网络安全防护物理隔离装置的制作方法

1.本公开涉及网络安全防护设备技术领域，具体地，涉及一种网络安全防护物理隔离装置。


背景技术：

2.物理隔离装置就是现在所说的网闸，安全隔离网闸是一种由带有多种控制功能专用硬件在电路上切断网络之间的链路层连接，并能够在网络间进行安全适度的应用数据交换的网络安全设备。
3.由于网络安全防护物理隔离装置需要经常拆装检修，现有网络安全防护物理隔离装置在进行拆装检修时，需要利用多个紧固件对盖体进行紧固安装，从而使得增加了人员拆装过程中的劳动强度，降低了对隔离装置的拆装效率。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种网络安全防护物理隔离装置，该网络安全防护物理隔离装置的拆装效率高，降低了人员拆装过程中的劳动强度。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种网络安全防护物理隔离装置，包括：壳体，用于安装电子元器件，其一侧设有开口，所述开口处可拆卸地安装有与所述开口适配的盖体；限位部，设置在所述开口处，与所述盖体卡位接触，以使所述盖体向定向方向移动；以及固定部，通过一个紧固件固定在所述壳体上，用于将所述盖体固定在所述限位部处以限制所述盖体向定向方向移动。
6.可选地，所述限位部构造为沿所述壳体边缘设置的限位框，所述限位框的一侧设有缺口以供所述盖体进出，所述固定部设置在所述缺口处。
7.可选地，所述限位框的内壁设有滑槽，所述盖体的侧部边缘设有与所述滑槽对应的滑条，所述盖体通过所述滑条与所述滑槽滑动连接。
8.可选地，所述固定部构造为固定杆，所述固定杆的两端分别与所述缺口两端对应，所述固定杆的第一端与所述壳体铰接，相对的第二端与所述壳体通过紧固件固接。
9.可选地，所述壳体的外壁设有用于安装所述固定杆的第一加装杆和第二加装杆，所述第一加装杆靠近所述限位框的一端设有延伸方向与所述第一加装杆一致的转轴，所述固定杆的第一端通过转轴与所述第一加装杆铰接；所述第二加装杆靠近所述限位框的一端设有与所述限位框平行的对接槽，且所述对接槽可供所述盖体通过，所述固定杆的第二端设有延伸方向与所述固定杆一致且与所述对接槽对应的卡舌，所述卡舌的高度低于所述固定杆截面的高度与所述固定杆呈阶梯状分布，所述卡舌上设有第一螺栓孔，所述对接槽的两侧设有第二螺栓孔，所述紧固件由远离所述第二加装杆的一侧依次穿过所述对接槽一侧上的所述第二螺栓孔、所述卡舌上的第一螺栓孔并与所述对接槽的另一侧上的第二螺栓孔螺纹连接。
10.可选地，所述壳体设安装有所述电子元器件的安装侧设有散热件，其一端贯穿所
述壳体的侧板并与该侧板的内壁齐平，另一端延伸出所述壳体外。
11.可选地，所述散热件通过安装板与所述壳体连接，所述壳体的侧板中心设有与所述安装板适配的安装口，所述安装板与该侧板平行安装在所述安装口内且其靠近所述壳体内部的一侧与该侧板的内壁齐平，所述散热件的一端穿过所述安装板且与所述安装板靠近所述壳体内部的一侧表面齐平，另一端延伸出所述壳体外。
12.可选地，所述散热件构造为散热片，所述散热片均匀间隔设有多个。
13.可选地，所述壳体设有所述散热件的一侧构造为底板，所述底板的外壁上设有垫板，所述垫板设置在所述散热件的相对两侧，所述垫板的高度大于所述散热件延伸出所述壳体外的长度。
14.可选地，所述壳体的至少一侧设有散热孔。
15.通过上述技术方案，壳体上设有开口，开口处设有可拆卸的盖体，以控制开口的开合，用于拆装网络安全防护物理隔离装置；设置限位部和固定部，限位部限制盖体的移动范围，防止一个固定部不能将盖体固定，固定部通过一个紧固件固定在壳体上，使盖体不能向定向方向移动，固定部与限位部配合使盖体固定，需要拆卸或安装盖体时仅需拆装一个紧固件即可以将盖体拆装，拆装效率高，降低了人员拆装过程中的劳动强度。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
18.图1是本公开所述的网络安全防护物理隔离装置的结构示意图；
19.图2是本公开所述的盖体与壳体拆分的结构示意图；
20.图3是本公开所述的网络安全防护物理隔离装置底部的结构示意图。
21.附图标记说明
22.1、壳体；2、盖体；3、连接板；4、接口；5、连接孔；6、散热孔；7、第一加装杆；8、限位部；9、垫板；10、安装板；11、散热片；12、滑条；13、滑槽；14、第二加装杆；15、转轴；16、固定部；17、第一螺栓孔；18、对接槽；19、第二螺栓孔；20、卡舌。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
24.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是指图1中的方位，即使用时的方位，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
25.如图1-3所示，本公开提供一种网络安全防护物理隔离装置，包括：壳体1，用于安装电子元器件，电子元器件可以包括外网主机模块、内网主机模块和隔离交换模块，内、外网主机模块具有独立运算单元和存储单元，分别连接可信及不可信网络，对访问请求进行预处理，以实现安全应用数据的剥离，隔离交换模块采用专用的双通道隔离交换卡实现，通
过内嵌的安全芯片完成内外网主机模块间安全的数据交换。壳体1一侧设有开口，例如开口设置在其顶部，开口处可拆卸地安装有与开口适配的盖体2；限位部8，设置在开口处，与盖体2卡位接触，以使盖体2向定向方向移动，即仅能向一侧移动，卡位接触即限位部8仅与盖体2接触，不与盖体2连接且可以挡住盖体2限制其移动范围；以及固定部16，通过一个紧固件固定在壳体1上，用于将盖体2固定在限位部8处以限制盖体2向定向方向移动。
26.本公开的壳体1上设有开口，开口处设有可拆卸的盖体2，以控制开口的开合，用于拆装网络安全防护物理隔离装置，使用时将盖体2卸下，在壳体1内安装或更换元器件，完成后将盖体2安装；设置限位部8和固定部16，限位部8限制盖体2的移动范围，使其仅能从一侧进入或脱离限位部8，防止一个固定部16不能将盖体2固定，固定部16通过一个紧固件固定在壳体1上，使盖体2不能向定向方向移动，固定部16与限位部8配合使盖体2固定，例如盖体2设置在限位部8内且仅能向一个方向移动，固定部16设置在移动的方向，挡住盖体2使其不能移动，需要拆卸或安装盖体2时仅需拆装一个紧固件即可以将盖体2拆装，拆装效率高，降低了人员拆装过程中的劳动强度。
27.作为一种可选的实施方式，如图2所示，限位部8构造为沿壳体1边缘设置的限位框，限位框的一侧设有缺口以供盖体2进出，也就是盖体2仅能通过缺口进出限位部8，固定部16设置在缺口处，将盖体2仅能移动的方向挡住，以使盖体2固定，达到安装盖体2的目的，需要拆卸盖体2时，仅需将固定部16与壳体1通过紧固件连接的一侧拆下，将盖体2移动出限位部8即可，方便快捷。例如壳体1为长方体壳体，其边缘为矩形，限位框沿矩形的三条边延伸，留出一条边作为盖体2进出的缺口，固定部16设置在缺口处。在其他的实施方式中，限位部8还可以构造为至少三个倒l形的限位杆，分别设置在壳体1开口处的顶部边缘，限位杆包括竖杆和横杆，竖杆的一端与壳体1连接，横杆设置在竖杆的另一端且其水平朝向开口的内侧延伸，竖杆卡住盖体2的侧部使其不能水平移动，横杆卡住盖体2的顶部使其不能向上移动。
28.可选地，限位框的内壁设有滑槽13，盖体2的侧部边缘设有与滑槽13对应的滑条12，盖体2通过滑条12与滑槽13滑动连接。盖体2与壳体1滑动连接，拆装方便且能使盖体2仅能沿水平方向向缺口处移动，达到限位的目的，也可以在限位框的内部设置滑条12，在盖体2的外侧边缘设置滑槽13，使盖体2与限位框滑动连接。在其他的实施方式中，还可以在限位框远离壳体1的一侧设有用于容纳盖体2的凹槽，使其缺口位于其顶部，盖体2由上至下放置在凹槽内，同样可以达到限位的目的，此时固定部16设置在盖体2的上方，用于阻挡盖体2从上方取出。在另一种实施方式中，还可以在限位框远离壳体1的一侧设有用于容纳盖体2的凹槽，缺口设置在凹槽的侧部，凹槽的顶部边缘设有一端与凹槽侧壁连接，另一端延伸进凹槽内的限位杆，用于限制盖体2向上移动。
29.可选地，固定部16构造为固定杆，例如固定杆的截面构造为矩形，固定杆的两端分别与缺口两端对应，固定杆的第一端与壳体1铰接，相对的第二端与壳体1通过紧固件固接。在其他的实施方式中，固定部16还可以构造为固定板或连接绳或其他可以实现本公开固定目的的结构。在另外的实施方式中，还可以将固定杆的铰接替换为滑动连接，即在铰接处设置插槽，插槽不延伸进缺口内防止妨碍盖体2进入限位部8，固定杆的一端由侧部插入插槽直至插入到固定端由紧固件固定。还可以将固定杆设置为两段，两段的外侧两端分别与缺口处的两端铰接，相对的内侧两端通过紧固件固定。
30.其中，壳体1的外壁设有用于安装固定杆的第一加装杆7和第二加装杆14，例如第一加装杆7和第二加装杆14均与限位框垂直设置，第一加装杆7靠近限位框的一端设有延伸方向与第一加装杆7一致的转轴15，固定杆的第一端通过转轴15与第一加装杆7铰接，也就是转轴15竖直设置，固定杆水平转动；第二加装杆14靠近限位框的一端设有与限位框平行的对接槽18，且对接槽18可供盖体2通过，对接槽18的截面呈u形，其开口端朝向第一加装杆7，固定杆的第二端设有延伸方向与固定杆一致且与对接槽18对应的卡舌20，卡舌20的高度低于固定杆截面的高度与固定杆呈阶梯状分布，固定杆的上表面与限位框的上表面齐平，防止固定杆处形成凸起或凹陷，不美观且凸起或凹陷会有棱角容易刮蹭，卡舌20上设有第一螺栓孔17，对接槽18的两侧设有第二螺栓孔19，即上下两侧设有第二螺栓孔19，紧固件可以构造为螺栓，使用时，将固定杆的第二端转动至对接槽18处，卡舌20位于对接槽18内，使第一螺栓孔17与第二螺栓孔19的位置对齐，紧固件由远离第二加装杆14的一侧依次穿过对接槽18一侧上的第二螺栓孔19、卡舌20上的第一螺栓孔17并与对接槽18的另一侧上的第二螺栓孔19螺纹连接，也就是由上至下安装。在其他的实施方式中，卡舌20可以更换为u形连接板3，其开口端朝向壳体1，使用时，转动固定杆使u形连接板3扣在第一加装杆7上，然后通过紧固件从侧面穿过u形连接板3与第一加装杆7连接。
31.作为一种可选的实施方式，如图3所示，壳体1安装有电子元器件的安装侧设有散热件，即散热件设置在壳体1的底部，壳体1内的元器件安装在壳体1的底部，可直接与散热件接触，增强散热效果，其一端贯穿壳体1的侧板并与该侧板的内壁齐平，也就是散热件与可以与壳体1的内部空间接触，增强散热效果，与侧板的内壁齐平是防止造成凸出或凹陷妨碍元器件的安装，另一端延伸出壳体1外，将热量导出至壳体1外达到散热的目的。
32.可选地，散热件通过安装板10与壳体1连接，壳体1的侧板中心设有与安装板10适配的安装口，安装板10与该侧板平行安装在安装口内且其靠近壳体1内部的一侧与该侧板的内壁齐平，安装板10可与安装口焊接或通过设置连接片和螺栓连接，也可以为过盈配合，散热件的一端穿过安装板10且与安装板10靠近壳体1内部的一侧表面齐平，另一端延伸出壳体1外。散热件设置在安装板10上，可以为一体设置，也可以为在安装板10上设置插槽将散热件插接在插槽内，安装板10可以将多个散热件组成一个整体，统一安装和拆下，更方便，不用再一个一个的安装散热件；另一方面，还可以将安装板10构造为与散热件同一材质，例如均为铝制，可以增加散热件与壳体1内部的接触面积，增强散热效果。在其他的实施方式中，可以在壳体1的底板上直接开设插槽，散热件插接在插槽内，不使用安装板10连接。
33.其中，散热件构造为散热片11，例如散热片11与壳体1的底板垂直设置，散热片11可以由铝合金，黄铜或青铜做成板状、片状或多片状，本实施方式中，散热片11构造为片状且均匀间隔设有多个。在其他实施方式中，还可以将散热件构造为散热管或散热风扇。
34.可选地，壳体1设有散热件的一侧构造为底板，底板的外壁上设有垫板9，垫板9设置在散热件的相对两侧，垫板9的高度大于散热件延伸出壳体1外的长度。垫板9设置在壳体1底部用于支撑壳体1，其高度大于散热片11延伸出壳体1外的长度是为了使散热片11不与地面接触，防止散热片11损坏。
35.另外，如图1和3所示，壳体1的至少一侧设有散热孔6，辅助散热，例如设置在壳体1的侧面，可以在一面设置也可以在多面设置，散热孔6可以设置多个。
36.此外，如图1所示，壳体1的侧壁上设有接口4，用于将壳体1内的元器件与外部的设
备连接，接口4可以为usb接口、网线接口或电源接口等；该侧壁设置在壳体1设有固定部16一侧的相对侧，该侧壁的两端设有连接板3，连接板3上设有连接孔5，用于与外部固定。
37.在实际使用中，先将各种电子元器件安装到壳体1的内部，安装完成后再将盖体2侧面的滑条12对准壳体1上端限位部8的滑槽13插入，直到整个盖体2进入到限位部8内，随后将固定杆利用转轴15在第一加装杆7处进行转动，直到固定杆与盖体2的侧部进行贴合，此时固定杆的第二端会嵌入到第二加装杆14处的对接槽18内，使卡舌20上的第一螺栓孔17与对接槽18处的第二螺栓孔19对齐，接着利用一个螺栓即可对其进行固定安装。利用安装板10将多个散热片11安装在壳体1的下端，当壳体1内安装的元器件在进行工作时，产生的热量会向下进行传导至散热片11处，由多个散热片11对壳体1内的热量进行散发，从而提高壳体1内热量的散出效率，使得本公开在长时间的使用过程中，内部的温度不容易过高对元器件造成损坏，避免影响本公开的正常工作。
38.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。