一种改进型音响支架的制作方法

文档序号:33615995发布日期:2023-03-25 01:36阅读:51来源:国知局
一种改进型音响支架的制作方法

1.本实用新型属于音响支撑技术技术领域,具体涉及一种改进型音响支架。


背景技术:

2.音响支架是一种安装音响的支架,其结构一般包括支脚、空心的主杆、伸缩杆和音响支架,伸缩杆可伸缩地插设在主杆上,音响支架安装在伸缩杆顶端,伸缩杆在不需要伸缩时,要用锁紧旋钮将伸缩杆顶住。
3.现有的音响支架在使用的过程中,存在以下问题:
4.如图7所示,音响在进行发音的过程中,会产生震动,但现有的音响支架仅通过承载板3配合滑动夹板32对音响进行固定,从而不便于对音响产生的震动进行缓冲,无法进行有效减振,从而容易影响音频,有损音质,降低了装置的使用效果。


技术实现要素:

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种改进型音响支架,该音响支架旨在解决现有音响在进行发音的过程中,会产生震动,但现有的音响支架仅通过承载板配合滑动夹板对音响进行固定,从而不便于对音响产生的震动进行缓冲,无法进行有效减振,从而容易影响音频,有损音质,降低了装置的使用效果的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种改进型音响支架,该音响支架包括底座,还包括:
9.伸缩杆,安装在底座顶端;
10.顶板,连接在伸缩杆顶端;
11.固定组件,安装在顶板上方;
12.减震组件,安装在顶板与固定组件之间。
13.先通过将音响放置在承载板的通风孔上方,然后通过调节滑动夹板对音响进行固定,当音响在发音的过程中产生震动时,会先通过第二弹性件进行初步缓冲震动力,并使承载板发生轻微的上下抖动,从而使连杆可以往复挤压滑块沿开口槽内壁进行水平滑动,从而挤压第一弹性件对冲击力进行二次缓冲,并控制齿条进行同步往复移动,进而控制齿轮筒进行往复转动,当齿轮筒进行正向转动时,会通过在止停杆的挤压下控制齿牙保持固定,从而通过齿牙控制齿轮套进行转动,从而使风扇进行转动,当齿轮筒进行逆向转动时,会使齿牙在齿轮筒的控制下进行转动,从而不会控制风扇进行逆向转动,进而通过往复运动的齿条,可以持续控制风扇沿一个方向进行转动,进而便于通过通风槽和通风孔对音响的底部进行降温,提高装置的实用性。
14.优选的,所述固定组件包括对称连接在顶板四个角顶端的第二弹性件、连接在第二弹性件顶端的承载板、对称滑动连接在承载板输出端的滑动夹板。
15.进一步的,所述减震组件包括开设在顶板顶端的开口槽、水平滑动连接在开口槽内壁的滑块、转动连接在滑块顶端和承载板底端之间的连杆、连接在滑块侧壁与开口槽内壁之间的第一弹性件,所述第一弹性件收缩方向与滑块的滑动方向相同;通过设有的连杆配合滑块挤压第一弹性件进行收缩,可以将音响产生的竖直方向的冲击力转化为水平方向,从而提高装置的减震效果。
16.更进一步的,所述减震组件还包括转动连接在开口槽内壁的转杆、套接在转杆外壁并与开口槽内壁转动连接的齿轮筒、固定连接在滑块远离第一弹性件一侧的齿条、固定连接在转杆输出端的风扇,所述齿条与齿轮筒相啮合;通过设有的齿条配合齿轮筒,可以将装置缓冲冲击力的动能转化为风扇转动的动能,并利用风扇对音响进行散热降温,提高装置的实用性。
17.更进一步的,所述齿轮筒内壁对称设有两组支撑板,所述支撑板之间设有通过转轴转动连接的齿牙,所述齿牙与支撑板之间均设有扭簧,所述转杆外壁固定连接有与齿牙相啮合的齿轮套,所述齿牙背面设有止停杆;通过设有的止停干配合齿牙和扭簧,可以控制齿牙仅可以沿一个方向进行转动,并通过扭簧控制转动后的齿牙进行复位,提高装置的使用效果。
18.更进一步的,所述顶板顶端开设有与风扇相配合的通风槽,所述承载板顶端开设有与通风槽相配合的通风孔。
19.更进一步的,所述顶板的四个角顶端均设有减震组件,所述通风槽均匀通风孔相配合;通过设有的通风槽配合通风孔,可以配合风扇对音响的底端进行散热降温,提高装置的实用性。
20.(3)有益效果
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
22.本实用新型通过使用的减震组件,可以对音响产生的震动冲击力进行多次缓冲,并将音响竖直方向的冲击力转化为水平方向,且对水平方向的冲击力进行二次利用,配合齿轮筒控制风扇进行转动,使风扇可以对音响的底端进行散热降温,从而提高装置的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型装置的一种具体实施方式的结构示意图;
24.图2为本实用新型装置的一种具体实施方式的错位结构示意图;
25.图3为本实用新型装置的一种具体实施方式的顶板和减震组件的结构示意图;
26.图4为本实用新型装置的一种具体实施方式的减震组件的结构示意图;
27.图5为本实用新型装置的一种具体实施方式的齿轮筒和齿轮套的错位剖面结构示意图;
28.图6为本实用新型装置的一种具体实施方式的图5中a处的放大结构示意图;
29.图7为现有装置的结构示意图。
30.附图中的标记为:
31.1、底座;11、伸缩杆;2、顶板;21、开口槽;22、通风槽;23、连杆;24、滑块;25、第一弹性件;26、齿条;27、齿轮筒;3、承载板;31、通风孔;32、滑动夹板;33、第二弹性件;4、风扇;
41、转杆;42、齿轮套;43、齿牙;44、扭簧;45、支撑板。
具体实施方式
32.本具体实施方式是一种改进型音响支架,其结构示意图如图1-6所示,该音响支架包括底座1,还包括:
33.伸缩杆11,安装在底座1顶端;
34.顶板2,连接在伸缩杆11顶端;
35.固定组件,安装在顶板2上方;
36.减震组件,安装在顶板2与固定组件之间。
37.其中,固定组件包括对称连接在顶板2四个角顶端的第二弹性件33、连接在第二弹性件33顶端的承载板3、对称滑动连接在承载板3输出端的滑动夹板32。
38.此外,减震组件包括开设在顶板2顶端的开口槽21、水平滑动连接在开口槽21内壁的滑块24、转动连接在滑块24顶端和承载板3底端之间的连杆23、连接在滑块24侧壁与开口槽21内壁之间的第一弹性件25,第一弹性件25收缩方向与滑块24的滑动方向相同;通过设有的连杆23配合滑块24挤压第一弹性件25进行收缩,可以将音响产生的竖直方向的冲击力转化为水平方向,从而提高装置的减震效果。
39.此外,减震组件还包括转动连接在开口槽21内壁的转杆41、套接在转杆41外壁并与开口槽21内壁转动连接的齿轮筒27、固定连接在滑块24远离第一弹性件25一侧的齿条26、固定连接在转杆41输出端的风扇4,齿条26与齿轮筒27相啮合;通过设有的齿条26配合齿轮筒27,可以将装置缓冲冲击力的动能转化为风扇4转动的动能,并利用风扇4对音响进行散热降温,提高装置的实用性。
40.此外,齿轮筒27内壁对称设有两组支撑板45,支撑板45之间设有通过转轴转动连接的齿牙43,齿牙43与支撑板45之间均设有扭簧44,转杆41外壁固定连接有与齿牙43相啮合的齿轮套42,齿牙43背面设有止停杆;通过设有的止停干配合齿牙43和扭簧44,可以控制齿牙43仅可以沿一个方向进行转动,并通过扭簧44控制转动后的齿牙43进行复位,提高装置的使用效果。
41.此外,顶板2顶端开设有与风扇4相配合的通风槽22,承载板3顶端开设有与通风槽22相配合的通风孔31。
42.此外,顶板2的四个角顶端均设有减震组件,通风槽22均匀通风孔31相配合;通过设有的通风槽22配合通风孔31,可以配合风扇4对音响的底端进行散热降温,提高装置的实用性。
43.工作原理:使用本技术方案的装置时,先通过将音响放置在承载板3的通风孔31上方,然后通过调节滑动夹板32对音响进行固定,当音响在发音的过程中产生震动时,会先通过第二弹性件33进行初步缓冲震动力,并使承载板3发生轻微的上下抖动,从而使连杆23可以往复挤压滑块24沿开口槽21内壁进行水平滑动,从而挤压第一弹性件25对冲击力进行二次缓冲,并控制齿条26进行同步往复移动,进而控制齿轮筒27进行往复转动,当齿轮筒27进行正向转动时,会通过在止停杆的挤压下控制齿牙43保持固定,从而通过齿牙43控制齿轮套42进行转动,从而使风扇4进行转动,当齿轮筒27进行逆向转动时,会使齿牙43在齿轮筒27的控制下进行转动,从而不会控制风扇4进行逆向转动,进而通过往复运动的齿条26,可
以持续控制风扇4沿一个方向进行转动,进而便于通过通风槽22和通风孔31对音响的底部进行降温,提高装置的实用性。
44.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
45.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
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