角；b_第二顶角；
[0038]C-第二顶角；d_第四顶角；31-第一左侧板；
[0039]32-第一通道板；41-第二左侧板；42-第二通道板；
[0040]61-第一图像传感器；62-第一压辊； 81-第二图像传感器；
[0041]82-第二压棍；10-止动机构。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]下述实施例中提到的第一方向为图4中箭头所指的方向，第二方向为图6中箭头所指的方向。
[0044]图2为本实用新型实施例提供的止动机构的结构示意图。如图2所示，本实施例提供的一种止动机构，包括:用于与固定框架3枢接的定位件2和用于与可动框架4固定连接的驱动件1，其中，驱动件I上间隔设置有第一凸缘11和第二凸缘12 ;定位件2上设置有至少一个卡接部，当可动框架4绕转轴5转动相对于固定框架3开启时，第一凸缘11推动定位件2转动，以使卡接部与第二凸缘12卡接，从而将可动框架4稳定在相对于固定框架3开启的位置上。
[0045]其中，卡接部的结构可以为多种，例如:卡接部可以为凹槽状的卡槽，如U形、梯形或者半圆形等等。当然卡接部还可以为其他结构，只要能够与第一凸缘11、第二凸缘12卡接即可。
[0046]第一凸缘11和第二凸缘12的形状可以为多种形状，例如:正方形、三角形或者弧形等等，当然也可以为不规则的形状，只要使第一凸缘11、第二凸缘12能够推动定位件2转动，并使第一凸缘11、第二凸缘12能够与卡接部卡接即可。
[0047]本实施例提供的止动机构是通过第二凸缘12与卡接部的刚性卡接配合来锁定可动框架4的位置，与现有技术中的止动机构相比，锁定可动框架4的位置时更加的稳定可靠。另外，本实用新型在锁定可动框架4的位置时，只是通过转动可动框架4即可完成，因此操作非常简便。
[0048]图4为本实用新型实施例提供的止动机构在可动框架开启时第一凸缘与卡接部抵接的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的止动机构在可动框架开启时第一凸缘与卡接部卡接的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的止动机构在可动框架开启时第二凸缘与卡接部刚性卡接的结构示意图。如图2、图4-6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，至少一个卡接部包括第一卡接部21和第二卡接部22，当可动框架4相对于固定框架3开启时，驱动件I先沿第一方向转动第一设定角度，使第一凸缘11推动定位件2沿第一方向转动并与第一卡接部21卡接，驱动件I再沿第二方向转动第二设定角度，使第一凸缘11与第一卡接部21分离，第二凸缘12与第二卡接部22卡接，其中，第二方向与第一方向相反。
[0049]在本实施例中，当可动框架4相对于固定框架3开启时，可动框架4带动驱动件I沿第一方向转动，从而使第一凸缘11推动定位件2沿第一方向转动，直至第一凸缘11与第一卡槽部卡槽，从而将定位件2上的第二卡接部22固定在与第二凸缘12相对的位置上，然后再使可动框架4带动驱动件I沿第二方向转动，进而将第二凸缘12准确地卡入第二卡接部22中，以使定位件2将可动框架4稳定在相对固定框架3开启的位置上。
[0050]图7为本实用新型实施例提供的止动机构在可动框架闭合时第一凸缘与定位支臂抵接的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的止动机构中可动框架闭合时第二凸缘与定位支臂抵接的结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的止动机构中可动框架闭合时定位件进入限位槽内的结构示意图。如图7-9所示，在上述实施例的基础上，进一步地，当可动框架4相对于固定框架3闭合时，驱动件I先沿第一方向转动第三设定角度，使第二凸缘12与第二卡接部22分离，第一凸缘11推动定位件2沿第一方向转动，驱动件I再沿第二方向转动第四设定角度，使第二凸缘12推动定位件2沿第一方向转动并与定位件2分离。
[0051]当使用者需要将可动框架4相对于与固定框架3闭合时，利用第一凸缘11推动定位件2，从而使得第二凸缘12与第二卡接部22分离，再利用第二凸缘12继续推动定位件2，从而将第二凸缘12与定位件2分离，以实现可动框架4相对于固定框架3闭合。
[0052]本实施例提供的止动机构，不仅提高了可动框架4位于开启的位置时的稳定性，同时还便于使用者开启和闭合可动框架4可动框架4。
[0053]如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，定位件2包括旋转中心部23和多个定位支臂24，其中，旋转中心部23用于与固定框架3枢接；多个定位支臂24沿定位件2的转动方向均匀排布，每个定位支臂24的一端均与旋转中心部23固定连接，每个定位支臂24的另一端上均设置有第一卡接部21或者第二卡接部22 ;第一卡接部21和第二卡接部22均用于与第一凸缘11或第二凸缘12卡接。
[0054]旋转中心部23的结构形式可以为多种，例如:旋转中心部23可以为固定转轴，而固定框架3上设置有与固定转轴相配合的轴孔，通过固定转轴与轴孔插接配合来实现定位件2与固定框架3的枢接。又如:旋转中心部23也可以为圆环，而固定框架3上设置有与圆环相插接配合的固定轴，利用圆环与固定轴相配合来实现定位件2与固定框架3的枢接。
[0055]定位支臂24的形状可以为多种，例如:椭球状、圆板状或者直杆状等等，只要定位支臂24的形状能够满足在相对于固定框架3闭合可动框架4时，第一凸缘、第二凸缘12能够依次与定位支臂24的侧边抵接。
[0056]定位支臂24的数量可以为两个、三个或者四个，甚至是更多。当定位支臂24为两个时，两个支臂相对于旋转中心部23对称设置，换句话说，两个支臂之间的夹角为180°。当需要将可动框架4相对于固定框架3开启时，先将可动框架4沿第一方向转动，第一凸缘11与一个定位支臂24的侧边抵接，并推动定位件2沿着第一方向转动，直至第一凸缘11与该定位支臂24的卡接部卡接，可动框架4不能继续沿第一方向转动。此时，沿第二方向转动可动框架4，第一凸缘11与与其卡接的卡接部分离，第二凸缘12卡入另一个定位支臂24的卡接部中，从而使可动框架4稳定在相对于固定框架3开启的位置上。
[0057]当需要将可动框架4相对于固定框架3闭合时，先将可动框架4沿第一方向转动，使得第二凸缘12与与其卡接的卡接部分离，第一凸缘11与一个定位支臂24的侧边接触并推动定位件2沿着第一方向继续转动。然后，将可动框架4沿第二方向转动，从而使第二凸缘12与另一个定位支臂24的侧边接触并推动定位件2继续沿第一方向转动，直至与定位件2分离，进而实现可动框架4相对于固定框架3闭合。在实现可动框架4相对于固定框架3开合和闭合的一个行程中，定位件2转动180°，从而使一个定位支臂24与第一凸缘11相对，以便进入下一个行程。
[0058]当定位支臂24为三个时，三个定位支臂24围设在旋转中心部23周围，相邻的两个定位支臂24之间的夹角为120°。在可动框架4相对于固定框架3开启时，可动框架4先沿第一方向转动，使第一凸缘11与第一个定位支臂24的卡接部卡接。然后沿第二方向转动可动框架4，使第二凸缘12驱动定位件2沿第一方向转动，并与第二个定位支臂24的卡接部卡接，完成开启动作。
[0059]在可动框架4相对于固定框架3闭合时，将可动框架4先沿第一方向转动，使第二凸缘12与第二个定位支臂24的卡接部分离，第一凸缘11推动定位件2继续沿第一方向转动。然后沿第二方向转动可动框架4，从而