专利名称：抗压缩的加热框架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抗压缩的加热框架，更具体的说，该框架包括彼此固定的一上板和一下板。
背景技术：
从公开于1948年4月15日的文献CH 328013中可得知包括彼此固定上板和下板的加热框架。这种框架包括放置在两板之间的电热装置以及用木材或塑料材料制成的棒条，这些棒条放置在加热装置的两侧上，并插入在上板和下板之间。这种框架对压缩的抵抗能力主要是由用于将两板彼此固定在一起的装置来保证的。用木材或塑料制成的棒条加强了这种抵抗能力，但是通过将所有的压缩力传递到它们插于其间的加热装置来实现的。
从1988年11月5日公开的EP-A-2 639 005中可得知一种对压缩的抵抗能力改进的加热框架。根据该文献，框架的下板包括接纳加热装置的接纳部，该加热装置在本情况中包括电阻。这些接纳部彼此分隔开超过下板厚度的距离，以保护电阻在框架承受将上板和下板压缩抵抗彼此的力时不发生任何的变形。从1937年6月4日公开的文献FR 822661中还可知一种相似类型的框架。加热元件设在框架上板和下板之间，并由保持其中放置电阻的两板间间隙中的多根条带来保护加热元件不发生变形。
尽管最后所述的两种框架在压缩的过程中有效地保护了加热装置，但它们仍存在相对于上板或下板的尺寸来说加热均匀性差的缺点。实际上，虽然保护电阻不发生变形，但电阻和条带过厚的机械装置的交替设置产生了框架上板和下板的周期性温度变化。温度在电阻的位置处较高，在用于保护不发生变形的机械装置的位置处较低。
发明内容
因此，本发明的一个目的是对这些现有的框架加以修改，以使它们在保持高水平抗压缩能力的同时加热均匀性更好。
为了这个目的，本发明的主题是一种抗压缩加热框架，该框架包括彼此固定的一上板和一下板、以及插入在两板之间的加热装置，其特点是，在两板之间设置力吸收短柱，以抵抗将两板彼此压靠的压缩力，且同时，力吸收短柱分布成能规则地加热各板。
力吸收短柱使根据本发明的框架对压力具有相当大的的机械抗力，且使各板具有极好的热均匀性。通过用力吸收短柱将加热装置设置在两板之间所产生的空间中，可保护加热装置不发生变形。
根据本发明的第一实施例，力吸收短柱分布在一有中心的正方形几何网络的节点处。根据本发明的第二实施例，短柱分布在一六角形几何网络的节点处。根据本发明的第三实施例，力吸收短柱分布在一正方形几何网络的节点处。
有利的是，用由力吸收短柱放置在上板和下板之间所产生的空间中的一薄膜来保证框架的加热。这种结构可显著地减少框架的总厚度。加热薄膜例如包括用塑料材料、陶瓷材料或云母制成的、通常厚度为1毫米的薄片。一电路印制在薄膜的表面之一上，以通过焦耳效应进行加热，且该加热产生150至200°的加热温度，并能提供大约每平方厘米10瓦特的热值。
在阅读了对附图所示的实施例的描述之后，本发明的其它有利特征将会变得明白。
图1是根据本发明的一框架的横剖面图。
图2a和2b示意性地表示力吸收短柱分别在有中心的正方形和有中心的六角形网络的节点处的分布。
图3a和3b分别表示图1所示的框架的力吸收短柱之一的详图。
具体实施例方式
如图1所示，抗压缩加热框架包括一上板1和一下板3，它们通过固定装置(未示出)彼此固定，所述固定装置例如包括穿过上板并旋入下板中的螺纹的螺钉。上板1例如是一绝热板，下板例如设有一蜂窝状的结构。
在该具体的应用中，框架设计成安装在用于对板形构件进行热镀金的一压机的支承梁上。通过将一涂了金属的条带热冲压到例如用卡纸制成的薄板上来沉积镀金，并设计为用于产生包装。将块4固定在下板3上，并由框架加热，以到达通常在100℃和200℃之间的温度。
由插入在上板1与下板3之间的加热装置5来保证框架温度的上升和保持。
根据本发明，在两板1和3之间设置力吸收短柱71、72，以抵抗诸板彼此压靠的压缩力，并且这些力吸收短柱分布成使各板能规则地加热。如图1所示，加热装置5插入在框架的两板1和3之间，并且由力吸收短柱71、72来放置在这两块板之间所产生的一空间中。力吸收短柱71、72因而保护加热装置5在框架承受压缩力时不发生变形，且同时使用于保护的这些装置的尺寸相对框架的板的尺寸减小。这使板更好地被加热装置覆盖，从而使框架的热均匀性得以改善。
力吸收短柱71、72较佳的是分布在一几何网络的节点处。如图2所示，力吸收短柱71、72分布在一有中心的正方形网络91的节点处。也可以提供其它的几何网络，例如六角形网络或正方形网络。
对于有中心的矩形网络，力吸收短柱分布在一矩形元素图案的四个角部处，以及一第五短柱设置在矩形的中心处。在六角形网络中，短柱设置在六边形的六条侧边的成对侧边的交点处。最后，在正方形几何网络中，力吸收短柱设置在正方形的四个角部处。
举例来说，根据示于图2的、有中心的正方形网络91的分布可使图1所示的框架的下板3的温度规则至160℃的值，且在力吸收短柱7的位置中的温度局部降低在板处于敞开的空气中时小于1℃。
如图1和3所示，力吸收短柱71、72设有一凸缘11，以将压缩力分布到一金属基底薄板13上，该金属基底薄板插入在上板1和加热装置5之间。这样的结构有利的是可减少力吸收短柱71、72在上板1上所施加的压力。这允许选用对压缩的抵抗能力不太高的材料，以生产绝热板形式的上板1，如填充有玻璃纤维的环氧树脂。
力吸收短柱71、72的凸缘11可直接支承在下板3上或者插入在加热装置5与下板3之间的一金属封闭薄板15上。封闭薄板15选择成将热量快速地分散到下板3的整个延伸范围上，以有助于框架的良好热均匀性。
应予注意的是，设有凸缘11的力吸收短柱71、72可延伸穿过下板3(标号为71的短柱)，或者仅在上板1与金属封闭薄板15之间延伸(标号为72的短柱)。图3a和3b分别更加具体地示出了这两种力吸收短柱。
一绝热材料、例如陶瓷毡插入加热装置5与上板1之间，以首先是限制上板1的加热，其次是对加热装置5加压，以保证这些加热装置与封闭薄板15或下板3之间的良好热接触。
如前所述，加热装置较佳的是包括设置在下板3和上板1之间的一薄膜，且该薄膜设有孔，以允许力吸收短柱71、72通过。这种结构可显著地减少框架的总厚度。这种类型的框架的尺寸减小允许将早先用于切割目的的压机改换成进行热涂金属条带转印操作的压机。
权利要求
1.一种抗压缩加热框架，该框架包括彼此固定的一上板(1)和一下板(3)、以及插入在两板之间的加热装置(5)，其特征在于，在两板之间设置力吸收短柱(71，72)，以保护加热装置(5)不会由于板(1，3)彼此压靠的压缩而产生变形，且力吸收短柱(71、72)分布成能规则地加热各板。
2.如权利要求1所述的框架，其特征在于，力吸收短柱分布在矩形、六角形或方形网络的节点处。
3.如权利要求1所述的框架，其特征在于，力吸收短柱分布在有中心的正方形网络(91)的节点处。
4.如权利要求1所述的框架，其特征在于，力吸收短柱分布在有中心的六角形网络的节点处。
5.如权利要求1所述的框架，其特征在于，力吸收短柱设有凸缘(11)，以将压缩力分布在一金属基底薄板(13)上，所述金属基底薄板插入在上板(1)与加热装置(5)之间。
6.如权利要求5所述的框架，其特征在于，力吸收短柱的凸缘(11)支承在下板上，或者支承在插入在加热装置(5)与下板(3)之间的一金属封闭薄板(15)上。
7.如权利要求1所述的框架，其特征在于，在加热装置(5)与上板(1)之间插入一绝热材料(17)。
8.如权利要求1所述的框架，其特征在于，加热装置(5)包括一薄膜，一电路通过该薄膜以通过焦耳效应进行加热。
9.如权利要求1所述的框架，其特征在于，上板(1)是一绝热板，下板(3)呈一蜂窝结构。
全文摘要
一种抗压缩加热框架，该框架包括彼此固定的一上板(1)和一下板(3)、以及插入在两板之间的加热装置(5)。根据本发明，在两板之间设置力吸收短柱，以保护加热装置(5)不会由于板(1，3)彼此压靠的压缩而产生变形，且力吸收短柱分布成能规则地加热各板。力吸收短柱分布在矩形、六角形或有中心的方形网络(91)的节点处。较佳的是，力吸收短柱设有凸缘(11)，以将压缩力分布在一金属基底薄板(13)上，所述金属基底薄板插入在上板(1)与加热装置(5)之间。在加热装置(5)与上板(1)之间插入一绝热材料(17)。加热装置(5)例如包括一薄膜，一电路通过该薄膜以通过焦耳效应进行加热。
文档编号H05B3/10GK1626335SQ20041009564
公开日2005年6月15日 申请日期2004年11月26日 优先权日2003年11月28日
发明者C·德加兰德, M·皮硅特 申请人:鲍勃斯脱股份有限公司