沿朝向下弯折延伸形成连接翻边，更加方便鼓纸的安装设置。
17.作为优化，所述胶边截面呈向上拱起设置的半圆形结构，胶边内侧边沿向内侧下方延伸形成搭接部并相贴连接在胴体外侧边缘上表面上。
18.这样，胶边与酮体之间的连接更加牢固稳定，并且胶边的设计，使得其具有更好的可变形性，能够更好的对酮体进行保护。
19.作为优化，胶边外侧边沿水平向外延伸形成一圈环形的压接部，压接部上表面具有一圈环形的压紧安装面。
20.这样，通过在胶边上设计压接部，更加方便整个鼓纸的安装。
21.作为优化，在压接部上的压紧安装面内侧边沿位置设有一圈环形的安装让位槽。
22.这样，通过在压紧安装面内侧边沿位置设置安装让位槽，能够提高安装时压接的稳定性。
23.综上所述，本技术方案具有刚性强、防水、颜色可调，成本适中，声音特性具有多种材质的特性，在扬声器应用中具有特性容宜调整，失真少，阻尼系数高；低、中、高都可以充分发挥原声效果的特点。并且可以改变中间网布层以使得鼓纸具有各种花纹和颜色，可通过表层透明胶涂层，呈现出各种花纹和颜色，在外观上可以满足各类人群对花纹和颜色上的需求。
附图说明
24.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
25.图2是图1的a-a剖切示意图。
26.图3是图2中b位置的局部放大示意图。
27.图4是图2中c位置的局部放大示意图。
28.图5是图1中酮体的层结构示意图。
29.图6是图1的左视方向的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图5所示，一种多层复合结构的扬声器鼓纸，包括胴体1和胶边2，所述胴体在水平方向上的投影呈环形结构设计，且所述胴体内侧朝向下倾斜以使得胴体整体在竖向平面上的投影呈锥台形结构设计；所述胶边整体呈环形结构设计并套设衔接在胴体外部，且使得胶边的内侧边缘连接在胴体外侧边缘上；所述胴体包括呈层叠设置的第一粉末胶层3和第二粉末胶层4，且在第一粉末胶层和第二粉末胶层之间设置有细纹玻纤层5、网布层6和细碳纤维层7。
32.这样，上述的扬声器鼓纸中，胴体部分包括有第一粉末胶层、第二粉末胶层、细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层，层结构之间相互的贴合形成胴体。通过使用多种材质（玻纤，网布，碳纤、双层粉沫胶），将多种材质呈层的组合在一起。各种材质均能够在一定程度上的表现其自身具有的优点，使这种扬声器鼓纸具有了刚性强、防水、颜色可调，成本适中，声音特性具有多种材质的特性，在扬声器应用中具有特性容宜调整，刚性好，失真少，阻尼系数高；低、中、高都可以充分发挥原声效果，而且外观可调，中间网布可以使用各种花纹和颜色的网布，可通过表层透明胶涂层，呈现出各种花纹和颜色，在外观上可以满足各类人群对花纹和颜色上的需求。上述结构的扬声器鼓纸具有更好的刚性和防水性，能够更好的满足客户需求。
33.具体的，第一粉末胶层和第二粉末胶层均为可塑性粉末胶。
34.本具体实施方式中，所述第一粉末胶层3、第二粉末胶层4、细纹玻纤层5、网布层6和细碳纤维层7通过高温热压成型复合在一起。高温热压成型是现有的一种技术，能够将多层结构高温热压成型在一起。
35.这样，将第一粉末胶层、第二粉末胶层、细纹玻纤层、网布层和细碳纤维层通过高温热压成型复合在一起，使得五个层结构之间的相互连接更加稳定，一体性更好，边沿位置的各层之间不会翘曲散开。更加方便加工制造且加工制造成本更低。
36.本具体实施方式中，所述网布层6位于细碳纤维层7和细纹玻纤层5之间。
37.这样，网布层位于细碳纤维层和细纹玻纤层之间，这样的布局更好的将细碳纤维层和细纹玻纤层分隔开，使得两者能够更好的凸显其自身具有的优点，并且更加方便高温热压成型复合在一起。
38.本具体实施方式中，网布层6具有的网孔为多角形结构设计。
39.这样，将网布层具有的网孔设计为多角形结构，能够使得层结构之间贴合更好。
40.本具体实施方式中，胴体内侧边沿朝向下弯折延伸形成一圈环形圆筒形结构的连接翻边8。
41.这样，胴体内侧边沿朝向下弯折延伸形成连接翻边，更加方便鼓纸的安装设置。
42.本具体实施方式中，所述胶边截面呈向上拱起设置的半圆形结构，胶边内侧边沿
向内侧下方延伸形成搭接部9并相贴连接在胴体外侧边缘上表面上。
43.这样，胶边与酮体之间的连接更加牢固稳定，并且胶边的设计，使得其具有更好的可变形性，能够更好的对酮体进行保护。
44.本具体实施方式中，胶边外侧边沿水平向外延伸形成一圈环形的压接部10，压接部上表面具有一圈环形的压紧安装面。
45.这样，通过在胶边上设计压接部，更加方便整个鼓纸的安装。
46.本具体实施方式中，在压接部上的压紧安装面内侧边沿位置设有一圈环形的安装让位槽11。
47.这样，通过在压紧安装面内侧边沿位置设置安装让位槽，能够提高安装时压接的稳定性。
48.综上所述，本技术方案具有刚性强、防水、颜色可调，成本适中，声音特性具有多种材质的特性，在扬声器应用中具有特性容宜调整，失真少，阻尼系数高；低、中、高都可以充分发挥原声效果的特点。并且可以改变中间网布层以使得鼓纸具有各种花纹和颜色，可通过表层透明胶涂层，呈现出各种花纹和颜色，在外观上可以满足各类人群对花纹和颜色上的需求。
49.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。