专利名称：一种炉用电阻发热体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发热体。
现有的用于热处理电炉和其他工业用电炉的电阻发热体多用电阻丝或电阻带绕制而成，在超过1000℃-1050℃工作时，由于电阻丝变形，氧化皮脱落等易造成圈间短路而导致电阻丝烧断。如要实现少、无氧化脱碳加热一般需在马弗罐内通保护气，因而马弗罐材料的使用温度就决定了炉子的工作温度，一般马弗罐的工作温度不超过1000℃，而且，采用马弗罐后，受马弗罐的阻隔，电热丝的传热效率会有所下降。如果不用马弗炉，则在渗碳保护气氛下工作，隔丝板和其他耐火砖需用抗渗碳砖，由于电热丝需要用诸如隔丝板来支撑，而隔丝板由于受热面积大，加大了热能向外界散失的量。此外，热处理过程中产生的炉气也会使电阻丝的使用寿命降低。
本发明的发明目的在于提供一种传热及热效率高的、工作温度高的、耐用、不易损坏的炉用电阻发热体。
本发明是这样实现的，主要是将金属电阻发热体制成可装设在炉膛内的筒体状而成。
使用时，将筒体状的金属电阻发热体设置在炉膛内，在金属电阻发热体的外面包裹高温绝热材料层，然后将筒状金属电阻发热体的两端与电源相连即可。工作时，由于电阻发热体的内壁就是炉膛壁，所产生的电热直接就辐射到炉膛内，从而提高了传热效率，而且，金属电阻发热体向壁外层的保温材料辐射热能的面积最小，因此，热能的散失少，热效率高，由于电阻发热体炉膛壁承受的温度高，因此，炉的工作温度高，用金属电阻发热体制成的炉膛壁不易受周围的气氛的影响和自身氧化皮的脱落而损坏，因此很耐用，不易损坏。
这里，为了增加筒体状金属电阻发热体的电阻值，可将筒体状金属电阻发热体分割成相互串连在一起的小块。
为了提高筒体状金属电阻发热体的使用安全性，与筒体状金属电阻发热体相接的电源可采用36V以下安全电压。
本发明与已有技术相比，由于将金属电阻发热体制成筒体状，因此具有传热及热效率高的、工作温度高的、耐用、不易损坏的优点。
图1为本发明实施例1的结构示意图；图2为本发明实施例2的结构示意图。
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述实施例1如图所示，本发明主要是将金属电阻发热体1制成可装设在炉膛2内的筒体状而成。在炉膛2内的筒体状金属电阻发热体1就是炉膛壁，在筒体状金属电阻发热体1与炉外壳3间采用高温绝热材料4进行绝热。
实施例2如图2所示，在实施例1的基础上将筒体状金属电阻发热体1分割成相互串连的小块状，使筒体状金属电阻发热体1表面形状呈迷宫状。
权利要求
1.一种炉用电阻发热体，其特征在于主要是将金属电阻发热体制成可装设在炉膛内的筒体状而成。
2.根据权利要求1所述的炉用电阻发热体，其特征在于筒体状金属电阻发热体由相互串连在一起的小块金属电阻发热体构成。
全文摘要
一种炉用电阻发热体,主要是将金属电阻发热体制成可装设在炉膛内的筒体状而成。本发明与已有技术相比,具有传热及热效率高的、工作温度高的、耐用、不易损坏的优点。
文档编号H05B3/62GK1343085SQ01114829
公开日2002年4月3日 申请日期2001年6月19日 优先权日2001年6月19日
发明者徐彰德 申请人:佛山市扬戈热处理有限公司