专利名称：链式双钩葫芦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重工具葫芦，具体涉及链式双钩葫芦。
二背景技术：
目前在管道和设备安装过程中，经常需要调整设备、管道的安装角度，现在主要采用手拉葫芦替代绳索，通过调整葫芦起重链长短来达到平衡，这种办法的主要缺点是现场调整不方便，葫芦容易损坏，安全性能差，吊点的选定存在问题。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能灵活调整设备、管道的安装角度，安全可靠，携带方便的链式双钩葫芦。
为解决上述技术问题，本实用新型的链式双钩葫芦所采用的技术方案是这样的它包括吊环和起重链轮，所说吊环通过吊环销与两侧立板连接，起重链轮经轴承设于两立板之间，一端固定锥齿轮的长轴穿过起重链轮的中心孔与驱动机构连接，该锥齿轮又与两个在一条轴线上的锥齿轮啮合，两个锥齿轮都与各自的蜗杆连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆固定在轴承座与支架之间，轴承座由螺栓固定在固定板与立板之间，支架固定在固定板上，蜗轮与小齿轮固定连接为一体，用一根穿心轴固定在立板与固定板之间，小齿轮与固定在起重链轮上的大齿轮啮合，起重链条安装在起重链轮槽内，起重链条两端分别安装有吊钩。
上述驱动机构是一手链轮。
上述驱动机构包括一驱动大齿轮，驱动大齿轮与长轴连接，并与驱动小齿轮啮合，驱动小齿轮与固定在立板上的驱动马达连接。
上述驱动大齿轮与长轴间设有轴承，手链轮通过轴承与长轴连接，在驱动大齿轮和手链轮间设有离合器片和滑键，离合器片朝驱动大齿轮一侧是光滑面，朝手链轮一侧带有凸形齿，手链轮朝离合器片一侧加工有凹坑，电磁线圈固定在立板上，一部分伸进驱动大齿轮的圆形凹槽里，弹簧安装在驱动大齿轮和离合器片之间。
由于上述技术方案采用了蜗轮蜗杆机构，而蜗轮蜗杆的传动具有单向不可逆性，采用双蜗轮蜗杆传动机构以防止小齿轮断齿或断轴而造成滑车现象，确保安全。蜗轮蜗杆可由手链轮或者由驱动马达经三个锥齿轮驱动，以达到传动效果，两个吊钩随之伸缩，从而调整设备、管道的安装角度，具有使用灵活、安全可靠、携带方便的特点，它也可普通葫芦使用。
四
图1是本实用新型链式双钩葫芦第一种实施方式结构示意图；图2是图1所示实施方式的右视图；图3是图1所示实施方式的左剖图；图4是本实用新型链式双钩葫芦第二种实施方式结构示意图；图5是图4所示实施方式的右视图；图6是本实用新型链式双钩葫芦第三种实施方式结构示意图。
五具体实施方式
参见图1、图2和图3，第一种链式双钩葫芦中的吊环1套在吊环销2上，吊环销2与立板3和立板4连接。起重链轮5两端均经过轴承6与两立板3、4连接，一端固定锥齿轮7的长轴8穿过起重链轮5的中心孔与手链轮9连接，手链轮上设有手链条10，锥齿轮7又与两个在一条轴线上的锥齿轮11、12啮合。其中，锥齿轮11与蜗杆13连接，锥齿轮12与蜗杆14连接，蜗杆13与蜗轮15啮合，蜗杆14与蜗轮16啮合。蜗杆13固定在轴承座17与支架18之间，蜗杆14固定在轴承座19与支架20之间，轴承座17和19由螺栓21固定在固定板22与立板4之间，支架18和20固定在固定板22上，蜗轮15与小齿轮23、蜗轮16与小齿轮24固定连接为一体，它们均用一根穿心轴25固定在立板4与固定板22之间，在两立板间的穿心轴上设有定位套26，蜗轮与小齿轮可绕穿心轴转动。小齿轮23和24与固定在起重链轮5上的大齿轮27啮合，起重链条28安装在起重链轮槽内，起重链条28两端分别安装有吊钩29。
本实用新型的工作原理是两个吊钩29同时钩在待安装的管道或设备的不同位置，手拉手链轮9上的手链条10使手链轮9旋转→通过长轴8使锥齿轮7转动→由锥齿轮7驱动两个锥齿轮11、12转动→两个锥齿轮分别带动蜗杆13、14转动→蜗杆驱动蜗轮15、16转动→蜗轮15、16带动小齿轮23、24转动→小齿轮23、24通过与大齿轮27的作用起重链轮5转动→起重链轮5两侧起重链条28做直线运动→两个吊钩29做伸缩运动，即可快速灵活地调整安装角度。
参见图4、图5，它与图1所示实施方式的不同点是将手链轮改为驱动大齿轮30，驱动大齿轮30与驱动小齿轮31啮合，驱动小齿轮31与固定在立板上的驱动马达32连接。驱动马达可采用电动机、气动马达、液压马达。
参见图6，本实用新型第三种实施方式是这样的，在长轴右侧上安装驱动大齿轮、离合器片、手链轮、弹簧。驱动大齿轮30通过轴承33与长轴8连接，绕长轴转动。离合器片34在长轴可以轴向滑动，由滑键35带离合器片34随长轴一起转动。离合器片朝驱动大齿轮一侧是光滑面，朝手链轮一侧带有凸形齿。手链轮9通过轴承36与长轴连接，绕长轴转动，手链轮朝离合器片一侧加工有凹坑，电磁线圈37固定在立板3上，一部分伸进驱动大齿轮30的圆形凹槽里，弹簧38安装在驱动大齿轮和离合器片之间。其它结构与图4所示方式相同。
该驱动机构的工作原理是在没有通电的情况上，离合器片34在弹簧38的作用下与手链轮9贴紧，手链轮上的凹坑与离合器片34上的凸形齿相结合，这样手链可以通过手链轮离合器片带动长轴转动，达到做功的目的。在通电的情况下，通过电磁线圈37的电磁力作用，使离合器片与手链轮脱开，与驱动大齿轮30贴紧，这样驱动马达就可以通过驱动小齿轮、驱动大齿轮、离合器片的作用，带动长轴做功。其优点是手动、电动两用，安全、可靠、方便。
权利要求1.一种链式双钩葫芦，包括吊环和链轮，其特征是所说吊环(1)通过吊环销(2)与两侧立板(3、4)连接，起重链轮(5)经轴承(6)设于两立板(3、4)之间，一端固定锥齿轮(7)的长轴(8)穿过起重链轮的中心孔与驱动机构连接，该锥齿轮(7)又与两个在一条轴线上的锥齿轮(11、12)啮合，两个锥齿轮(11、12)都与各自的蜗杆(13、14)连接，蜗杆(13、14)与蜗轮(15、16)啮合，蜗杆(13、14)固定在轴承座(17、19)与支架(18、20)之间，轴承座由螺栓(21)固定在固定板(22)与立板(4)之间，支架(18、20)固定在固定板(22)上，蜗轮(15、16)与小齿轮(23、24)固定连接为一体，用一根穿心轴(25)固定在立板(4)与固定板(22)之间，小齿轮(23、24)与固定在起重链轮上的大齿轮(27)啮合，起重链条(28)安装在起重链轮槽内，起重链条两端分别安装有吊钩(29)。
2.根据权利要求1所述的链式双钩葫芦，其特征是所说驱动机构是一手链轮(9)。
3.根据权利要求1所述的链式双钩葫芦，其特征是所说驱动机构包括驱动大齿轮(30)，驱动大齿轮(30)与长轴(8)连接，并与驱动小齿轮(31)啮合，驱动小齿轮(31)与固定在立板上的驱动马达(32)连接。
4.根据权利要求3所述的链式双钩葫芦，其特征是所说驱动大齿轮(30)与长轴(8)间设有轴承(33)，手链轮(9)通过轴承(36)与长轴(8)连接，在驱动大齿轮和手链轮间设有离合器片(34)和滑键(35)，离合器片(34)朝驱动大齿轮一侧是光滑面，朝手链轮一侧带有凸形齿，手链轮朝离合器片一侧加工有凹坑，电磁线圈(37)固定在立板(3)上，一部分伸进驱动大齿轮的圆形凹槽里，弹簧(38)安装在驱动大齿轮和离合器片之间。
专利摘要本实用新型公开了一种链式双钩葫芦，该葫芦的两侧立板间设有起重链轮，一端固定锥齿轮的长轴穿过起重链轮的中心孔与驱动机构连接，该锥齿轮又与两个锥齿轮啮合，两个锥齿轮都与各自的蜗轮蜗杆机构连接，蜗杆固定在轴承座与支架之间，轴承座由螺栓固定在固定板与立板之间，支架固定在固定板上，蜗轮与小齿轮固定连接为一体，用一根穿心轴固定在立板与固定板之间，小齿轮与固定在起重链轮上的大齿轮啮合，起重链条安装在起重链轮槽内，起重链条两端分别安装有吊钩。它解决了现有技术不能灵活调整设备、管道安装角度的问题，具有安全可靠、携带方便的特点。
文档编号B66D3/00GK2825583SQ20052012862
公开日2006年10月11日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者金安桐 申请人:金安桐