一种可快捷组装的带式高音扬声器的制造方法

文档序号:8684396阅读:451来源:国知局
一种可快捷组装的带式高音扬声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种音响设备,尤其涉及一种带式高音扬声器。
【背景技术】
[0002]带式高音(ribbon tweeter),是用销金属膜片放在磁铁上,通电后产生高频信号,其原理在于给放置在匀强磁场中的导电薄膜施加音频电流,电流产生的磁场与匀强磁场相互排斥、吸引,使薄膜受力振动发声。
[0003]现有的带式高音扬声器通常将作为发声装置的金属膜片设于上下两层磁铁之间,并与导磁板层叠粘接于一体,或者在金属膜片的四角与导磁板或面板内端采用螺丝紧固于一体。通过这样的方式组装而成的带式高音扬声器往往形成为一个紧固的整体,在制造时,组装需要花费一定的工时,制造成本较高;尤其是如果膜片损坏,在更换膜片时,需要将紧固为一体的带式高音拆开,更为困难且不便,甚至不得已将音响中的整个带式高音更换,造成很大的损耗,成本高昂。
[0004]譬如在野外的聚会或音乐会中,音响或者喇叭的音量通常放得很大,发生膜片的损坏时常发生,在类似这样的一些应用场合,尤其需要提供一种可快捷组装的带式高音扬声器,从而降低制造与维修成本,并提高适用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可快捷组装的带式高音扬声器,从而降低制造和维修成本,并提高适用性。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
[0007]一种可快捷组装的带式高音扬声器,包括设有开孔的前置导磁板;设有开孔的后置导磁板;两个磁体,所述两个磁体位于所述前置导磁板和所述后置导磁板之间并间隔设置,在所述前置导磁板和所述后置导磁板所覆盖的内部,所述两个磁体之间形成一垂直通道;发声装置,所述发声装置可从所述垂直通道插入与拔出以快捷组装。
[0008]进一步的,所述发声装置包含表面设有导电材料的褶状膜片,所述褶状膜片安装于膜片支架。
[0009]进一步的,所述发声装置的操作轴线大体上垂直于所述前置导磁板和后置导磁板。
[0010]作为本实用新型技术方案的一种改进,所述前置导磁板外部还设有面向用户的不导磁的面板,所述面板对应所述前置导磁板的开孔区域挖空。
[0011]作为本实用新型技术方案的另一种改进,所述前置导磁板为面向用户的面板。
[0012]进一步的,所述膜片的一边缘固定有一对电连接片,其中一个电连接片连接于设有导电材料的膜片的边缘的一端;另一个电连接片连接于设有导电材料的膜片的边缘的另一端。
[0013]进一步的,所述面板的内面还具有一用于包覆所述磁体、发声装置及后置导磁板的后盖,并且所述后盖与所述面板内表面粘接并密封。
[0014]实施本实用新型,具有如下有益效果:
[0015]由于前置导磁板和后置导磁板之间的两个磁体间隔设置,并且两个磁体之间形成一垂直通道,此处的垂直指的是其垂直于发声装置的操作轴线。因此,在组装本实用新型产品时,只需要将发声装置(即发声膜片及其膜片支架)插入垂直通道即可。在发声膜片损坏时,只需要将膜片支架从垂直通道拔出,进行更换即可。相较于现有技术将发声装置与其前后的组件通过焊接或者螺丝连接的方式,大大提高降低了组装成本与维修更换成本,并且提高了使用的便利,提高了适用性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实用新型的实施例一的立体结构示意图;
[0018]图2是实施例一的另一视角的立体结构示意图;
[0019]图3是实施例一中将发声装置从垂直通道拔出的示意图‘
[0020]图4是实施例一中发声装置和磁体装配的示意图;
[0021]图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图;
[0022]图6是实施例二的另一视角的立体结构示意图;
[0023]图7是实施例二中的一种变形的立体结构示意图,其中,增大了磁体的面积。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0025]实施例一
[0026]一种可快捷组装的带式高音扬声器,如图1、图2所示,包括设有开孔201的前置导磁板2 ;设有开孔202的后置导磁板4 ;两个磁体31,所述两个磁体31位于所述前置导磁板2和后置导磁板4之间并间隔设置,在所述前置导磁板2和后置导磁板4所覆盖的内部,所述两个磁体31之间形成一垂直通道;发声装置32,所述发声装置32可从所述垂直通道插入与拔出以快捷组装。在该实施例中,前置导磁板2外部还设有面向用户的不导磁的面板1,面板I对应所述前置导磁板2的开孔201区域挖空。
[0027]进一步的,所述发声装置32包含表面设有导电材料的褶状膜片321,所述褶状膜片321安装于膜片支架322。
[0028]进一步的,所述发声装置32的操作轴线大体上垂直于所述前置导磁板2和后置导磁板4。也就是说,在该实施例中,发声装置32、前置导磁板2、后置导磁板4以及面板I是大体上相互平行地层叠于一起。
[0029]进一步的,如图3、图4所示,所述膜片321的一边缘固定有一对电连接片323,其中一个电连接片连接于设有导电材料的膜片的边缘的一端;另一个电连接片连接于设有导电材料的膜片的边缘的另一端。通过该对电连接片323,可将发声装置连接音频电流。
[0030]实施本实施例,如图4所示,由于前置导磁板2和后置导磁板4之间的两个磁体31间隔设置,并且两个磁体31之间形成一垂直通道,此处的垂直指的是其垂直于发声装置32的操作轴线。因此,在组装本实用新型产品时,如图3所示,只需要将发声装置32(即发声膜片321及其膜片支架322)插入垂直通道即可。在发声膜片损坏时,只需要将膜片支架322从垂直通道拔出,进行更换即可。相较于现有技术将发声装置与其前后的组件通过焊接或者螺丝连接的方式,大大提高降低了组装成本与维修更换成本,并且提高了使用的便利,提高了适用性。
[0031]实施例二
[0032]该实施例与实施例一的区别在于,如图5、图6所示,所述前置导磁板2即为面向用户的面板10。此时,将实施例一中的前置导磁板和面板合而为一,为此,该面板需要设置为与后置导磁板4 一样的导磁材料,如铁。并且,该面板10的面积一般而言大于后置导磁板4的面积。
[0033]该实施例的优势在于,由于面板10直接作为导磁板,因此,无需再额外设置前置导磁板,可以节约成本。并且设置面板为导磁板之后,其采用类似于铁的导磁材料制成,其成本大大低于实施例一中的由类似于铝的不导磁材料制得的面板,从而进一步降低了制造成本。并且,此时传音的开孔11直接设置于面板10,而不是如实施例一中那样,设置于前置导磁板并在前置导磁板之外再设置面板,因此,显著地增加了听音区域,增加了传播范围。而且,此时由于节约了材料,为此可以增加磁体的体积,从而增强磁场强度,提高声音清晰度而不至于造成成本的显著增加,如图7所示,其相较于图5,磁体的面积增大,后置导磁板4的面积也相应增大,由于面板直接作为前置导磁板,因此不需要对面板进行更改。在图1所示的实施例中,如果需要增加磁体体积,则前置导磁板和后置导磁板面积均要相应增大,成本相应显著增加。
[0034]实施例三
[0035]该实施例与实施例一的区别在于,所述面板的内面还具有一用于包覆所述磁体31、发声装置32及后置导磁板4的后盖(图中未示出),并且所述后盖与所述面板内表面粘接并密封。该后盖的机械尺寸需考虑到音频的精确控制以及为等压干扰提供声学隔离。
[0036]在该实施例中,例如将该实施例用于高音和低音共同设置的音响中,此时,提供如上所述的后盖,将有效地避免低音对高音的干扰。
[0037]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于:包括 设有开孔的前置导磁板; 设有开孔的后置导磁板; 两个磁体,所述两个磁体位于所述前置导磁板和所述后置导磁板之间并间隔设置,在所述前置导磁板和所述后置导磁板所覆盖的内部,所述两个磁体之间形成一垂直通道; 发声装置,所述发声装置可从所述垂直通道插入与拔出以快捷组装。
2.如权利要求1所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于: 所述发声装置包含表面设有导电材料的褶状膜片,所述褶状膜片安装于膜片支架。
3.如权利要求2所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于:所述发声装置的操作轴线大体上垂直于所述前置导磁板和后置导磁板。
4.如权利要求3所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于: 所述前置导磁板外部还设有面向用户的不导磁的面板,所述面板对应所述前置导磁板的开孔区域挖空。
5.如权利要求3所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于: 所述前置导磁板为面向用户的面板。
6.如权利要求2-5任一项所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于: 所述褶状膜片的一边缘固定有一对电连接片,其中一个电连接片连接于设有导电材料的褶状膜片的边缘的一端;另一个电连接片连接于设有导电材料的褶状膜片的边缘的另一端。
7.如权利要求4或5所述的可快捷组装的带式高音扬声器,其特征在于: 所述面板的内面还具有一用于包覆所述磁体、发声装置及后置导磁板的后盖,并且所述后盖与所述面板内表面粘接并密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可快捷组装的带式高音扬声器,包括设有开孔的前置导磁板;设有开孔的后置导磁板;两个磁体,两个磁体位于前置导磁板和后置导磁板之间并间隔设置,在前置导磁板和后置导磁板所覆盖的内部,两个磁体之间形成一垂直通道;发声装置,发声装置可从垂直通道插入与拔出以快捷组装。在组装本实用新型产品时,只需要将发声装置(即发声膜片及其膜片支架)插入垂直通道即可。在发声膜片损坏时,只需要将膜片支架从垂直通道拔出,进行更换即可。相较于现有技术将发声装置与其前后的组件通过焊接或者螺丝连接的方式,大大提高降低了组装成本与维修更换成本,并且提高了使用的便利,提高了适用性。
【IPC分类】H04R9-06, H04R9-02
【公开号】CN204392546
【申请号】CN201420508830
【发明人】菲利普·米格·理查德森, 戴文·克雷格
【申请人】广州市真类比音响设备科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年9月4日
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