一种挂耳式耳机的制作方法

1.本实用新型涉及挂耳式耳机技术领域，尤其涉及一种挂耳式耳机。


背景技术：

2.挂耳式耳机，为了适应不同的用户使用，其耳塞一般都设置为可旋转的，具体的，耳塞主要通过旋转结构与耳挂转动连接；柔性电路板穿设在旋转结构的走线槽上，用于耳塞与位于耳挂另一端的电池组件之间电连接，以保证耳机的正常工作。
3.但是，现有的旋转结构上只是简单的开设走线槽，其并未对柔性电路板的安装位置进行限定，随着耳塞的转动，柔性电路板容易脱离走线槽，产品稳定性比较差。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种挂耳式耳机，以解决现有的柔性电路板容易脱离走线槽，产品稳定性差的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型实施例提供一种挂耳式耳机，包括：
7.耳塞，用于接收声音信号并将所述声音信号转换为音频信号；
8.耳挂，与所述耳塞连接，用于与佩戴者的耳部配合，以便所述耳塞能够贴近佩戴者的耳部并将向佩戴者传递音频信号；
9.其中，所述挂耳式耳机还包括连接组件，所述连接组件包括柱体和安装座，所述柱体设置有走线槽，所述安装座固定在所述走线槽靠近所述耳挂的一侧，用于固定从所述耳挂伸出的柔性电路板，使得所述柔性电路板能够固定在所述走线槽上并与所述耳塞电性连接。
10.本实用新型的更进一步优选方案是：所述柱体的一端设置有固定端部，所述固定端部上设置有第二固定槽，所述安装座上设置有第一固定槽，在所述固定端部与所述安装座连接后，所述第一固定槽和所述第二固定槽围合成固定腔，用于容纳所述柔性电路板，使得所述柔性电路板能够固定在所述固定腔内。
11.本实用新型的更进一步优选方案是：所述固定端部上设有定位凸起，所述安装座上设有定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽配合，用于限定所述固定端部与安装座的安装位置；或，
12.所述固定端部上设有定位凹槽，所述安装座上设有定位凸起，所述定位凸起与定位凹槽配合，用于限定所述固定端部与安装座的安装位置。
13.本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位凸起固定设置在第二固定槽上，所述定位凹槽设置在第一固定槽上，所述柔性电路板上设有第一缺口，使得所述定位凸起能够穿过所述第一缺口后与所述定位凹槽连接。
14.本实用新型的更进一步优选方案是：所述走线槽端部的一侧设置有卡槽，所述安装座上设置有卡块，所述卡块卡设在所述卡槽上。
15.本实用新型的更进一步优选方案是：所述卡槽与走线槽连通。
16.本实用新型的更进一步优选方案是：所述连接组件包括保护圈，所述保护圈套设在所述柱体和安装座的外侧。
17.本实用新型的更进一步优选方案是：所述柱体的中部设置有环绕槽，所述环绕槽与所述走线槽连通，以供所述柔性电路板缠绕。
18.本实用新型的更进一步优选方案是：所述连接组件包括弹簧导向部，所述弹簧导向部设置在所述柱体在远离所述安装座的一端，用于安装弹簧。
19.本实用新型的更进一步优选方案是：所述挂耳式耳机包括电池组件，所述电池组件设置在所述耳挂远离所述耳塞的一端，所述耳塞与所述电池组件通过穿设在所述耳挂内的柔性电路板电性连接。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的挂耳式耳机的有益效果至少是以下：
21.该连接组件通过在所述走线槽靠近所述耳挂的一侧增加一个安装座，即可通过安装座和柱体的配合固定位于走线槽内的柔性电路板，有效的防止耳塞转动过程中柔性电路板松动脱离走线槽，保证产品的稳定性；
22.此外，在进行安装时，可先将柔性电路板安装至走线槽内，再通过安装座与柱体配合固定柔性电路板，即可有效的降低安装难度，保证生产效率。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的挂耳式耳机的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的挂耳式耳机的爆炸视图；
25.图3是本实用新型实施例的连接组件的爆炸视图；
26.图4是本实用新型实施例的柱体的结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例的安装座的结构示意图。
28.附图中的标号如下：
29.100、耳塞；200、耳挂；300、连接组件；400、电池组件；
30.1、柱体；11、走线槽；12、固定端部；121、第二固定槽；13、卡槽；14、环绕槽；15、弹簧导向部；
31.2、安装座；21、第一固定槽；22、卡块；
32.3、柔性电路板；31、第一缺口；
33.41、定位凸起；42、定位凹槽；
34.5、保护圈；
35.6、弹簧。
具体实施方式
36.本实用新型提供一种挂耳式耳机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.本实用新型实施例提供的一种挂耳式耳机，一并参见图1至图5，其包括耳塞100和耳挂200，所述耳塞100用于接收声音信号并将所述声音信号转换为音频信号；所述耳挂200
与所述耳塞100连接，用于与佩戴者的耳部配合，以便所述耳塞100能够贴近佩戴者的耳部并将向佩戴者传递音频信号。
38.所述挂耳式耳机还包括连接组件300，所述连接组件300包括柱体1和安装座2，所述柱体1设置有走线槽11，所述安装座2固定在所述走线槽11靠近所述耳挂200的一侧，用于固定从所述耳挂200伸出的柔性电路板3，使得所述柔性电路板3能够固定在所述走线槽11上并与所述耳塞100电性连接。
39.该连接组件300通过在走线槽11靠近所述耳挂200的一侧增加一个安装座2，即可通过安装座2和柱体1的配合固定位于走线槽11内的柔性电路板3，有效的防止耳塞100转动过程中柔性电路板3松动脱离走线槽11，保证产品的稳定性；
40.此外，在进行安装时，可先将柔性电路板3安装至走线槽11内，再将安装座2固定与柱体1上，通过安装座2与柱体1配合固定柔性电路板3，即可有效的降低安装难度，保证生产效率。
41.进一步的，请参照图3至图5，所述柱体1的一端设置有固定端部12，所述固定端部12上设置有第二固定槽121，所述安装座2上设置有第一固定槽21，在所述固定端部12与所述安装座2连接后，所述第一固定槽21和所述第二固定槽121围合成固定腔，用于容纳所述柔性电路板3，使得所述柔性电路板3能够固定在所述固定腔内。通过第一固定槽21和第二固定槽121围合成固定腔，即可对走线槽11一端的柔性电路板3的位置进行限制，有效的防止耳塞100转动过程中柔性电路板3脱离走线槽11。此外，通过固定腔对柔性电路板3进行固定，可以有效的防止固定端部12、安装座2在安装固定过程中，过于接近对柔性电路板3进行挤压，导致的柔性电路板3损坏。
42.本实施例中，请参照图3、图4，所述固定端部12为柱体1的部分结构(一体设置)；在另外的实施例中，所述固定端部12也可以为可拆卸式连接，先通过固定端部12与安装座2相互连接固定柔性电路板3，再与柱体1连接，同样可以达到固定的效果。
43.进一步的，请参照图3至图5，所述固定端部12上设有定位凸起41，所述安装座2上设有定位凹槽42，所述定位凸起41与定位凹槽42配合，用于限定所述固定端部12与安装座2的安装位置。本实施例中，所述定位凸起41为圆柱杆，所述定位凹槽42为圆形槽，所述圆柱杆与圆形槽的形状相匹配，所述圆柱杆可进入或离开所述圆形槽。通过定位凸起41和定位凹槽42的配合，可限定固定端部12和安装座2之间的安装位置，保证产品的一致性，防止因安装座2的安装位置偏移导致的固定效果降低或损坏柔性电路板3。
44.在另外的实施例中，所述固定端部12上设有定位凹槽42，所述安装座2上设有定位凸起41，所述定位凸起41与定位凹槽42配合，用于限定所述固定端部12与安装座2的安装位置。即调整定位凸起41与定位凹槽42的位置，也同样可以实现限定固定端部12和安装座2之间安装位置的功能。此外，还可以改变定位凸起41、定位凹槽42的形状，采用形状配合的三角形凸起，三角形凹槽，或采用形状配合的方形凸起、方形凹槽，同样可以实现限定固定端部12和安装座2安装位置的功能，
45.更进一步的，请参照图3至图5，所述定位凸起41固定设置在第二固定槽121上，所述定位凹槽42设置在第一固定槽21上，所述柔性电路板3上设有第一缺口31，使得所述定位凸起41能够穿过所述第一缺口31后与所述定位凹槽21连接。通过将定位凸起41、定位凹槽42分别设置在第二固定槽121、第一固定槽21内，在实现对固定端部12和安装座2之间装配
位置进行限制的同时，还可以配合第一缺口31对位于第二固定槽121、第一固定槽21内侧的柔性电路板3进行定位，更进一步的提高对柔性电路板3的固定效果。本实施例中，所述定位凸起41、定位凹槽42有两组，且分别设置在柔性电路板3的两侧，两个所述第一缺口31设置在柔性电路板3的两侧，且位置与定位凸起41、定位凹槽42对应。其中，通过两组定位凸起41、定位凹槽42进行定位，可以进一步提高定位的效果；将两组定位凸起41、定位凹槽42分别设置在柔性电路板3的两侧，可以有效的降低定位凸起41对柔性电路板3中电路布局的影响，保证柔性电路板3的正常使用。
46.进一步的，请参照图3至图5，所述走线槽11端部的一侧设置有卡槽13，所述安装座2上设置有卡块22，所述卡块22卡设在所述卡槽13上。其中，所述卡块22沿第一方向进入或离开卡槽13，所述定位凸起41沿第二方向进入或离开定位凹槽42，所述第一方向与第二方向垂直。通过增加卡槽13、卡块22，且卡块22离开或进入卡槽13的方向与定位凸起41的朝向垂直，可防止定位凸起41脱离定位凹槽42，更进一步的提高固定端部12和安装座2连接的稳定性。其中，所述卡槽13为方形槽，所述卡块22为方形块。
47.进一步的，所述卡槽13与走线槽11连通。本实施例中，所述柱体1是通过模具生产出来的，通过将卡槽13设置为与走线槽11连通，可以有效的降低模具的复杂程度，继而降低模具的生产成本，同时提高柱体1的生产良率。
48.进一步的，请参照图2、图3，所述连接组件300包括保护圈5，所述保护圈5套设在所述柱体1和安装座2的外侧。其中，所述保护圈5的内孔与完成装配的安装座2和柱体1的外形相匹配。通过增加保护圈5可对完成装配的固定端部12和安装座2进行二次固定，更进一步的提高固定端部12和安装座2的连接强度。本实施例中，所述保护圈5为扁平环带状，且所述保护圈5宽度与安装座2的宽度相对应，通过保护圈5可对固定端部12和安装座2装配的位置进行全覆盖，接触面积大，固定效果好。此外，保护圈5直接套设至固定端部12和安装座2外部即可完成装配，操作简单，固定成本低。本实施例中，所述保护圈5为胶圈或钢圈。
49.在另外的实施例中，还可以通过螺钉组件或磁性组件等连接组件进行固定端部12和安装座2的二次固定，以提高固定端部12和安装座2的固定效果。
50.进一步的，请参照图3、图4，所述柱体1的中部设置有环绕槽14，所述环绕槽14与所述走线槽11连通，以供所述柔性电路板3缠绕。本实施例中，所述柔性电路板3在离开走线槽11后并非直接连接至耳塞100上，而是先在柱体1上缠绕一圈再与耳塞100电连接，这样设置的好处是可以增加柔性电路板3的形变长度，减少单位长度的形变量，防止耳塞100转动时，柔性电路板3单位长度的形变量过大导致的柔性电路板3折叠损坏。而通过增加一个环绕槽12可用于引导柔性电路板3的缠绕位置，保证产品的一致性，同时可以防止柔性电路板3运动时位置发生偏移，继而与耳塞100发生摩擦，导致的柔性电路板3损坏。
51.进一步的，请参照图2至图4，所述柱体1包括弹簧导向部15，所述弹簧导向部15设置在所述柱体1在远离所述安装座2的一端，用于安装弹簧6。通过在耳塞100和柱体1之间增加用于复位的弹簧6，使用前先将耳塞100旋转一定角度佩戴至耳朵上，在弹簧6的复位作用下，耳塞100和耳挂200可牢靠的夹紧用户的耳朵。其中，设置弹簧导向部15可用于放置弹簧6，所述弹簧6一端与弹簧导向部15的底部固定连接，另一端与耳塞100固定连接，即可保证弹簧6的正常使用，具有安装便捷，生产成本低等特点。
52.进一步的，请参照图1至图5，所述挂耳式耳机包括电池组件400，所述电池组件400
设置在所述耳挂200在远离所述耳塞100的一端，所述耳塞100与所述电池组件400通过穿设在所述耳挂200内的柔性电路板3电性连接。通过电池组件400，使挂耳式耳机无需连接外部电源也可以直接使用，使用更加方便。
53.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所述这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。