一种双摄像头模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄像头模组技术领域，尤其涉及一种双摄像头模组。
【背景技术】
[0002]目前，在手机、平板电脑等便携终端领域，正在兴起采用两个摄像头进行拍照的技术。两个摄像头可以同时对相同物体进行拍照，分别产生第一图像及第二图像，第一图像及第二图像可以合成三维图像，也可以进行相互补偿获取高清的二维图像。现有技术中的双摄像头模组包括两个独立安装的摄像模组，组装时，需要将两个摄像模组分别安装在线路板上，在组装的过程中，容易导致两个摄像模组的距离和角度出现偏差，进而影响成像质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双摄像头模组，其结构简单，可有效避免单独组装时摄像组件的位置偏移，提高了组装效率和组装精度。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种双摄像头板组，包括:
[0006]镜座，镜座包括承载座以及两个设置在承载座的上表面的镜头组装筒，承载座在两个镜头组装筒的相对位置均设置有通光孔，承载座与两个镜头组装筒一体成型；
[0007]摄像组件，摄像组件包括镜头单元，镜头单元设置在镜头组装筒内；
[0008]线路板，设置在镜座的下方，与摄像组件电连接。
[0009]其中，两个镜头组装筒对称设置在承载座的上表面，且两个镜头组装筒的轴线均与承载座的上表面垂直。
[0010]其中，通光孔的内径略大于镜头组装筒的外径。
[0011]其中，摄像组件还包括设置在镜头组装筒的下表面的红外截止滤光片以及设置在通光孔内的影像感测芯片。
[0012]其中，影像感测芯片与线路板电连接，且与红外截止滤光片的中心位置相对。
[0013]其中，镜头单元包括镜筒以及设置在镜筒内的镜片组，镜筒位于镜头组装筒内且与镜头组装筒固定连接。
[0014]其中，镜筒、镜头组装筒均为圆柱筒，镜筒的外表面设置有外螺纹，镜头组装筒的内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0015]其中，承载座的形状为长方体，线路板黏贴于承载座的下表面。
[0016]其中，线路板为PCB板，线路板与主电路板相连接以实现信号导通。
[0017]本实用新型的有益效果:一种双摄像头模组，包括镜座，镜座包括承载座以及两个设置在承载座的上表面的镜头组装筒，承载座在两个镜头组装筒的相对位置均设置有通光孔，承载座与两个镜头组装筒一体成型；摄像组件，摄像组件包括镜头单元，镜头单元设置在镜头组装筒内；线路板，设置在镜座的下方，与摄像组件电连接。两个镜头组装筒设置在承载座的上表面，承载座与两个镜头组装筒一体成型，且两个镜头单元分别设置在两个镜头组装筒内，即两个镜头单元在承载座上的相对位置固定，如此可有效避免单独组装时镜头单元的位置偏移，提高了组装精度。本实用新型结构简单，可有效避免单独组装时镜头单元的位置偏移，提高了组装效率和组装精度。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的双摄像头模组的分解示意图。
[0019]附图标记如下:
[0020]1-镜座；11-承载座；12-镜头组装筒；
[0021]2-摄像组件；21_镜头单元；22_红外截止滤光片；23_影像感测芯片；
[0022]3-线路板
【具体实施方式】
[0023]下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0024]如图1所示，一种双摄像头模组，包括:镜座1，镜座I包括承载座11以及两个设置在承载座11的上表面的镜头组装筒12，承载座11在两个镜头组装筒12的相对位置均设置有通光孔(未图示)，承载座11与两个镜头组装筒12 —体成型；摄像组件2，摄像组件2包括镜头单元21，镜头单元21设置在镜头组装筒12内；线路板3，设置在镜座I的下方，与摄像组件2电连接。两个镜头组装筒12设置在承载座11的上表面，承载座11与两个镜头组装筒12 —体成型，且两个镜头单元21分别设置在两个镜头组装筒12内，即两个镜头单元21在承载座11上的相对位置固定，如此可有效避免单独组装时镜头单元21的位置偏移，提高了组装精度。
[0025]本实施例中，承载座11与两个镜头组装筒12 —体成型形成镜座1，以承载两个镜头单元21，承载座11与两个镜头组装筒12 —体成型，可提高组装效率和组装精度；优选地，两个镜头组装筒12对称设置在承载座的上表面，且两个镜头组装筒的的轴线均与承载座11的上表面垂直，使得两个镜头单元21的安装位置固定，且两个镜头单元21成轴对称，有利于提尚摄像质量。
[0026]本实施例中，摄像组件2还包括设置在镜头组装筒12的下表面的红外截止滤光片22以及设置在通光孔内的影像感测芯片23。优选地，红外截止滤光片22黏贴于镜头组装筒12的下表面，且容置在通光孔内，红外截止滤光片22可滤除自然光线中的红外光。
[0027]本实施例中，影像感测芯片23的大小与通光孔的大小相适应，影像感测芯片23与红外截止滤光片22的中心位置相对，且影像感测芯片23与线路板3电连接。
[0028]本实施例中，镜头单元21包括镜筒(未图示)以及设置在镜筒内的镜片组(未图示)，镜筒位于镜头组装筒12内且与镜头组装筒12固定连接。优选地，镜筒、镜头组装筒12均为圆柱筒，镜筒的外径与镜头组装筒12的内径相匹配，镜筒的外表面设置有外螺纹(未图示)，镜头组装筒12的内表面设置有与外螺纹相配合的内螺纹(未图示)，镜筒与镜头组装筒12通过螺纹配合的方式组装在一起，在其他实施例中，镜筒与镜头组装筒12也可根据需要选择现有连接方式中的任意一种方式。
[0029]本实施例中，承载座11的形状为长方体。在其他实施例中，承载座11也可以根据需要设定其形状；线路板3为PCB板，且黏贴于承载座11的下表面，并与主电路板(未图示)相连接以实现信号导通。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种双摄像头模组，其特征在于，包括: 镜座(I)，所述镜座(I)包括承载座(11)以及两个设置在所述承载座(11)的上表面的镜头组装筒(12)，所述承载座(11)在两个所述镜头组装筒(12)的相对位置均设置有通光孔，所述承载座(11)与两个所述镜头组装筒(12) —体成型； 摄像组件(2)，所述摄像组件(2)包括镜头单元(21)，所述镜头单元(21)设置在所述镜头组装筒(12)内； 线路板(3)，设置在所述镜座(I)的下方，与所述摄像组件(2)电连接。2.根据权利要求1所述的双摄像头模组，其特征在于，两个所述镜头组装筒(12)对称设置在所述承载座(11)的上表面，且两个所述镜头组装筒(12)的轴线均与所述承载座(11)的上表面垂直。3.根据权利要求1所述的双摄像头模组，其特征在于，所述通光孔的内径略大于所述镜头组装筒(12)的外径。4.根据权利要求1所述的双摄像头模组，其特征在于，所述摄像组件(2)还包括设置在所述镜头组装筒(12)的下表面的红外截止滤光片(22)以及设置在所述通光孔内的影像感测芯片(23) ο5.根据权利要求4所述的双摄像头模组，其特征在于，所述影像感测芯片(23)与所述线路板(3)电连接，且与所述红外截止滤光片(22)的中心位置相对。6.根据权利要求4所述的双摄像头模组，其特征在于，所述镜头单元(21)包括镜筒以及设置在所述镜筒内的镜片组，所述镜筒位于所述镜头组装筒(12)内且与所述镜头组装筒(12)固定连接。7.根据权利要求6所述的双摄像头模组，其特征在于，所述镜筒、所述镜头组装筒(12)均为圆柱筒，所述镜筒的外表面设置有外螺纹，所述镜头组装筒(12)的内表面设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。8.根据权利要求1所述的双摄像头模组，其特征在于，所述承载座(11)的形状为长方体，所述线路板(3)黏贴于所述承载座(11)的下表面。9.根据权利要求1所述的双摄像头模组，其特征在于，所述线路板(3)为PCB板，所述线路板(3)与主电路板相连接以实现信号导通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双摄像头模组；其包括镜座，镜座包括承载座以及两个设置在承载座的上表面的镜头组装筒，承载座在两个镜头组装筒的相对位置均设置有通光孔，承载座与两个镜头组装筒一体成型；摄像组件，摄像组件包括镜头单元，镜头单元设置在镜头组装筒内；线路板，设置在镜座的下方，与摄像组件电连接；两个镜头组装筒设置在承载座的上表面，承载座与两个镜头组装筒一体成型，且两个镜头单元分别设置在两个镜头组装筒内，即两个镜头单元在承载座上的相对位置固定，如此可有效避免单独组装时镜头单元的位置偏移，提高了组装精度，本实用新型结构简单，可有效避免单独组装时镜头单元的位置偏移，提高了组装效率和组装精度。
【IPC分类】H04N5/225
【公开号】CN204633900
【申请号】CN201520384133
【发明人】王昕
【申请人】南昌欧菲光电技术有限公司, 南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月5日