专利名称：管道式静电消除器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静电消除装置，尤其是一种用于石油及石油产品等烃类液体输送管道的静电消除器。
背景技术：
在石油及石油产品的运输、装卸及输送过程中，由于油品层间的相互流动摩擦、涡流运动等现象的发生，尤其是在管道的输送过程中，均不可避免地产生大量的静电电荷，在油罐等容器内形成极高的静电电压，极易引发静电爆炸和火灾事故，从而造成十分巨大的经济损失。
为了减少和预防因管道输送油品所引发的静电事故，目前国内外所采用的管道静电预防措施不外乎两种一是限制加油速度(例如＜4.5-6m/s)，但当油品输送系统中带有过滤器、以及油品中混有较多游离水或者电离杂质时，限制流速就会失去意义，此时即使在安全流速下输送油品仍然会出现静电事故。二是采用管道接地，然而管道接地只能泄放管道外壳上的静电荷，它并不能泄放或消除管道油品内的静电荷，因而这种方式同样不能避免静电荷放电事故的发生。因此，在传统技术中不管采用哪种方法都不能有效地消除输送管道内输送油品的静电荷。
实用新型内容针对上述现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效消除输送油品静电荷的管式静电消除器，使得输送油品的静电荷控制在30μC/m3以下的安全界限内。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是管道式静电消除器，包括油品输送管，在所述油品输送管外间隔地设置有消电外管，该消电外管通过位于其两端的支承法兰固定支承于油品输送管上；在所述消电外管上固定安装有消电针，该消电针的前端穿过油品输送管管壁而伸入油品输送管内。
当石油及其石油产品等烃类液体通过输送管被输送时，流动的油品产生大量静电荷，由于油品输送管与消电外管之间呈一定的间隔距离，使得输送内管内的介质电容值随该间距的增大而下降，电容值的降低则导致静电荷电位的提高，从而在油品输送管壁内形成具有较高场强和电位的电场区。在静电荷的感应作用下，消电外管上感应出的反极性电荷，通过固定安装在消电外管上的消电针，在高电位、强静电场的作用下，由其针尖注入到输送管内的油品中，实现不同极性静电荷的中和，达到有效消除静电的作用，使输送油品静电荷控制在30μC/m3以下安全界限内。
本实用新型的一个优选实施方式是，所述消电外管的内壁与油品输送管内壁间的间距至少为30mm。油品输送管与消电外管间保持确当间隔，能有效限制两管间的电容值，使通过介质保持较高的静电电位和静电场强，使针尖附近油品静电电导率提高，以利于正、反极性静电荷的中和能力和消电效率的提高。
本实用新型的另一个优选实施方式是，所述消电针伸入油品输送管内的伸出长度为6～12mm。由于油品输送管内壁附近区域的静电场强最强，并且该场强向管道中心部逐渐减弱，因此，消电针的尖端伸至静电场最强处，更有利于提高静电荷的中和消除效率，以确保输送油品中的静电荷控制在30μC/m3以下的安全界限内。
以下结合附图对本实用新型管道式静电消除器作进一步详细的说明。
图1是本实用新型管道式静电消除器一种具体实施方式
的结构示意图；图2是图1所示结构中A-A剖面结构的放大示意图；图3是图1所示结构的中B-B剖面结构的放大示意图。
图中，1-支承法兰，2-静电检测器，3-检测电极，4-消电外管，5-消电针座，6-消电针，7-油品输送管，8-定位销，21-绝缘垫，22-检测电极安装座，23-检测器绝缘安装座，24-检测器外罩。
具体实施方式
图1所示的是本实用新型管道式静电消除器，在油品输送管7的两端均固定地连接有支承法兰1，油品输送管7为塑料制成的绝缘输油管道；在两支承法兰1的外侧均连接有输油短管和短管端的连接法兰，该连接法兰用于将本实用新型的管道式静电消除器串接于输油管线中。在上述油品输送管7的外侧同心地套装设置有消电外管4，该消电外管4通过位于其两端的支承法兰1支承于油品输送管7上，从而在消电外管4的内壁与油品输送管7的外壁之间形成间隔空间，其间距至少30mm，本例中采用35mm。在消电外管4靠近油品进口端位置上设有定位销8，以对正和保持安装时消电外管4和油品输送管7之间的相对位置；在消电外管4靠近油品出口端位置安装有静电检测器2，该静电检测器2的检测电极3伸入油品输送管7中心处。
在消电外管4上设有5排等距设置的消电针横截面，每一横截面上均径向地固定安装有金属的消电针6，消电针6的后端固定安装于消电针座5上，消电针座5则旋接于钢质的消电外管4上；消电针6的针尖前端穿过油品输送管7的对应针孔指向管道的中心。工作时，油品输送管7中的油品通过该针孔也逐渐充满油品输送管7和消电外管4的间隔空间，使油品输送管7管壁两侧压力保持平衡。
如图2所示，在消电外管4任一安装有消电针6的消电针横截面上，通过消电针座5径向地安装有三个消电针6，相邻两排消电针横截面上的消电针6应错开安装，以便提高消电效果。消电针6的针尖前端伸入油品输送管7内壁的伸出长度在6～12mm之间，最好选择在8～10mm之间，以保证较高的消电效率；本例中消电针6的针尖至油品输送管7内壁的伸出长度为8mm。
图3是安装于消电外管4上的静电检测器2的局部放大视图，检测电极3固定安装于检测电极安装座22上，检测电极安装座22又通过检测器绝缘安装座23和密封垫圈绝缘密封地安装于消电外管4上，检测电极3则穿过油品输送管7管壁而伸至管内中心处。在检测器绝缘安装座23上还装有检测器外罩24，在检测器外罩24与检测电极安装座22之间垫有绝缘垫片21.检测电极3通过检测电极安装座22与静电监测装置相互电连接，以监测油品输送管内的静电荷中和消除状况。
上述仅仅是本实用新型管道式静电消除器的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作出若干改进和变换。例如消电外管4上安装消电针6的消电针横截面数量，以及每一消电针横截面上消电针6的数量均应根据管径、管长，流量等参数设计确定；油品输送管7和消电外管4间距以及消电针6的伸出长度也应根据输送油品性质等指标在本实用新型设定的范围选择；静电监测器2可以安装在消电外罐出口侧，也可以安装在出口侧短管上等等，这些改进和变换均应视为落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种管道式静电消除器，包括油品输送管(7)，其特征在于在所述油品输送管(7)外间隔地设置有消电外管(4)，该消电外管(4)通过位于其两端的支承法兰(1)固定支承于油品输送管(7)上；在所述消电外管(4)上固定安装有消电针(6)，该消电针(6)的前端穿过油品输送管(7)管壁而伸入油品输送管(7)内。
2.根据权利要求1所述的管道式静电消除器，其特征在于所述消电外管(4)的内管壁与油品输送管(7)内壁间的间距至少为30mm。
3.根据权利要求1所述的管道式静电消除器，其特征在于所述消电针(6)伸入油品输送管(7)内的伸出长度为6～12mm。
4.根据权利要求1或3所述的管道式静电消除器，其特征在于所述消电针(6)伸入油品输送管(7)内的伸出长度为8～10mm。
5.根据权利要求1所述的管道式静电消除器，其特征在于所述消电外管(4)上绝缘地安装有静电检测器(2)，该静电检测器(2)的检测电极(3)伸入输送管(7)中心处。
6.根据权利要求1所述的管道式静电消除器，其特征在于在所述消电外管(4)的同一截面上至少安装有三个所述的消电针(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于石油及石油产品等烃类液体输送系统的管道式静电消除器，它包括油品输送管，在所述油品输送管外间隔地设置有消电外管，该消电外管通过位于其两端的支承法兰固定支承于输送管上；在所述消电外管上固定安装有消电针，该消电针的前端穿过油品输送管管壁而伸入油品输送管内。所述消电针伸入油品输送管内的伸出长度为6～12mm。在静电消除器的出口侧设有静电监测器，可以随时监测消电器的工作情况。该静电消除器具有结构简单、使用方便，且能有效消除输送油品中的静电荷，从而避免静电事故的发生。
文档编号H05F3/02GK2849430SQ20052007629
公开日2006年12月20日 申请日期2005年10月13日 优先权日2005年10月13日
发明者王子纯, 谭凤贵 申请人:江苏东强股份有限公司