一种开合结构及耳机充电盒的制作方法

1.本技术涉及无线耳机技术领域，尤其涉及一种开合结构及耳机充电盒。


背景技术：

2.为了延长无线耳机的使用时长，真无线(true wireless stereo，tws)耳机充电盒随即出现，其既能够容纳无线耳机，又能在收容无线耳机时对无线耳机进行充电，便于无线耳机的携带，又极大的提高了无线耳机的使用时长，方便了人们的生活。
3.目前市场上翻盖式的耳机充电盒一般通过在上壳及下内壳设置通孔，使用插销或转轴做同心圆位置穿插固定。此结构导致耳机充电盒的堆叠设计较多，导致耳机充电盒的尺寸难以进一步缩小；并且此结构还需在下内壳的模具结构中做模具抽芯结构来成型通孔，模具的稳定性及模具长期生产后抽芯时产生的抖动，容易造成下内壳中通孔不圆，甚至通孔变形成椭圆形等形状，使固定插销或转轴的位置造成偏移，进而造成充电盒上下壳扣合时存在较大间隙或出现前后断差，导致耳机充电盒的品质及良率降低。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的不足，本技术提供一种开合结构及耳机充电盒。
5.本技术提供的一种开合结构，包括下壳、上壳及转轴，所述下壳与所述上壳通过所述转轴铰接连接，所述下壳包括内下壳及外下壳，所述内下壳设有转轴槽，所述转轴槽包括两个相连通的第一开口和第二开口，所述第一开口朝向背离所述内下壳的方向，所述第二开口朝向所述转轴的轴向，所述转轴穿过所述上壳，设于所述转轴槽中，所述外下壳套设于所述内下壳上，以将所述转轴槽的所述第一开口闭合。
6.在一种可能的实施方式中，所述内下壳上设有反插骨，所述转轴槽设于所述反插骨上，所述外下壳上设有与所述反插骨相适配的反插槽，所述反插骨与所述反插槽配合，使得所述反插骨向所述外下壳抵持。
7.在一种可能的实施方式中，所述上壳朝向所述内下壳延伸有铰接部，所述内下壳相对所述铰接部开设有避让槽，所述转轴槽为两个，两个所述转轴槽相对设置，且位于所述避让槽的两侧，所述转轴槽与所述避让槽相连通，所述转轴穿设于所述铰接部上，且两端分别从所述铰接部伸出，分别伸入相应的所述转轴槽中。
8.在一种可能的实施方式中，所述上壳包括内上壳及外上壳，所述内上壳设于所述外上壳中，所述铰接部设于所述外上壳上，所述铰接部上贯穿设有转轴孔，所述转轴孔的两个开口分别与相应的所述转轴槽相对。
9.在一种可能的实施方式中，所述内上壳设有定位槽，所述外上壳上设有与所述定位槽相对的定位柱，所述定位槽与所述定位柱配合，以将所述内上壳定位于所述外上壳中。
10.在一种可能的实施方式中，所述铰接部上设有限制块，所述内下壳设有与所述限制块配合的停止槽。
11.在一种可能的实施方式中，所述内下壳上还设有套设边，所述外下壳上设有限位
槽，所述套设边插接于所述限位槽中，以对所述内下壳与所述外下壳之间的位置进行限定。
12.在一种可能的实施方式中，所述下壳上还设卡扣及卡口，所述卡扣及所述卡口分别设于所述内下壳及所述外下壳上，且所述卡扣与所述卡口相对设置。
13.在一种可能的实施方式中，所述开合结构还包括磁吸组件，所述磁吸组件包括磁性件及配合件，所述磁性件及所述配合件分别设于所述下壳及所述上壳上，且所述磁性件与所述配合件相对设置。
14.本技术还提供一种耳机充电盒，包括上述的开合结构。
15.相比现有技术，本技术的有益效果：
16.本技术提供的开合结构，通过将转轴设于上壳上，并将转轴的端部直接组装放置于所述内下壳的转轴槽中。随后，通过将外下壳套设于所述内下壳上，使转轴槽的开口封闭，从而将铰链结构组装完成，减少了组装过程中使用治具加压穿插插销的工序，降低了使用治具时碰伤刮花产品的机率，提高了安装的位置精度。结构简单，占据空间小，制造简便，组装便捷，品质良率高，可避免在耳机充电盒中出现断差刮手问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1示出了本技术实施例提供的开合结构的结构示意图；
19.图2示出了图1所示开合结构的部分分解示意图；
20.图3示出了图1所示开合结构的另一视角的部分分解示意图；
21.图4示出了图1所示开合结构的剖视图；
22.图5示出了图1所示开合结构的上壳的结构示意图；
23.图6示出了图5所示上壳的部分分解示意图；
24.图7示出了图5所示上壳的剖视图；
25.图8示出了图1所示开合结构的内下壳的另一视角的结构示意图。
26.主要元件符号说明：
27.100-开合结构；10-下壳；11-内下壳；111-转轴槽；112-避让槽；1121-止动槽；113-反插骨；114-套设边；115-停止槽；12-外下壳；121-避让孔；122-反插槽；123-限位槽；14-卡扣；15-卡口；20-上壳；21-内上壳；211-定位槽；212-加固边；213-固定块；22-外上壳；221-定位柱；23-铰接部；231-转轴孔；232-卡凸；233-嵌入槽；234-限制块；24-卡块；25-卡槽；30-转轴；41-磁性件；42-配合件；201-电源；202-控制模块；203-充电接口。
具体实施方式
28.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例一
34.请参阅图1，本技术一实施例提供一种开合结构100，用于耳机充电盒中，可实现耳机充电盒的翻盖开启。所述开合结构100结构简单，占据空间小，制造简便，组装便捷且位置安装精确，品质良率高，可避免在耳机充电盒中出现断差刮手问题。
35.所述开合结构100包括下壳10、上壳20及转轴30(参阅图2及图3)。所述下壳10与所述上壳20通过转轴30铰接连接。所述下壳10与上壳20可相对转动，以使二者扣合在一起或使不相连的一侧相互分离。
36.所述开合结构100在耳机充电盒中使用时，所述下壳10为用于放置无线耳机的耳机收容仓。所述上壳20为用于闭合耳机收容仓的盖体。所述盖体通过转轴30铰接于所述耳机收容仓的后侧。在转动分离时，所述盖体可远离所述耳机收容仓，从而实现耳机充电盒的开合功能，使无线耳机从耳机收容仓的前侧露出，便于用户取放使用。
37.请参阅图2及图3，所述下壳10包括内下壳11及外下壳12。所述内下壳11设于所述外下壳12中。所述内下壳11与所述上壳20通过转轴30铰接。
38.所述内下壳11的后侧设有转轴槽111。所述转轴槽111包括两个开口，其中一个开口朝向背离所述内下壳11的方向，用于在装配时所述转轴30的放置；另一个开口与上一开口连通，朝向所述转轴30的轴向，用于所述转轴30的转动。所述转轴30穿过所述上壳20，设于所述转轴槽111中。所述外下壳12套设于所述内下壳11上，以将所述转轴槽111朝向背离所述内下壳11方向的开口闭合，从而限制设于所述转轴槽111中所述转轴30的位置，使所述转轴30无法从转轴槽111中脱离。
39.在一些实施例中，所述转轴槽111为u形槽，以匹配圆柱形的转轴30，便于将所述转轴30放置于所述转轴槽111中，并接触所述转轴槽111的底壁。
40.优选的，所述转轴槽111的u形开口的宽度略大于所述转轴30的直径，从而使所述转轴30精准的设于所述转轴槽111中，限制所述转轴30在所述转轴槽111宽度方向的移动，提高转动配合的精度，防止在耳机充电盒中出现前后断差现象。
41.具体的，所述上壳20后侧朝向所述内下壳11延伸有铰接部23。所述内下壳11的后侧相对所述铰接部23开设有避让槽112。所述铰接部23容置于所述避让槽112中。
42.所述转轴槽111的数量为两个。两个所述转轴槽111相对设置，且位于所述避让槽112的两侧。所述转轴槽111与所述避让槽112相连通。所述转轴30穿设于所述铰接部23上，且两端分别从铰接部23伸出。所述铰接部23容置于所述避让槽112中，且所述转轴30的两端分别伸入相应的转轴槽111中。
43.在一些实施例中，两个所述转轴槽111两端部之间的距离大于所述转轴30的长度，从而使转轴30能穿设于两个所述转轴槽111中。
44.优选的，两个所述转轴槽111两端的距离略大于所述转轴30的长度，从而使所述转轴30精准卡设于两个所述转轴槽111中，限制所述转轴30在所述转轴槽111长度方向的移动，防止在晃动时，所述转轴30在两个所述转轴槽111中发生滑动，产生异响甚至转轴30与内下壳11碰撞而造成开合结构100的损伤。
45.外下壳12上相对所述避让槽112设有避让孔121。所述避让孔121可在所述上壳20相对所述内下壳11发生转动时，避让转动的铰接部23，从而使所述上壳20可顺利转动。
46.优选的，所述避让孔121的开口形状与所述避让槽112的开口形状相同，且与所述铰接部23的形状相匹配，从而使外下壳12将所述内下壳11套设时，只通过避让孔121将所述避让槽112露出，而不暴漏其他零部件，而当所述上壳20的铰接部23容置于所述避让槽112中时，将所述避让槽112遮挡。
47.请同时参阅图4，在一些实施例中，所述内下壳11上设有反插骨113。所述转轴槽111设于所述反插骨113上。所述外下壳12上设有与所述反插骨113相适配的反插槽122。
48.所述反插骨113与所述反插槽122的槽壁抵接，当所述外下壳12与所述内下壳11套设时，所述反插骨113插入所述反插槽122中，使得所述反插骨113向所述外下壳12侧抵持，从而将设于所述转轴槽111中的转轴30压紧于所述转轴槽111与所述外下壳12之间。
49.优选的，所述反插骨113的端部及所述反插槽122槽壁靠近开口处均设有倒边，从而便于所述反插骨113与所述反插槽122的插接配合。
50.在一些实施例中，所述内下壳11上还设有套设边114。所述套设边114环绕所述内下壳11的周向设置。所述外下壳12上设有限位槽123(请参见图2)。所述套设边114在所述外下壳12与所述内下壳11套设时，容置于所述外下壳12中，并插接于所述限位槽123中。所述套设边114与所述限位槽123配合，以对所述内下壳11与所述外下壳12之间的位置进行限定，防止内下壳11在所述外下壳12中晃动。
51.在一些实施例中，请参见图2，所述下壳10上还设卡扣14及卡口15。所述卡扣14及卡口15分别设于所述内下壳11及所述外下壳12上，且所述卡扣14与所述卡口15相对设置。卡扣14与所述卡口15配合，以将所述内下壳11与所述外下壳12固定连接。
52.在一些实施例中，所述卡扣14均设于所述外下壳12上，所述卡口15均设于所述内下壳11上，从而便于制造。但不限于此，在其他实施例中，所述卡扣14还可设于所述内下壳11上，所述卡口15设于所述外下壳12上；或者所述卡扣14与所述卡口15均部分设于所述内
下壳11上，部分设于所述外下壳12上。
53.在一些实施例中，所述外下壳12的前后两侧均设有两个卡扣14，且所述卡扣14两两相对，相应的，所述内下壳11上设有四个所述卡口15。
54.在一些实施例中，所述卡口15设于所述套设边114上。
55.所述上壳20包括内上壳21及外上壳22。所述内上壳21设于所述外上壳22中。所述铰接部23设于所述外上壳22上。所述内下壳11与所述外上壳22通过转轴30铰接。
56.具体的，所述铰接部23上贯穿设有转轴孔231。所述转轴孔231的两个开口分别与相应的所述转轴槽111相对，从而使所述转轴30穿设所述转轴孔231后，端部设于所述转轴槽111中。
57.在一些实施例中，所述转轴30还可设置两个，所述铰接部23的两侧分别设有转轴孔231。两个所述转轴孔231的开口分别与相应的所述转轴槽111相对，从而使两个所述转轴30在穿设各自的所述转轴孔231后，端部分别设于对应的所述转轴槽111中。
58.在一些实施例中，请参见图2，所述铰接部23靠近所述下壳10的一端设有卡凸232。所述避让槽112中还设有止动槽1121。所述卡凸232与所述止动槽1121配合，使所述上壳20可在转动至特定位置时停止。
59.优选的，所述止动槽1121为多段弧形槽，可与所述卡凸232配合，在多个位置停止。但不限于此，所述止动槽1121还可为单槽或在不同位置设置的多个止动槽1121。
60.在一些实施例中，请参见图2，所述内上壳21设有定位槽211。所述外上壳22上设有与所述定位槽211相对的定位柱221(请参见图3)。所述定位柱221在所述外上壳22与所述内上壳21套设时，容置于所述内上壳21的定位槽211中，以与所述定位槽211配合，将所述内上壳21定位于所述外上壳22中，防止内上壳21在所述外上壳22中晃动。
61.请参阅图5至图7，在一些实施例中，所述内上壳21上朝向所述铰接部23还设有加固边212。所述加固边212上设有固定块213。所述铰接部23朝向所述内上壳21的一侧设有嵌入槽233。所述加固边212在所述外上壳22与所述内上壳21套设时，紧贴所述铰接部23，使所述固定块213插入所述嵌入槽233中，将所述铰接部23与所述内上壳21固定。
62.请同时参阅图5及图8，在一些实施例中，所述铰接部23朝向所述外上壳22内侧的一面还设有限制块234。所述内下壳11的后侧设有与所述限制块234配合的停止槽115。所述外上壳22相对所述内下壳11转动分离时，所述铰接部23上的限制块234可抵持于所述停止槽115中，从而使外上壳22停止相对所述内下壳11的转动，加强了壳体的外张结构，防止过度转动。
63.在一些实施例中，所述上壳20上设有卡块24及卡槽25。所述卡块24及卡槽25分别设于所述内上壳21及所述外上壳22上，且所述卡块24与所述卡槽25相对设置。当所述外上壳22与所述内上壳21套设时，相对设置的所述卡块24卡接设于所述卡槽25中，从而在所述卡块24与所述卡槽25的配合下，将所述内上壳21与所述外上壳22固定连接。
64.在一些实施例中，所述卡块24均设于所述外上壳22上，所述卡槽25均设于所述内上壳21上，从而便于制造。但不限于此，在其他实施例中，所述卡块24还可设于所述内上壳21上，所述卡槽25设于所述外上壳22上；或者所述卡块24与所述卡槽25均部分设于所述内上壳21上，部分设于所述外上壳22上。
65.在一些实施例中，所述外上壳22的前侧及左右两侧均设有卡块24，且左右两侧的
所述卡块24相对，相应的，所述内下壳11上设有三个所述卡槽25。
66.优选的，在一些实施例中，所述转轴30采用五金材料制得，以提高其机械强度及使用寿命。
67.在一些实施例中，所述开合结构100还包括磁吸组件。所述磁吸组件用于吸附固定所述下壳10与所述上壳20。
68.所述磁吸组件包括磁性件41及配合件42。所述磁性件41及配合件42分别设于所述下壳10及所述上壳20上，且所述磁性件41与所述配合件42相对设置。当所述上壳20与所述下壳10相对转动扣合时，相对设置的所述磁性件41与所述配合件42相互吸引，从而将所述下壳10与所述上壳20吸附固定。
69.具体的，所述磁性件41设于所述内下壳11上。所述配合件42设于所述内上壳21上。
70.在一些实施例中，所述磁性件41及配合件42均为磁铁。但不限于此，在其他实施例中，所述磁性件41还可为磁铁，所述配合件42可为导磁材料，如铁、钴、镍。
71.当然，在其他实施例中，所述磁性件41还可设于所述内上壳21上，所述配合件42设于所述内下壳11上。
72.本技术提供的开合结构100，通过将转轴30设于上壳20上，并将转轴30的端部直接组装放置于所述内下壳11的转轴槽111中。随后，通过将外下壳12套设于所述内下壳11上，使转轴槽111的开口封闭，从而将铰链结构组装完成，减少了组装过程中使用治具加压穿插插销的工序，降低了使用治具时碰伤刮花产品的机率，并且在内下壳11上设置反插骨113、外下壳设反插槽122，加强了外下壳12压紧转轴槽111的结构，提高了安装的位置精度。结构简单，占据空间小，制造简便，组装便捷，品质良率高，可避免在耳机充电盒中出现断差刮手问题。
73.实施例二
74.请参阅图1至图4，本实施例提供的一种耳机充电盒，用于对无线耳机进行收容及充电。所述耳机充电盒结构简单，占据空间小，品质良率高，不存在断差刮手问题。
75.所述耳机充电盒包括电源201、控制模块202、充电接口203及实施例一中所述的开合结构100。
76.其中，所述开合结构100中的下壳10为用于放置无线耳机的耳机收容仓，上壳20为用于闭合耳机收容仓的盖体。
77.所述电源201及控制模块202均设于所述耳机收容仓中。所述充电接口203设于所述控制模块202上且穿设所述耳机收容仓。所述充电接口203用于充电线的插接。所述电源201及充电接口203分别与所述控制模块202电连接。所述耳机收容仓中设有用于与所述无线耳机电连接的充电触点。所述充电触点用于使所述无线耳机与所述控制模块202电连接。
78.在一些实施例中，所述控制模块202为电路板。
79.所述控制模块202用于对电源201、充电接口203及无线耳机进行控制，以实现通过充电接口203向电源201中充电、通过电源201及充电触点向收容于耳机收容仓中的无线耳机进行充电、对电源201及无线耳机的过充保护、无线匹配等各种功能。
80.实施例三
81.请参阅图1至图4，本实施例提供的一种无线耳机组，用于与其他电子设备适配，以实现无线音频播放及语音通话功能。
82.所述无线耳机组包括无线耳机及实施例二中所述的耳机充电盒。
83.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
84.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。