一种防蛀虫游艇音响的制作方法

文档序号:33429644发布日期:2023-03-14 18:52阅读:47来源:国知局
一种防蛀虫游艇音响的制作方法

1.本技术涉及音响的领域,更具体地说,它涉及一种防蛀虫游艇音响。


背景技术:

2.音响是常见的发声设备,广泛应用在人们的生活和工作中。随着人们生活水平的提升,越来越多的人拥有游艇,游艇音响作为游艇上的娱乐设备受到消费者的青睐。
3.现有一种防蛀虫游艇音响,包括音响外壳和设置在音响外壳上的喇叭,音响外壳喷涂有防虫涂层,以避免音响在潮湿环境下被虫蛀。使用时将音响放置在游艇上,打开音响电源,喇叭与电源电性连接播放音乐或进行扬声。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,音响放置的角度受限于游艇的形状结构,音响的发声角度不易调整,难以保证音响的听感效果,所以存在改进的空间。


技术实现要素:

5.为了方便使用者调整音响角度获得较佳的听感效果,本技术提供一种防蛀虫游艇音响。
6.本技术提供一种防蛀虫游艇音响,采用如下的技术方案:
7.一种防蛀虫游艇音响,包括音响本体和用于支撑所述音响本体的支撑座,所述音响本体包括壳体和设置在壳体外侧的连接件,所述连接件上开设有连接孔,所述支撑座包括支撑柱,所述支撑柱适于插入所述连接孔中并相对所述连接孔的孔壁固定。
8.通过采用上述技术方案,支撑座用于放置在游艇上支撑音响本体,支撑座包括支撑柱,连接件上开设有连接孔,安装音响本体时,支撑柱穿设在连接孔中并相对连接孔的孔壁固定,实现支撑座与音响本体的连接;通过调整支撑柱穿入连接孔中时音响本体相对支撑座的角度,即可调整音响本体发声的角度,从而使得使用者获得较佳的听感效果。
9.优选的,所述连接件包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座设置在所述音响本体上,所述第一连接座与所述第二连接座可拆卸连接,所述第一连接座上开设有第一连接槽,所述第二连接座开设有第二连接槽,当所述第一连接座与所述第二连接座连接时,所述第一连接槽的内壁与所述第二连接槽的内壁围合形成所述连接孔。
10.通过采用上述技术方案,第一连接座上开设有第一连接槽,第二连接座上开设有第二连接槽,第一连接座与第二连接座可拆卸连接,从而将支撑柱安装在连接孔内的过程中,可先拆开第一连接座与第二连接座,将支撑柱放入第一连接座与第二连接座之间,随后连接第一连接座和第二连接座,第一连接槽与第二连接槽合围形成连接孔;由此方便了音响本体的安装,同时支撑柱可与连接孔过盈配合,使得音响本体与支撑座连接较为稳定。
11.优选的,所述连接件还包括固定在所述连接孔内的安装环,所述安装环套设在所述支撑柱外,所述安装环内周均匀周向布置有多个定位凹槽,所述支撑柱周侧均匀设有多个与所述定位凹槽适配的定位凸部。
12.通过采用上述技术方案,安装环上的定位凹槽与支撑柱周侧的定位凸部相适配,
从而支撑柱插入安装环内后相对安装环周向固定,安装环固定在连接孔内壁,从而使音响本体不易相对支撑柱发生转动使得调整好的音响本体的发声角度发生改变;定位凸部均匀设置有多个,从而使得音响本体能够以多个角度与支撑座周向固定安装,方便音响本体角度调节的同时使得音响本体与支撑座的连接较为稳固。
13.优选的,所述安装环外周设置有固定块,所述连接孔内壁开设有与所述固定块适配的固定槽。
14.通过采用上述技术方案,安装环外周设置固定块,固定块插入连接孔内壁的固定槽内实现安装环相对连接孔内壁的周向固定,使得支撑柱不易相对连接孔内壁转动。
15.优选的,所述连接孔的内壁间隔设置有两个限位条,两个所述限位条均沿所述连接孔内壁周向延伸且沿所述连接孔轴向布置,所述安装环抵接在两个所述限位条之间。
16.通过采用上述技术方案,两个限位条分别抵接在安装环的两侧,从而轴向限位安装环,使得安装环不易从连接孔中脱出,音响本体与支撑座连接更牢靠。
17.优选的,所述撑柱周侧开设有一限位槽,所述定位凹槽开设在所述限位槽的底壁,所述限位条适于插入所述限位槽中与所述限位槽的侧壁相抵。
18.通过采用上述技术方案,支撑柱周向开设有限位槽,两个限位条插入限位槽中并与限位槽的槽壁相抵,从而支撑柱不易在连接孔内轴向滑移,使得音响本体与支撑座的安装更稳定。
19.优选的,所述安装环具有一形变缝,所述形变缝轴向贯穿所述安装环。
20.通过采用上述技术方案,安装环具有一形变缝,从而安装环可向外扩张以增大安装环的内径,便于将安装环套设在支撑柱外。
21.优选的,所述第一连接座和所述第二连接座通过螺栓连接,所述第一连接座具有倾斜的第一抵接面,所述第二连接座具有与所述第一抵接面适配的第二抵接面。
22.通过采用上述技术方案,第一支撑柱与第二支撑柱通过螺栓连接,连接方便,连接强度大;第一连接座具有倾斜的第一抵接面,第二连接座具有与第一抵接面适配的第二抵接面,第一抵接面与第二抵接面相抵,第一连接座与第二连接座之间水平应力和竖直的应力均能够通过第一抵接面和第二抵接面相互传递,从而降低了螺栓的应力,提升了第一连接座与第二连接座连接的强度。
23.优选的,所述第二连接座上开设有减重槽。
24.通过采用上述技术方案,第二连接座上开设有减重槽,既降低了第二连接座的耗材和重量。
25.优选的,所述支撑座还包括支撑板,所述支撑柱设置在所述支撑板上,所述支撑板远离所述支撑柱的一侧具有一放置平面。
26.通过采用上述技术方案,支撑座还包括支撑板,支撑板具有一放置平面,从而使得支撑板放置时更稳定。
27.综上所述,本技术具有以下有益效果:
28.1、本技术的一种防蛀虫游艇音响包括支撑座和安装在支撑座上的音响本体,音响本体包括外壳和设置在外壳外部的连接件,连接件上开设有连接孔,支撑座包括与连接孔适配的支撑柱,支撑柱穿设在连接孔并相对连接孔固定,实现支撑座与音响本体的连接;通过调整音响本体与支撑座连接时的角度,能够使得音响本体的发声角度改变,从而使得使
用者获得较佳的听觉感受;
29.2、本技术的连接件包括第一连接座和第二连接座,第一连接座与第二连接座可拆卸连接,且第一连接座与第二连接座连接时第一连接槽与第二连接槽围合形成连接孔,方便了支撑柱与连接孔的配合;
30.3、本技术的连接孔内固定设置有安装环,安装环周向布置有多个定位凹槽,支撐柱周侧设有多个与定位凹槽适配的定位凸部,从而支撑柱插入连接孔中时不易相对连接孔转动,同时音响本体具有多个发声角度可调节。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种防蛀虫游艇音响示意图。
32.图2是本技术实施例的支撑座示意图。
33.图3是本技术实施例的音响本体示意图。
34.图4是本技术实施例的音响本体爆炸示意图。
35.图5是本技术实施例的连接件爆炸示意图。
36.图6是本技术实施例的安装环示意图。
37.附图标记说明:
38.1、支撑座;11、支撑板;111、放置平面;12、支撑柱;121、限位槽;122、定位凸部;13、连接柱;2、音响本体;21、外壳;22、喇叭;23、连接件;231、第一连接座;2311、第一抵接面;2312、第一连接槽;232、第二连接座;2321、第二抵接面;2322、减重槽;2323、第二连接槽;233、安装环;2331、形变缺口;2332、定位凹槽;2333、固定块;234、连接孔;235、限位条;236、固定槽。
具体实施方式
39.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1-6及实施例,对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例的附图中设置有坐标系z,z轴的正向代表上方,z轴的反向代表下方。
41.本技术实施例公开一种防蛀虫游艇音响,参照图1,防蛀虫游艇音响包括支撑座1和用于发声的音响本体2,音响本体2固定在支撑座1上,音响本体2与支撑座1之间的角度能够在安装时调节,从而实现音响本体2发生角度的调节。
42.参照图1,支撑座1包括支撑板11和用于支撑音响本体2的支撑柱12。支撑板11呈立方体状,其远离支撑柱12的一侧具有一放置平面111。放置平面111表面平整,便于支撑板11稳定放置在游艇上的桌子、地面等支撑结构上。支撑柱12固定设置在支撑座1上。本实施例中支撑板11朝向音响本体2的一侧间隔固定设置有两个连接柱13,支撑柱12横向连接在两个连接柱13之间。
43.参照图2,支撑柱12周侧开设有一圈环形的限位槽121,限位槽121的槽底一体设置有多个定位凸部122。定位凸部122呈长条状,其长度方向平行于支撑柱12的轴向。多个定位凸部122沿支撑柱12的周侧均匀布置。
44.参照图3,音响本体2包括外壳21、用于发声的喇叭22和用于连接支撑座1的连接件
23。喇叭22设置在壳体的一侧并通过导线与电源电性连接。连接件23固定设置在壳体朝向支撑座1的一侧。
45.参照图4,连接件23包括固定在壳体上的第一连接座231、设置在第一连接座231远离壳体一侧的第二连接座232和设置在第一连接座231和第二连接座232之间的安装环233。第一连接座231与第二连接座232可拆卸连接。具体的,本实施例中第一连接座231与第二连接座232通过螺栓连接,使得第一连接座231与第二连接座232连接紧固、拆装方便。
46.参照图4和图5,第一连接座231具有一倾斜的第一抵接面2311,第二连接座232具有一与第一抵接面2311适配的第二抵接面2321。此处的适配是指第二抵接面2321平行于第一抵接面2311且当第一连接座231与第二连接座232相连时第一抵接面2311与第二抵接面2321相抵。倾斜设置的第一抵接面2311和第二抵接面2321使得第一连接座231与第二连接座232之间的水平应力与竖向应力均能够通过第一抵接面2311与第二抵接面2321相互传递,从而减少了连接第一连接座231与第二连接座232的螺栓的应力,使得第一连接座231与第二连接座232能够长期稳定连接。
47.第二连接座232上开设有减重槽2322,以减少第二连接座232的重量和耗材,同时使得第二连接座232在注塑时表面不易出现坑洼。本实施例中减重槽2322开设在第二抵接面2321上,其数量为两个。
48.参照图3和图5,第一连接座231上开设有第一连接槽2312,第二连接座232上开设有第二连接槽2323。第一连接槽2312与第二连接槽2323均为半圆形且第一连接槽2312的槽口与第二连接槽2323的槽口相对。当第一连接座231与第二连接座232连接时,第一连接槽2312的内壁与第二连接槽2323的内壁围合形成一个连接孔234,安装环233穿设在连接孔234中且安装环233的外侧与连接孔234的内壁相抵。支撑柱12能够插入安装环233的内圈并相对安装环233固定。
49.参照图3和图5,连接孔234的两侧孔口处均固定设置有限位条235。两个限位条235平行间隔设置。限位条235沿连接孔234的周向延伸。安装环233位于两个限位条235之间且限位环的两端均分别与对应的限位环相抵。由此两个限位条235轴向限位安装环233,使得安装环233不易从连接孔234中脱出。
50.此外,参照图2和图5,当支撑柱12插入安装环233的内圈中时,两个限位条235均插入限位槽121中,且两个限位条235分别与限位槽121的两个槽壁相抵,从而实现支撑柱12与连接件23的轴向定位,支撑柱12不易在连接孔234内轴向窜动,使得音响本体2与支撑座1连接稳定。
51.参照图4和图5,连接孔234的内壁开设有固定槽236,安装环233的外周设置有与固定槽236相适配的固定块2333。此处适配是指固定块2333的形状与固定槽236的形状相同且固定块2333能够插入固定槽236中并与固定槽236的槽壁相抵,从而实现安装环233与连接孔234内壁的固定。本实施例中固定块2333呈立方体状,其数量为两个,此外固定块2333也可为其他形状、其他数量。
52.参照图2和图6,安装环233轴向开设有一个形变缺口2331,形变缺口2331沿安装环233的轴向将贯穿安装环233的两端。从而将安装环233套设在支撑柱12上的过程中,可向外扩张安装环233,使得形变缺口2331变大,从而安装环233内径增大,便于将安装环233套上支撑柱12。
53.安装环233的内侧周向开设有多个定位凹槽2332。定位凹槽2332与定位凸部122相适配,即定位凸部122能够插入定位凹槽2332中从而实现安装环233与支撑柱12的周向固定。本实施例中,定位凹槽2332呈长条状,其长度方向平行于安装环233的轴向,且多个定位凹槽2332沿安装环233的内侧周向均匀开设。
54.本技术实施例的实施原理为:
55.安装音响本体2与支撑座1时,扩张安装环233使得安装环233的内径变大,将安装环233套设在支撑柱12外并使多个定位凸部122一一对应插入多个定位凹槽2332中。此时将支撑柱12及安装环233放置在第一定位槽中,使得固定块2333插入固定槽236中。随后将第二连接座232与第一连接座231对准并用螺栓固定第一连接座231和第二连接座232。
56.当需要调整音响本体2的角度时,拧下螺栓拆下第二连接座232,将支撑柱12以及安装环233从第二连接槽2323中取出,向外扩开安装环233,并使安装环233相对支撑柱12转动若干角度,停止扩张安装环233并使得定位凸部122一一对应插入定位凹槽2332中。随后按上述方法将音响本体2安装在支撑座1上,由此实现音响本体2相对支撑座1的角度调节。
57.本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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