专利名称：碳纳米管平板型荧光光源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光源，尤其是一种碳纳米管导致发光的超薄平板型荧光光源。
由于对于荧光光源的超薄、高亮度、节省能源的要求日益增加，目前主流的平板型光源为含汞荧光光源他们都是利用汞蒸气，产生紫外线激发荧光粉发光。汞对环境将造成很大的污染，不利于环境保护，而且成本较高，容易损坏。
本实用新型的目的是这样实现的一种碳纳米管平板型荧光光源，它包括背面板、荧光发光层以及前面板，其中前面板和背面板对合构成荧光光源本体，荧光发光层设置在前面板和背面板之间。背面板内面层上设有作为阴极的碳纳米管，并设有电极引出端，前面板内面层上设有透明导电电极、荧光粉，背面板内面层上的碳纳米管以及前面板内面层的荧光粉构成荧光发光层。
前面板内面层上设有丝网漏印、起到支撑前面板和背面板作用的隔离子。隔离子设置在放电的碳纳米管缝隙之间，隔离子相互之间有间距。隔离子具体地材质，为透明低熔点玻璃粉材质。根据需要，并且为保障精度，隔离子可制作为多层结构。
背面板为玻璃基材层或陶瓷基材层，其上设有导电层，或者直接采用低电阻导电膜玻璃。碳纳米管为背面板导电层上定向生长制成。
前面板为透明的基材层。
前面板和背面板对合构成荧光光源本体的侧面封装预留口处设有平行的排气管。排气管内设有消气剂。
本实用新型采用真空微电子技术，利用碳纳米管场致冷发射原理制作高亮度、高效率、长寿命的场致发射平板型荧光光源，其成本较低、而且色彩鲜艳。
参见
图1-4，本实用新型为一种碳纳米管平板型荧光光源，它包括背面板1、荧光发光层以及前面板2，其中前面板21和背面板对合构成荧光光源本体，荧光发光层设置在前面板2和背面板1之间。背面板1内面层上设有作为阴极的碳纳米管12，并设有电极引出端11，前面板2内面层上设有导电层21、荧光粉22，背面板1内面层上的碳纳米管12以及前面板2内面层的荧光粉22构成荧光发光层。具体地，前面板2为透明的基材层，背面板1为玻璃基材层或陶瓷基材层，其上设有导电层，或者直接采用低电阻导电膜玻璃。碳纳米管1 2为沿背面板1导电层上腐蚀出的导电条上定向生长制成。
前面板2和背面板1对合构成荧光光源本体的侧面封装预留口处设有平行的排气管3，这样可保障荧光光源本体的抽真空和超薄的要求，而不至于因为排气管3的体积导致荧光光源本体的增厚。排气管3内设有消气剂4，这样不仅能够增加荧光光源本体的有效面积，而且通过使用消气剂进一步满足荧光光源本体的真空度的要求，提高荧光光源本体的使用寿命。
为保障，对于大面积的荧光光源本体内部抽真空中，前面板2和背面板1之间能够具有一定的承压能力，前面板2内面层上设有起到支撑前面板2和背面板1作用的隔离子23。隔离子23采用为透明低熔点玻璃粉材质。隔离子23具体的形状符合放电的碳纳米管12缝隙，因此设置在放电的碳纳米管11缝隙之间，隔离子23相互有间距。为保障精度，隔离子23采用丝网漏印制作，根据不同的厚度要求隔离子23为多层结构。
在本实施例中，背面板1的制做是把低阻ITO玻璃(或者平板玻璃、陶瓷基片)切割成适当尺寸，清洗去油污和碎渣，用丝网印刷的方法印上银浆作为引出端11，并固化。用电泳法、丝印法或热分解法定向生长碳纳米管12作为阴极。
具体步骤包括1、把低阻ITO平板玻璃(或者制作导电层的平板玻璃、陶瓷基片)切割成适当尺寸；2、清洗去油污、碎渣；
3、用丝印方法印上银浆作为引出端；4、固化；5、用电泳法、丝印法或者热分解法定向生长碳纳米管作为阴极。
前面板2的制做包括如下具体步骤1、重复背面板2制作前四步；2、用丝印方法印上一些透明低玻粉作为隔离子23；3、进炉烧结，若隔离子23高度不够，可重复上步；4、涂上荧光粉22；5、把低玻粉涂在板上作为周边封口料5；6、固化。
组装时，前面板2和背面板1对准，装在夹具内，涂上低玻粉。进炉烧结，在排气管3内装消气剂4，排气。当排气到极限时，封住。把消气剂4激活，用火把多余的排气管封下。从而完成本实用新型的全部制作过程。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种碳纳米管平板型荧光光源，它包括背面板、荧光发光层以及前面板，其中前面板和背面板对合构成荧光光源本体，荧光发光层设置在前面板和背面板之间，其特征在于所述的背面板内面层上设有作为阴极的碳纳米管，并设有电极引出端，前面板内面层上设有透明导电电极、荧光粉，背面板内面层上的碳纳米管以及前面板内面层的荧光粉构成荧光发光层。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于前面板内面层上设有丝网漏印、起到支撑前面板和背面板作用的隔离子。
3.根据权利要求2所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于隔离子设置在放电的碳纳米管缝隙之间，隔离子相互之间有间距。
4.根据权利要求2或3所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于隔离子为深色低熔点玻璃粉材质。
5.根据权利要求1所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于背面板为玻璃基材层或陶瓷基材层，其上设有导电层。
6.根据权利要求1所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于背面板为低电阻导电膜玻璃。
7.根据权利要求1或6或7所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于碳纳米管为背面板导电层上定向生长制成。
8.根据权利要求1所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于前面板为透明的基材层。
9.根据权利要求1所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于前面板和背面板对合构成荧光光源本体的侧面封装预留口处设有平行的排气管。
10.根据权利要求9所述的碳纳米管平板型荧光光源，其特征在于排气管内设有消气剂。
专利摘要一种碳纳米管平板型荧光光源,它包括背面板、荧光发光层以及前面板,其中荧光发光层设置在前面板和背面板之间。具体地,背面板内面层上设有作为阴极的碳纳米管,前面板内面层上设有透明导电电极,背面板内面层上的碳纳米管、以及前面板内面层的透明导电、荧光粉层构成发光层。前面板内面层上设有起到支撑前面板和背面板的隔离子。本实用新型采用真空微电子技术,利用碳纳米管场致冷发射原理制作高亮度、高效率、长寿命的场致发射平板型荧光光源,其成本较低、亮度高,而且色彩鲜艳。
文档编号H05B33/12GK2515918SQ0127541
公开日2002年10月9日 申请日期2001年11月29日 优先权日2001年11月29日
发明者李宏彦, 吴桔生 申请人:京东方科技集团股份有限公司