专利名称：钻井架用重型设备起重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重装置，特别是指一种钻井架用重型设备起重装置。
背景技术：
目前，在我国各钻井作业队在钻井架之上安装重达数十吨重的防喷器时，所使用的起重工具是最原始的手动拉链式起重葫芦，这种手动起重工具存在着效率低下、自动化程度低、劳动强度高、不具有水平移动的功能和安全系数低的缺点；而自动化程度较高的行吊存在着成本高、重量大、体积大和维护维修费用高的缺陷，尤其是其体积过大难以在钻井架上方的狭窄空间之中安装和使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、自动化程度高和能够水平移动的钻井架用重型设备起重装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种钻井架用重型设备起重装置，包括钢缆，其还包括由液压缸、活塞和活塞杆组成的液压驱动装置；其中液压缸固定设置在液压缸支架上；在液压缸支架的下表面上左右对称设置有左底定滑轮和右底定滑轮，在液压缸支架的左侧板和右侧板之上左右对称设置有左侧定滑轮和右侧定滑轮；在活塞杆的外侧自由端上设置有动滑轮支撑轴，在动滑轮支撑轴的两端左右对称设置有左动滑轮和右动滑轮；钢缆依次活动套接在左侧定滑轮、左动滑轮、左底定滑轮、右底定滑轮、右动滑轮和右侧定滑轮之上；在液压缸支架上设置有水平移动装置。
水平移动装置是由左右对称设置在液压缸支架的左侧板和右侧板之上的带有行轮的行轮架和行轮驱动马达组成的。
由于本实用新型针对钻井架上安装防喷器作业时具有提升重量大、提升和平移距离短的特点，选用体积小、驱动力大和工作中不会产生电火花的液压驱动装置和能够成倍放大液压驱动装置行程及驱动力的滑轮组来构成本实用新型，且其自身带有水平移动装置，因此本实用新型具有结构紧凑、自身重量轻、体积小、起重负荷大、成本低、使用安全和效率高的特点。
图1为本实用新型去掉钢缆后的主视图图2为本实用新型去掉钢缆后的俯视图图3为本实用新型去掉钢缆后的仰视图图4为图1的A-A向剖视结构示意图图5为图2的B-B向剖视结构示意图图6为本实用新型装上钢缆后的主视图图7为本实用新型装上钢缆后的仰视图图中1-动滑轮挡杆 16-右底定滑轮2-左动滑轮挡板17-右侧定滑轮3-活塞杆 18-右侧定滑轮支撑轴4-左侧定滑轮挡板 19-右侧定滑轮挡板5-行轮20-右侧板6-行轮驱动马达21-液压锁7-行轮架 22-外接液压油管接头8-液压缸 23-液压油管9-左侧板 24-液压油管接头10-侧定滑轮挡杆 25-液压缸支架11-左侧定滑轮 26-左侧定滑轮支撑轴12-左底定滑轮 27-动滑轮支撑轴13-左动滑轮 28-活塞14-右动滑轮挡板 29-钢缆15-右动滑轮具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，一种钻井架用重型设备起重装置，包括钢缆29，其还包括由液压缸8、活塞28和活塞杆3组成的液压驱动装置；其中液压缸8固定设置在液压缸支架25上；在液压缸支架25的下表面上左右对称设置有左底定滑轮12和右底定滑轮16，在液压缸支架25的左侧板9和右侧板20之上左右对称设置有左侧定滑轮11和右侧定滑轮17；在活塞杆3的外侧自由端上设置有动滑轮支撑轴27，在动滑轮支撑轴27的两端左右对称设置有左动滑轮13和右动滑轮15；钢缆29依次活动套接在左侧定滑轮11、左动滑轮13、左底定滑轮12、右底定滑轮16、右动滑轮15和右侧定滑轮17之上，从而组成一个可以将活塞杆3的水平往复行程和驱动力量进行成倍放大、并能够改变钢缆29受力方向的滑轮组；为使本实用新型能够水平移动，在液压缸支架25上设置有水平移动装置。
水平移动装置可以是由左右对称设置在液压缸支架25的左侧板9和右侧板20之上的带有行轮5的行轮架7和行轮驱动马达6组成的；安装时，只需要在钻井架上部的对应位置处设置两根与行轮5相配合的水平导轨，再将本实用新型通过其上的水平移动装置活动挂置在水平导轨之上既可。
本实用新型使用时，只需要用液压油输送软管将钻井架上的液压油泵与本实用新型中液压缸8之上的液压油管接头24连接在一起，然后通过控制液压油泵既可以驱动活塞杆3在液压缸8中做水平往复运动，这种水平往复运动再通过滑轮组的行程与力量放大作用和导向作用，既可以实现提起或者放下缠绕在滑轮组之上的钢缆29的末端上所悬挂的重物的目的。
为了进一步提高本实用新型的安全性，防止连接本实用新型和钻井架上液压泵的液压油输送软管发生爆管泄漏时引发的被起重物坠落伤人事故的发生，在本实用新型液压缸8上的液压油管接头24上还可以通过液压油管23连接有液压锁21；液压锁21具有失压时自锁的功能，从而可以确保本实用新型中活塞杆3在液压缸8中任意位置处具有自动锁死的功能；使用时，将与液压泵相连的液压油输送软管连接在液压锁21之上的外接液压油管接头22之上既可。
为了进一步防止本实用新型中钢缆29在空载时不会从左动滑轮13和右动滑轮15中脱出，在动滑轮支撑轴27的两侧轴端之上还可以左右对称固定设置有左动滑轮挡板2和右动滑轮挡板14，在左动滑轮挡板2和右动滑轮挡板14之间设置有动滑轮挡杆1。
同样，为了进一步防止本实用新型中钢缆29在空载时不会从左侧定滑轮11和右侧定滑轮17中脱出，在左侧定滑轮支撑轴26和右侧定滑轮支撑轴18的外侧轴端之上还可以左右对称设置有左侧定滑轮挡板4和右侧定滑轮挡板19，在左侧定滑轮挡板4和右侧定滑轮挡板19及左侧定滑轮挡板4、右侧定滑轮挡板19和左侧板9、右侧板20之间设置有侧定滑轮挡杆10。
本实用新型同样也可以被用于其它有相同工况要求的场合。
权利要求1.一种钻井架用重型设备起重装置，包括钢缆(29)，其特征在于其还包括由液压缸(8)、活塞(28)和活塞杆(3)组成的液压驱动装置；其中液压缸(8)固定设置在液压缸支架(25)上；在液压缸支架(25)的下表面上左右对称设置有左底定滑轮(12)和右底定滑轮(16)，在液压缸支架(25)的左侧板(9)和右侧板(20)之上左右对称设置有左侧定滑轮(11)和右侧定滑轮(17)；在活塞杆(3)的外侧自由端上设置有动滑轮支撑轴(27)，在动滑轮支撑轴(27)的两端左右对称设置有左动滑轮(13)和右动滑轮(15)；钢缆(29)依次活动套接在左侧定滑轮(11)、左动滑轮(13)、左底定滑轮(12)、右底定滑轮(16)、右动滑轮(15)和右侧定滑轮(17)之上；在液压缸支架(25)上设置有水平移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种钻井架用重型设备起重装置，其特征在于水平移动装置是由左右对称设置在液压缸支架(25)的左侧板(9)和右侧板(20)之上的带有行轮(5)的行轮架(7)和行轮驱动马达(6)组成的。
3.根据权利要求1所述的一种钻井架用重型设备起重装置，其特征在于液压缸(8)上的液压油管接头(24)上通过液压油管(23)连接有液压锁(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钻井架用重型设备起重装置，其特征是在动滑轮支撑轴(27)的两侧轴端之上左右对称固定设置有左动滑轮挡板(2)和右动滑轮挡板(14)，在左动滑轮挡板(2)和右动滑轮挡板(14)之间设置有动滑轮挡杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种钻井架用重型设备起重装置，其特征是在左侧定滑轮支撑轴(26)和右侧定滑轮支撑轴(18)的外侧轴端之上左右对称设置有左侧定滑轮挡板(4)和右侧定滑轮挡板(19)，在左侧定滑轮挡板(4)和右侧定滑轮挡板(19)及左侧定滑轮挡板(4)、右侧定滑轮挡板(19)和左侧板(9)、右侧板(20)之间设置有侧定滑轮挡杆(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种钻井架用重型设备起重装置，包括钢缆，其还包括由液压缸、活塞和活塞杆组成的液压驱动装置；液压缸设置在液压缸支架上；在液压缸支架的下表面上对称设置有左底定滑轮和右底定滑轮，在液压缸支架的左侧板和右侧板之上对称设置有左侧定滑轮和右侧定滑轮；在活塞杆的外侧自由端上设置有动滑轮支撑轴，在动滑轮支撑轴的两端对称设置有左动滑轮和右动滑轮；钢缆依次活动套接在左侧定滑轮、左动滑轮、左底定滑轮、右底定滑轮、右动滑轮和右侧定滑轮之上；在液压缸支架上设置有由对称设置在液压缸支架的左侧板和右侧板之上的带有行轮的行轮架和行轮驱动马达组成的水平移动装置；本实用新型具有体积小、重量轻、自动化程度高和能够水平移动的特点。
文档编号B66F19/00GK2578304SQ0228700
公开日2003年10月8日 申请日期2002年10月30日 优先权日2002年10月30日
发明者陈建国, 杨向前, 李洪, 尚玉龙, 陈隆彪, 李建华 申请人:克拉玛依塔林工贸有限责任公司