专利名称：投影机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种投影机，该投影机具备光源；光调制装置，对从上述光源所射出的光束进行调制而形成光学像；投影光学装置，投影所形成的光学像；以及外装框体，将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其可以安装于建筑物的顶棚或侧壁等的壁面上。
背景技术：
以往，下述投影机已为众所周知，该投影机将从光源所射出的光束按照图像信息进行调制而形成光学像，把该光学像放大投影于屏幕等上。这种投影机大多以放置于桌子等设置面上的正向放置姿势来利用，但是也有时以安装于顶棚等、使之相对正向放置姿势呈上下相反的悬挂姿势来使用。为此，具有能够以悬挂姿势安装于顶棚等的结构的投影机，已为众所周知(例如，参见文献特开2005-215144号公报(第15页、图13))。
该文献所述的投影机，其构成为可以利用设置于下壳体的嵌入式螺母等的固定部和固定于顶棚的螺栓等的固定用部件，将该投影机固定于顶棚。
但是，就上述文献所述的投影机来说，若附着了油脂等的嵌入式螺母等固定部安装到下壳体，则有可能该油脂渗透下壳体，在该下壳体产生化学性应力裂纹。在产生了该化学性应力裂纹时，下壳体出现破损，存在残留着固定部却使投影机坠落的可能性，需要另行设置投影机的坠落防止结构。因此，不仅仅是投影机的结构变复杂，还存在制造成本增大这样的问题。
因为这类问题，所以人们一直期望一种可以用简单的结构来防止悬挂姿势时的坠落的投影机。
发明内容
本发明的主要目的为，提供一种可以用简单的结构来防止坠落的投影机。
为了达到上述目的，本发明的投影机具备光源；光调制装置，对从上述光源所射出的光束进行调制而形成光学像；投影光学装置，投影所形成的光学像；以及外装框体，将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其特征为，在上述外装框体形成下述固定部件插通的孔部使之贯通上述外装框体，该固定部件用来将该投影机固定于预定的位置；在上述外装框体内，在与上述孔部对应的位置设置安装部件，该安装部件与插通该孔部了的上述固定部件进行接合；在上述安装部件设置凸缘部(flange)，该凸缘部具有比上述孔部的内径尺寸大的外径尺寸，与上述外装框体的内面对向；介于上述外装框体的内面和上述凸缘部之间配置夹装部件，具有比该凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
这里，所谓的预定位置，例如可以示例建筑物内的顶棚或侧壁等的壁面。
根据本发明，固定部件通过在外装框体所形成的孔部，与安装部件进行接合。另外，介于形成有该孔部的外装框体内面和在该孔部所设置的安装部件的凸缘部之间配置夹装部件，该夹装部件具有比该凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
据此，由于当固定部件和安装部件接合起来时，设置于该安装部件的凸缘部同夹装部件一起支撑外装框体，因而可以将投影机安装于壁面。
这里，在安装到壁面的投影机中，在孔部及该孔部附近的外装框体出现破损、该投影机要从壁面脱落时，由于对投影机的负荷，通过介于外装框体的内面和安装部件的凸缘部之间所安装的夹装部件，由与固定部件接合的安装部件的凸缘部来支撑外装框体的内面，因而可以防止投影机从壁面的坠落。因而，可以用简单的结构防止投影机的坠落。另外，还可以使安装部件对孔部的压入作业的作业性得到提高。
在本发明中，优选的是，上述安装部件是一种嵌入式螺母，具有插入上述孔部内、在内部形成有螺纹孔的筒状部；上述夹装部件是一种垫片，形成有上述筒状部插通的孔部；上述固定部件是一种螺栓，螺纹接合于上述螺纹孔中。
根据本发明，由于采用嵌入式螺母、垫片及螺栓来构成安装部件、夹装部件及固定部件，因而可以使它们成为简单的结构。据此，能够使投影机的结构得到进一步简单化。
另外，由于安装部件是嵌入式螺母，因而可以通过热压入或超声波处理等，将安装部件简易安装于外装框体。
再者，通过使作为固定部件的螺栓和作为安装部件的嵌入式螺母螺纹接合，就可以简单且可靠地将投影机安装于壁面。
在本发明中，优选的是，在上述外装框体的内面形成立起部，该立起部从上述内面立起，相应于上述夹装部件的外径尺寸，包围上述孔部。
根据本发明，由于在夹装部件对向的外装框体内面，形成有包围孔部的立起部，因而可以增厚外装框体，提高该外装框体的强度。因而，在壁面设置投影机时，可以用简单的结构提高相对于下述应力的外装框体的强度，并且可以使每单位面积的负荷得到减少，该应力是通过夹装部件从安装部件的凸缘部施加的。因而，可以更为可靠地防止投影机的坠落。
另外，在外装框体采用合成树脂来形成并且立起部由多个加强肋来形成时，可以抑制形成有该加强肋的区域的外装框体的变形。
这里，在采用合成树脂形成外装框体时，若在外装框体存在部分的厚度尺寸差异，则在该外装框体的成形时，有时在厚度尺寸较大的部分相反侧的面，产生被称为“收缩”的凹处等变形。
对此，由于在夹装部件对向的外装框体内面，形成作为立起部的多个加强肋，因而在该外装框体，可以减小在厚度尺寸上存在差异的区域，并且将其分割。借此，可以抑制在外装框体产生变形的情况。
本发明的投影机具备光源；光调制装置，对从上述光源所射出的光束进行调制而形成光学像；投影光学装置，投影所形成的光学像；以及外装框体，将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其特征为，在上述外装框体形成凸起部(boss)，该凸起部具有插入固定部件的孔部，该固定部件用来将该投影机固定于预定的位置；在上述孔部内设置安装部件，该安装部件与上述外装框体进行接合，且与插入上述孔部了的上述固定部件进行接合；上述凸起部的结构具备第1侧部，形成有上述孔部；第2侧部，从该第1侧部隔开预定的间隔来形成，包围该第1侧部的周围；以及桥接部，连接上述第1侧部及上述第2侧部。
根据本发明，通过桥接部连接着第1侧部和第2侧部，该第1侧部和第2侧部构成形成于外装框体的凸起部。据此，即使在形成用来配置下述安装部件的孔部的第1侧部出现破损时，也可以抑制该第1侧部扩展地变形的情况，该安装部件与固定部件进行接合、将投影机安装于顶棚或壁等的预定位置。因此，在投影机安装到顶棚或壁等时，可以防止该投影机的坠落。
具体而言，在发生上述的化学性应力裂纹等、形成孔部的第1侧部出现破损时，要考虑该第1侧部向外侧扩展的情形。这种情况下，要考虑在固定部件和设置于孔部内的安装部件接合起来的原状态下，该安装部件和外装框体之间的接合脱离，使投影机坠落的情形。
对此，在本发明中，由于用桥接部连接着构成凸起部且形成孔部的第1侧部和同样构成凸起部且形成于该第1侧部周围的第2侧部，因而即便在第1侧部出现破损时，也能抑制该第1侧部扩展。据此，可以防止与固定部件所接合的安装部件与外装框体之间的接合脱离。因而，即使长时间保持悬挂姿势，也可以防止投影机的坠落。
另外，由于用桥接部连接着形成凸起部的第1侧部和第2侧部，因而可以在第1侧部和第2侧部之间形成空间。据此，即使在第1侧部发生了龟裂时，也可以防止该龟裂向第2侧部发展。因而，可以防止龟裂向第2侧部发展、使凸起部从外装框体脱落的情况，进而可以防止投影机的坠落。
在本发明中，优选的是，上述凸起部形成为大致锥形状，上述第2侧部形成为，随着向上述外装框体的面外方向突出，逐渐向上述第1侧部接近。
根据本发明，由于第2侧部的突出方向的前端侧接近第1侧部地倾斜，凸起部整体上形成为大致锥形状，因而可以在连接第1侧部和第2侧部的桥接部，形成该第1侧部和第2侧部之间的距离较短的部分。据此，由于可以加强相对于第1侧部扩展的阻力，因而能够进一步稳固抑制第1侧部向外侧的扩展。因而，可以进一步抑制安装部件的脱落，能够可靠地防止投影机的坠落。
另外，在将凸起部形成为大致圆锥形状时，与形成为角锥形状的情形相比，可以容易形成凸起部。因而，可以使外装框体的形成变得容易。
在本发明中，优选的是，上述凸起部形成为，从上述外装框体的外表面向面外方向突出。
根据本发明，由于从外装框体的外表面向面外方向突出地形成凸起部，因而对构成该凸起部的第1侧部和第2侧部进行连接的桥接部向形成为大致箱型形状的外装框体内面侧露出。
这里，因为在外装框体的内面侧，大多形成对构成部件进行定位的突起等，所以为了使金属模具等成形模具的起模良好，要求该外装框体的外表面凹凸较少。另一方面，在外表面露出桥接部时，需要在该桥接部的部分处分离成形模具来取出成形后的外装框体的工序，成为使外装框体的形成工序复杂化的主要原因。
对此，由于凸起部从外装框体的外表面向面外方向突出，因而从外装框体外表面看上去第1侧部被第2侧部覆盖，可以减少外装框体外表面的凹凸。因此，可以在外装框体的成形时容易从成形模具取出该外装框体。因而，可以使外装框体的形成简单化。
在本发明中，优选的是，上述安装部件的结构具备筒状部，插入上述孔部内；和凸缘部，设置于上述筒状部的一方的端部侧，向与该筒状部的轴方向大致正交的方向突出，具有比上述孔部的内径尺寸大的外径尺寸，且与上述外装框体的内面对向；介于上述外装框体的内面和上述凸缘部之间配置垫片，该垫片具有上述圆筒部插通的开口，且具有比上述凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
根据本发明，由于在安装部件具备与外装框体的内面对向配置的凸缘部，因而当该安装部件和固定部件接合起来时，能够可靠进行凸缘部对外装框体的接合。因此，安装部件能够可靠支撑投影机的负荷。
另外，介于安装部件的凸缘部和外装框体的内面之间配置垫片，该垫片具有比凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。据此，可以将安装部件支撑投影机的负荷的面积扩展。因而，在安装部件和固定部件接合起来的状态下，即使该第1侧部出现破损、安装部件要从外装框体脱落时，由于凸缘部和在该凸缘部及外装框体的内面之间所配置的垫片支撑外装框体的内面，因而能够可靠且稳定支撑投影机的负荷。另外，可以使安装部件对孔部的压入作业的作业性得到提高。
在本发明中，优选的是，上述垫片至少具有覆盖上述桥接部的外径尺寸。
根据本发明，由于垫片具有覆盖第1侧部外侧所形成的桥接部的外径尺寸，因而在第1侧部和桥接部之间的连接部分出现破损、该第1侧部要从外装框体脱落时，可以利用覆盖桥接部的垫片，防止第1侧部的脱落。另外，由于可以增大和外装框体之间的接触面积，因而可以利用垫片及安装部件，稳定支持投影机，除此之外还可以使投影机的负荷分散于桥接部，使每单位面积的负荷得到减少。因而，在固定部件和安装部件接合起来的状态下，可以防止外装框体坠落，进而可以进一步可靠防止投影机的坠落。
图1是从上方前面一侧看到本发明中的第1实施方式及第2实施方式所涉及的投影机的立体图。
图2是从下方背面一侧看到上述实施方式中的投影机的立体图。
图3是表示上述实施方式中的投影机内部结构的模式图。
图4是表示上述第1实施方式中的安装结构的分解立体图。
图5是表示上述第1实施方式中的安装结构的截面图。
图6是表示上述第2实施方式中的下壳体及安装结构的立体图。
图7是表示上述第2实施方式中的下壳体及安装结构的截面图。
具体实施例方式
<第1实施方式>
下面，根据附图，来说明本发明的第1实施方式。
图1是从上方前面一侧看到本实施方式所涉及的投影机1的立体图。图2是从下方背面一侧看到投影机1的立体图。
本实施方式的投影机1将从设置于内部的光源所射出的光束按照图像信息进行调制而形成光学像，把该光学像放大投影于屏幕等上。该投影机1如图1及图2所示，具备收置下述装置主体3的合成树脂制外装框体2。
该外装框体2是通过注射模塑成形等而成形的大致长方体状框体，具备上壳体21，分别构成投影机1的上表面、2个侧面、前表面及背面；和下壳体22，分别构成投影机1的下表面、2个侧面、前表面及背面。这些上壳体21及下壳体22相互用螺纹件等来固定。还有，外装框体2不限于合成树脂等，也可以采用其他的材料来形成，例如也可以采用金属等来构成。
如图1所示，在由上壳体21构成的外装框体2的上表面2A，在前方一侧(下述投影透镜46的光学像的投影方向前端侧)设置操作面板2A1。在该操作面板2A1，配设电源开关和进行投影图像变焦等的各种开关。另外，还在该操作面板2A1附近形成声音输出用的扬声器孔2A2，并且在该扬声器孔2A2的内部配置扬声器(未图示)。
在由上壳体21及下壳体22形成的外装框体2的侧面之中的、与投影透镜46接近一侧的侧面2B，形成跨该上壳体21及下壳体22的开口2B1。在该开口2B1的内侧，设置有与下述的控制组件连接的接口基板51，通过该开口2B1，露出在接口基板51所设置的各端子51A。对在这些端子51A，连接外部的电子设备。
在由上壳体21及下壳体22形成的前表面2C，于图1中的右侧形成跨该上壳体21及下壳体22的大致圆形状开口2C1。在该开口2C1中露出投影透镜46，该投影透镜构成下述的光学组件4，投影光学像。
另外，还在前表面2C，于图1中的左侧形成排气口2C2，利用相应于该排气口2C2设置于外装框体2内部的风扇(未图示)，来排放对构成投影机1的电子部件及光学部件等进行冷却后的空气。
如图2所示，在由上壳体21及下壳体22形成的背面2D，于图2中的右侧形成矩形状的开口2D1。在该开口2D1中，露出用来连接电源电缆(未图示)的插入式连接器2D2。
在由下壳体22形成的下表面2E，于图2的右侧形成大致矩形状的开口2E1，用来更换构成下述光学组件4的光源装置411(参见图3)。在开口2E1装卸自如地设置覆盖该开口2E1的盖2E2。通过取下该灯盖2E2，就能容易进行光源装置411的更换。
另外，在下表面2E，于图2中的左侧形成向内侧凹进一级的矩形面2E3。在该矩形面2E3，形成用来从外部吸入冷却空气的进气口2E4。在该矩形面2E3，装卸自如地设置覆盖该矩形面2E3的进气口盖2E5。在进气口盖2E5，形成与进气口2E4对应的开口2E6。在开口2E6中，设置未图示的空气过滤器，防止尘埃向外装框体2内部进入。
再者，在下表面2E，在后方一侧的大致中央位置形成构成投影机1支脚部的固定支脚部2E7，并且在前方一侧的左右的角部分别设置调节支脚部2E8。
其中，2个调节支脚部2E8构成为使得分别按上下方向进退自如，可以调整投影机1前后方向及左右方向的倾角(姿势)，进行投影图像的位置调整。
另外，在下表面2E，在大致中央和各个调节支脚部2E8的旁边，共计形成3个凸起部2E10和通过该凸起部2E10分别形成的3个孔部2E9。
图3是表示投影机1内部结构的模式图。
在外装框体2的内部如图3所示，设置具有光学组件4的装置主体3。该装置主体3的结构虽然除了光学组件4之外，省略了详细的图示，但是还具备电源组件、控制组件和冷却组件等。
其中，电源组件对经由插入式连接器2D2(参见图2)所输入的工业用交流电流进行直流转换，给构成投影机1的各电子部件供给电力。另外，控制组件作为电路基板来构成，该电路基板对经由各端子51A(参见图1)所输入的图像信息等进行处理，并且控制投影机1整体。而且，冷却组件的结构具备多个风扇，在由控制组件做出的控制下驱动该多个风扇，对发热的光学部件及电子部件进行冷却。
光学组件4用来在由上述控制基板做出的控制之下，对从光源所射出的光束进行光学处理而形成与图像信息相应的光学像(彩色图像)。该光学组件4具有平面视大致L形状，沿着外装框体2的背面2D(参见图2)延伸，并且沿着该外装框体2的侧面2B(参见图1)延伸。
该光学组件4如图3所示，具备照明光学装置41、色分离光学装置42、中继光学装置43、电光装置44、将这些光学部件41～44收置于内部的光学部件用框体45以及投影透镜46。
照明光学装置41是一种光学系统，用来对构成电光装置44的下述液晶面板441的图像形成区域大致均匀地进行照明。该照明光学装置41的结构具备光源装置411、第1透镜阵列412、第2透镜阵列413、偏振转换元件414及重叠透镜415。
光源装置411具备光源灯416，射出放射状的光线；反射器417，反射从该光源灯416所射出的放射光，令其会聚于预定位置；以及平行化凹透镜418，使由反射器417会聚的光束相对照明光轴A平行化。作为这种光源灯416，可以利用卤素灯和金属卤化物灯，或者高压水银灯。另外，作为反射器417，除了可以采用具有旋转椭圆面的椭圆面反射器来构成之外，还能够采用具有旋转抛物面的抛物面反射器来构成。这种情况下，可以省略平行化凹透镜418。
第1透镜阵列412具有下述小透镜排列成矩阵状的结构，该小透镜从入射的光束的光轴方向看上去具有大致矩形状的轮廓。各小透镜将从光源装置411射出的光束分割成多个部分光束。
第2透镜阵列413具有和第1透镜阵列412相同的结构，具有小透镜排列成矩阵状的结构。该第2透镜阵列413同配置于该第2透镜阵列413光路后级的重叠透镜415一起，具有使从第1透镜阵列412的各小透镜所射出的像在电光装置44下述的液晶面板441的图像形成区域上成像的功能。
偏振转换元件414配置于第2透镜阵列413和重叠透镜415之间。用来将来自第2透镜阵列413的光转换成大致1种的直线偏振光。
具体而言，由偏振转换元件414转换成大致1种直线偏振光后的各部分光，通过重叠透镜415最后基本都重叠于下述液晶面板441的图像形成区域上。这里，对于使用调制偏振光的类型的液晶面板之投影机来说，因为只能利用1种偏振光，所以无法利用来自发出任意偏振光的光源装置411的光束的大致一半。因此，通过使用偏振转换元件414，将来自光源装置411的射出光转换成大致1种直线偏振光，提高了电光装置44中光的利用效率。
色分离光学装置42具备2片分色镜421、422和反射镜423，并且具有通过分色镜421、422将从照明光学装置41所射出的多个部分光束分离成红(R)、绿(G)、蓝(B)3色色光的作为色分离光学系统的功能。
中继光学装置43具备入射侧透镜431、中继透镜433以及反射镜432、434，并且具有将由色分离光学装置42分离出的红色光引导到红色光用的液晶面板441(441R)的功能。
此时，通过色分离光学装置42的分色镜421，透射从照明光学装置41所射出光束的红色光分量和绿色光分量，并且蓝色光分量进行反射。由分色镜421所反射的蓝色光通过反射镜423进行反射，并经过场透镜419到达蓝色光用的液晶面板441(441B)。该场透镜419将从第2透镜阵列413所射出的各部分光束转换成对其中心轴(主光线)平行的光束。绿色光用及红色光用的液晶面板441(441G、441R)的光入射侧所设置的场透镜419也相同。
在透射分色镜421后的红色光和绿色光之中，绿色光通过分色镜422进行反射，并经过场透镜419到达绿色光用的液晶面板441(441G)。另一方面，红色光透射分色镜422，经过中继光学装置43，再经过场透镜419到达红色光用的液晶面板441(441R)。还有，在红色光的光路上配置中继光学装置43的原因是，因为红色光的光路长度比其他色光的光路长度长，所以要防止因光的散射等而引起的光利用效率下降。也就是说，是为了将入射到入射侧透镜431的部分光束，按原状传递给场透镜419。还有，虽然对中继光学装置43，设为通过3种色光之中的红色光的结构，但是并不限于此，例如也可以通过蓝色光。
电光装置44将从色分离光学装置42射出的3种色光按照图像信息分别进行调制，合成调制后的各色光，形成光学像(彩色图像)。
该电光装置44的结构具备作为光调制装置的3个液晶面板441(将红色光用的液晶面板设为441R，将绿色光用的液晶面板设为441G，将蓝色光用的液晶面板设为441B)；3个入射侧偏振板442，分别配置于这些液晶面板441的光束入射侧；3个射出侧偏振板443，分别配置于各液晶面板441的光束射出侧；以及作为色合成光学装置的十字分色棱镜444。
其中，在入射侧偏振板442，入射由偏振转换元件414使偏振方向一致为大致一个方向后的各色光，该入射侧偏振板442用来只使所入射的光束之中的、和由偏振转换元件414而一致了的光束偏振方向大致相同方向的偏振光透射，并吸收其他的光束。该入射侧偏振板442例如具有在蓝宝石玻璃或水晶等的透光性基板上粘贴偏振膜的结构。
液晶面板441具有在一对透明玻璃基板内密封封入了作为电光物质的液晶的结构，按照从控制组件输入的驱动信号，来控制处于图像形成区域内的液晶的取向状态，对从入射侧偏振板442所射出的偏振光束的偏振方向进行调制，形成与入射的色光相应的色图像。
射出侧偏振板443用来只使从液晶面板441所射出的光束之中的下述光束透射，并吸收其他的光束，上述光束具有和入射侧偏振板442的光束的透射方向正交的偏振方向。该射出侧偏振板443具有和入射侧偏振板442相同的结构。
十字分色棱镜444是一种光学元件，用来合成从各射出侧偏振板443所射出的作为R图像、G图像及B图像的各色光，并形成光学像(彩色图像)。该十字分色棱镜444呈粘贴了4个直角棱镜的平面视正方形状，并且在粘贴直角棱镜之间的界面处，形成2个多层电介质薄膜。这些多层电介质薄膜透射通过下述射出侧偏振板443后的色光，并反射通过剩下的2个射出侧偏振板443(R色光侧及B色光侧)后的色光，上述射出侧偏振板配置于与投影透镜46对向的一侧(G色光侧)。这样一来，由各入射侧偏振板442、各液晶面板441及各射出侧偏振板443调制后的各色光就被合成，形成彩色图像。
光学部件用框体45是一种合成树脂制的箱状部件，在内部设定预定的照明光轴A，将上述光学部件41～44配置于相对照明光轴A的预定位置上。该光学部件用框体45虽然省略了详细的图示，但是借助于在下壳体22内所形成的定位突起等，被定位并固定在预定位置上。另外，在光学部件用框体45的内部，还形成用来对各光学部件41～44进行定位并固定的多个槽。
投影透镜46具有作为投影光学装置的功能，将由电光装置44所形成的光学像(彩色图像)放大投影于未图示的屏幕上。该投影透镜46作为在筒状的镜筒内收置了多个透镜的透镜组来形成。
图4是表示安装结构7的分解立体图。另外，图5是安装结构7的纵向截面图。还有，在这些图4及图5中，表示出投影机1在悬挂姿势下的安装结构7，和图1及图2中所示的正向放置状态呈上下相反。
在外装框体2的下壳体22，设置用来将投影机1安装于建筑物的顶棚91等的安装结构7。该安装结构7设置到下壳体22的内面(下壳体22的、与形成下表面部2E的一侧相反侧的面)22A的、与孔部2E9(参见图2)对应的位置。
该安装结构7如图4及图5所示，其结构具备作为安装部件的嵌入式螺母71和作为夹装部件的垫片72。
孔部2E9形成为，按上下贯通下壳体22，并且具有台阶地来形成，以便在从外侧看得见的部分内径较小，在内侧的部分内径较大(参见图5)。
凸起部2E10形成为，覆盖孔部2E9的周围，且从下表面部2E及下壳体22的内面22A(参见图4及图5)分别向面外方向突出。
嵌入式螺母71采用金属等来形成，在该嵌入式螺母71，形成圆筒部711和凸缘部712，该凸缘部形成于该圆筒部711的一方端部侧。
其中，圆筒部711相当于本发明的筒状部，该圆筒部711的外径尺寸和孔部2E9的内径大致相同，该圆筒部711是从该圆筒部711的、与形成有凸缘部712的一侧相反侧的端部，从下壳体22的内面22A侧热压入孔部2E9中的。
在该圆筒部711的内部形成螺纹孔7111，该螺纹孔在与形成有凸缘部712的一侧相反侧的端部开口。在该螺纹孔7111中，螺纹接合设置于顶棚91、插通孔部2E9后的螺栓92。
另外，在圆筒部711的外周，形成环状突起部7112。该环状突起部7112在圆筒部711被压入了孔部2E9中时，嵌合于该孔部2E9的内面，防止圆筒部711从孔部2E9脱落。因此，对孔部2E9，由圆筒部711不断按向外侧扩展的方向施加应力。
凸缘部712形成为平面视大致圆形状，从圆筒部711向外侧扩展，该圆筒部具有和孔部2E9的内径大致相同的外径。也就是说，凸缘部712形成为，具有比孔部2E9的内径尺寸大的外径尺寸。该凸缘部712将介于该凸缘部712和从下壳体22的内面22A突出的凸起部2E10之间所安装的垫片72向该凸起部2E10按压，并且在投影机1成为悬挂姿势时，支持外装框体2。
垫片72具有平面视大致圆形状，并且在大致中央形成嵌入式螺母71的圆筒部711插通的孔部721。该孔部721其内径尺寸形成得比圆筒部711的外径尺寸大，且比凸缘部712的外径尺寸小。因此，该垫片72触接于嵌入式螺母71的凸缘部712，由该凸缘部712将其按压于凸起部2E10。
在该垫片72进行触接且向内面22A侧突出的凸起部2E10，形成4个加强肋22A1，使之从该凸起部2E10的外周部分延伸成放射状。这些加强肋22A1从孔部2E9中心开始的尺寸形成为，和垫片72的直径大致相同。也就是说，从内面22A立起的凸起部2E10及加强肋22A1构成了本发明的立起部。
当将具有这种安装结构7的投影机1安装于顶棚91时，在介于嵌入式螺母71的凸缘部712和凸起部2E10之间安装了垫片72的状态下，使下壳体22的下表面部2E侧的凸起部2E10前端触接于顶棚91，在由该凸起部2E10的内侧包围的孔部2E9内，使之插通在顶棚91所设置的螺栓92。此后，使在孔部2E9内所设置的嵌入式螺母71的螺纹孔7111和插通于孔部2E9中的螺栓92螺纹接合，固定这些嵌入式螺母71和螺栓92。
此时，虽然投影机1的负荷从下壳体22经由垫片72传递于嵌入式螺母71的凸缘部712，但是因为在该嵌入式螺母71的圆筒部711所形成的环状突起部7112嵌合于孔部2E9的内面，所以嵌入式螺母71被孔部2E9所支持，投影机1被支持于顶棚91。
根据如上本实施方式的投影机1，可以产生下面的效果。
也就是说，介于嵌入式螺母71的凸缘部712和在构成外装框体2的下壳体22的内面22A所形成的凸起部2E10及加强肋22A1之间，配置垫片72，该垫片具有比该凸缘部712的外径尺寸大的外径尺寸。
这里，在进行嵌入式螺母71的热压入时，对嵌入式螺母71加热之后将其压入孔部2E9，在未设置垫片72时，有可能在压入时热从嵌入式螺母71的凸缘部712传导于凸起部2E10的表面，使该凸起部2E10产生变形，使嵌入式螺母71的固定位置出现偏移。因此，需要谨慎进行嵌入式螺母71的压入作业。
对此，通过使垫片72介于嵌入式螺母71的凸缘部712和凸起部2E10之间进行配置，就可以防止热从该凸缘部712传导于凸起部2E10的表面。因而，能够使嵌入式螺母71向孔部2E9的压入作业的作业性得到提高。
另外，即使在将投影机1设置到顶板91等的状态下、孔部2E9或凸起部2E10出现破损时，也可以防止该投影机1的坠落。
再者，在未设置垫片72时，若因来自附着于嵌入式螺母71的油脂等的化学性应力裂纹等而在孔部2E9或凸起部2E10发生了龟裂(例如，图5中所示的波状线B)，则有时因该龟裂部分而使下壳体22出现裂纹。这种情况下，在嵌入式螺母71和螺栓92螺纹接合了的状态下，有可能嵌入式螺母71本身或者该嵌入式螺母71和发生龟裂的孔部2E9旁边的下壳体22一部分从下壳体22脱落，使投影机1坠落。
对此，通过介于嵌入式螺母71的凸缘部712和凸起部2E10之间安装垫片72，使该垫片72触接到凸起部2E10和多个加强肋22A1上，即使孔部2E9及凸起部2E10出现破损，也由于该垫片72以其和多个加强肋22A1之间的触接部分支撑投影机1的负荷，因而可以防止投影机1的坠落。
因而，通过介于下壳体22和对形成于该下壳体22的孔部2E9所压入的嵌入式螺母71之间安装垫片72，而可以用简单的结构，防止投影机1的坠落。另外，由于投影机1具有这种安装结构7，因而能够可靠维持悬挂姿势。
另外，在下壳体22的内面22A的孔部2E9的周围，形成凸起部2E10，从该内面22A立起；和多个加强肋22A1，从内面22A立起，并且从凸起部2E10的周围延伸成放射状。据此，由于可以增加使投影机1成为悬挂姿势时垫片72触接的、且由该垫片72支撑的下壳体22的区域厚度，因而可以提高下壳体22的强度，并且使之也对凸起部2E10及多个加强肋22A1施加负荷，使每单位面积的负荷得到减少。因而，能够进一步可靠防止投影机1的坠落。
这里，由于包括下壳体22在内的外装框体2采用合成树脂来形成，因而若与其他区域相比具有较大的厚度尺寸的区域变大，则要考虑在下壳体22的成形时发生收缩使外装框体2出现变形的情况。对此，通过在触接垫片72的区域形成凸起部2E10及加强肋22A1，而可以分散下壳体22的厚度尺寸较大的区域，缩小与其他区域相比厚度尺寸较大的区域的范围。因而，可以抑制在下壳体22的成形时发生收缩的情况，能够抑制下壳体22的变形，进而抑制外装框体2的变形。
<第2实施方式>
下面，根据附图，来说明本发明的第2实施方式。
本实施方式其投影机1的外观及内部结构和光学组件4的结构同上述的第1实施方式相同(参见图1～图3)。
另一方面，在本实施方式中，凸起部2E10的结构及安装结构7的结构和上述第1实施结构有一部分不同。因此，在下面将对于本实施方式中凸起部2E10的结构及安装结构7的结构，进行说明。
图6是表示下壳体22的内面22A和安装结构7的立体图。另外，图7是表示下壳体22和安装结构7的截面图。还有，在图6及图7中，将下壳体22的下表面2E图示在上方一侧。
这里，对于在下壳体22所形成的凸起部2E10的结构进行说明。
凸起部2E10如上所述，形成孔部2E9，并且其形成为向下壳体22的下方(图6及图7中的上方)一侧突出。该凸起部2E10如图6及图7所示，包括第1侧部2E11，形成孔部2E9；第2侧部2E12，形成于该第1侧部2E11的周围；以及作为桥接部的加强肋2E13，连接第1侧部2E11和第2侧部2E12。
第1侧部2E11突出成大致圆筒状来形成，从下壳体22的下表面2E立起成大致垂直。在上述第1侧部2E11的大致中央，形成孔部2E9使之贯通下壳体22，在该孔部2E9中，当将投影机1固定于建筑物的顶棚91时，插入在该顶棚91所设置的作为固定部件的螺栓92。
在该孔部2E9中，形成台阶部2E91使之在从下表面2E侧看得到的部分内径较小并且在内侧的部分内径较大。在该孔部2E9的内部，从下表面2E的内侧配置下述的嵌入式螺母71，在第1侧部2E11的内面上，嵌入嵌入式螺母71的环状突起部7112。
第2侧部2E12相对第1侧部2E11隔开预定的间隔形成在外侧。该第2侧部2E12倾斜形成为，从下壳体22的下表面2E向面外方向突出，若详细而言，就是随着远离外装框体2逐渐接近第1侧部2E11。而且，该第2侧部2E12在突出方向的前端部分，和第1侧部2E11的前端部分进行连接。另外，第2侧部2E12具有平面视大致圆形状，因此凸起部2E10整体上形成为大致圆锥形状。
加强肋2E13连接第1侧部2E11和第2侧部2E12地形成多个，在本实施方式中，在第1侧部2E11的周围呈放射状按等间隔形成了4个。具体而言，加强肋2E13连接第1侧部2E11的外周面和第2侧部2E12的内周面。该加强肋2E13在第1侧部2E11要变形为向外侧扩展时，同第2侧部2E12一起抑制该第1侧部2E11的变形。
另外，在凸起部2E10的周围，形成多个从下壳体22的内面(下壳体22的、与下表面2E相反侧的面)22A向面外方向立起的加强肋22A1。这些加强肋22A1分别形成在构成凸起部2E10的加强肋2E13的延长线上。若详细而言，就是加强肋22A1形成4个，使之在凸起部2E10的第2侧部2E12的微小部分从内侧朝向外侧延伸成放射状。而且，这些加强肋2E13与孔部2E9接近一侧的端部用来对构成安装结构7的垫片72进行定位。
在与上述孔部2E9及凸起部2E10对应的下壳体22的内面22A侧，设置用来将投影机1安装于建筑物的顶棚91等的安装结构7。
该安装结构7如图6及图7所示，其结构具备作为安装部件的嵌入式螺母71和垫片72。
嵌入式螺母71采用金属等来形成，在该嵌入式螺母71，形成圆筒部711和凸缘部712，该凸缘部形成于该圆筒部711的一方的端部侧。
其中，圆筒部711相当于本发明的筒状部，并且该圆筒部711的外径尺寸和孔部2E9的内径尺寸大致相同，该圆筒部711是从该圆筒部711的、与形成了凸缘部712一侧相反侧的端部，从下壳体22的内面22A侧热压入孔部2E9中的。而且，该圆筒部711向孔部2E9的插入方向前端侧的端部，触接于在孔部2E9所形成的台阶部2E91，防止投影机1为悬挂姿势时嵌入式螺母71从孔部2E9脱落。
在该圆筒部711的内部形成螺纹孔7111，该螺纹孔在嵌入式螺母71向孔部2E9的插入方向前端侧的端部开口。对该螺纹孔7111，螺纹接合设置于顶板91、插通孔部2E9后的螺栓92。
另外，在圆筒部711的外周，形成向面外方向突出的2个环状突起部7112。该环状突起部7112在圆筒部711压入了孔部2E9时，嵌入该孔部2E9的内面，防止圆筒部711从孔部2E9脱落。因此，对形成孔部2E9的凸起部2E10的第1侧部2E11，由圆筒部711不断按向外侧扩展的方向施加应力。
凸缘部712形成为平面视大致圆形状，从圆筒部711向外侧扩展，该圆筒部具有和孔部2E9的内径大致相同的外径。也就是说，凸缘部712形成为，具有比孔部2E9的内径尺寸大的外径尺寸。该凸缘部712将介于该凸缘部712和下壳体22的凸起部2E10之间安装的垫片72向该凸起部2E10按压，并且在投影机1为悬挂姿势时，支持通过垫片72施加的投影机1的负荷。
垫片72具有平面视大致圆形状，并且在大致中央形成嵌入式螺母71的圆筒部711插通的大致圆形状孔部721。该孔部721内径尺寸形成得比圆筒部711的外径尺寸大，且比凸缘部712的外径尺寸小。
另外，垫片72的外径尺寸具有在配置于加强肋22A1的内侧时将构成凸起部2E10的加强肋2E13大致整体覆盖的程度的尺寸。因此，该垫片72触接于嵌入式螺母71的凸缘部712，利用该凸缘部712，被按压于构成凸起部2E10的加强肋2E13。
当将具有这种安装结构7的投影机1安装于顶棚91时，在介于嵌入式螺母71的凸缘部712和下壳体22的凸起部2E10之间安装了垫片72的状态下，使下壳体22的下表面2E侧的凸起部2E10前端触接于顶棚91，在由该凸起部2E10的第1侧部2E11所形成的孔部2E9内插入在顶棚91所设置的螺栓92。此后，使在孔部2E9内所设置的嵌入式螺母71的螺纹孔7111和插入孔部2E9后的螺栓92螺纹接合，固定这些嵌入式螺母71和螺栓92。
此时，虽然投影机1的负荷从下壳体22通过垫片72传递于嵌入式螺母71的凸缘部712，但是因为在该嵌入式螺母71的圆筒部711所形成的环状突起部7112嵌入孔部2E9的内面，并且圆筒部711的前端触接在孔部2E9内的台阶部2E91，所以能防止嵌入式螺母71从孔部2E9脱落。再者，由于凸缘部712支撑通过垫片72施加的投影机1的负荷，因而投影机1被支持固定于顶棚91。
根据如上本实施方式的投影机1，可以产生下面的效果。
也就是说，由于形成下述孔部2E9的凸起部2E10的第1侧部2E11和形成于该第1侧部2E11周围的第2侧部2E12通过多个加强肋2E13来连接，该孔部中设置嵌入式螺母71，因而即使在第1侧部2E11发生龟裂等、使该第1侧部2E11向外侧扩展，也能利用第2侧部2E12及加强肋2E13，抑制该第1侧部2E11的变形。据此，即便在第1侧部2E11出现破损时，也由于可以在该第1侧部2E11的内侧也就是孔部2E9内固定嵌入式螺母71，因而可以利用该嵌入式螺母71支撑投影机1的负荷。
这里，若在嵌入式螺母71上附着油脂等的原状态下将该嵌入式螺母71压入孔部2E9内，则有时该油脂渗透于第1侧部2E11内，产生化学性应力裂纹。这种情况下，有时在与嵌入式螺母71接近的第1侧部2E11内发生龟裂。而且，若该龟裂有所发展，则有时第1侧部2E11出现裂纹，要考虑嵌入式螺母71从孔部2E9脱落的可能性。针对这种可能性，由于即使在第1侧部2E11发生了龟裂时，该第1侧部2E11的变形也通过第2侧部2E12及加强肋2E13得到抑制，因而可以抑制嵌入式螺母71从孔部2E9的脱落。从而，由于该嵌入式螺母71可靠支持外装框体2，因而可以用简单的结构防止投影机1从顶棚91的坠落。
另外，凸起部2E10的第1侧部2E11和第2侧部2E12通过加强肋2E13来连接。也就是说，在第1侧部2E11和第2侧部2E12之间，形成空间。据此，即使在第1侧部2E11发生了如上的龟裂时，也可以抑制该龟裂向第2侧部2E12发展，能够一直通过第2侧部2E12及加强肋2E13抑制第1侧部2E11的变形。从而，即使在第1侧部2E11发生龟裂时，也可以可靠抑制该第1侧部2E11的变形，借此即便长期保持悬挂姿势，也可以防止投影机1的坠落。
另外，第2侧部2E12使得该第2侧部2E12的、从下表面2E的突出方向前端接近第1侧部2E11地倾斜设置，并且凸起部2E10整体上形成为大致圆锥形状。据此，与凸起部2E10形成为大致圆筒状的情形相比，可以在加强肋2E13形成尺寸较短的部分。也就是说，可以使第1侧部2E11和第2侧部2E12之间的距离接近。因而，在第1侧部2E11出现破损时，可以增大阻挡该第1侧部2E11向外侧的扩展的阻力，因此能够进一步可靠抑制第1侧部2E11的变形。
再者，由于凸起部2E10形成为大致圆锥形状，因而与形成为三角锥形状及四角锥形状等的角锥形状的情形相比，可以容易形成凸起部2E10，能够容易进行下壳体22成形时的起模。因而，可以使下壳体22的形成简单化。
除此之外，凸起部2E10形成为，从作为外装框体2外表面侧的下表面2E突出。据此，对构成该凸起部2E10的第1侧部2E11及第2侧部2E12进行连接的加强肋2E13向下壳体22的内面22A侧露出。因此，可以减少下壳体22的下表面2E的凹凸，并且由于在形成定位突起等后的内面22A侧形成加强肋2E13，因而可以更为简单地进行该下壳体22成形时的起模。因而，可以进一步容易进行下壳体22的形成。
另外，在嵌入式螺母71，通过形成与下壳体22的内面22A对向的凸缘部712，而利用该凸缘部712，在投影机1为悬挂姿势时由凸缘部712支撑投影机1的负荷，因此能够可靠防止投影机1的坠落。
另外，介于嵌入式螺母71的凸缘部712和下壳体22的凸起部2E10之间，安装垫片72。该垫片72的外径尺寸形成得比凸缘部712的外径尺寸大。据此，可以扩大嵌入式螺母71的凸缘部712通过垫片72接合的范围。从而，能够更为可靠地防止嵌入式螺母71从下壳体22的孔部2E9的脱落，因此可以进一步可靠防止投影机1的坠落。
另外，由于介于凸缘部712和凸起部2E10之间安装垫片72，因而可以使嵌入式螺母71的压入作业性得到提高。
也就是说，在进行嵌入式螺母71的热压入时，对嵌入式螺母71加热之后将其压入孔部2E9中，在未设置垫片72时，有可能在压入时热从嵌入式螺母71的凸缘部712传递于凸起部2E10的表面，使该凸起部2E10产生变形，使嵌入式螺母71的固定位置出现偏移。因此，需要谨慎进行嵌入式螺母71的压入作业。
对此，通过使垫片72介于嵌入式螺母71的凸缘部712和凸起部2E10之间进行安装，就可以防止热从该凸缘部712传递于凸起部2E10的表面。因而，能够使嵌入式螺母71向孔部2E9的压入作业的作业性得到提高。
再者，由于垫片72的外径尺寸具有覆盖在构成凸起部2E10的加强肋2E13的尺寸，因而在使投影机1成为悬挂姿势时，可以使通过垫片72对嵌入式螺母71的凸缘部712施加的投影机1的负荷分散于加强肋2E13，使每单位面积的负荷得到减少。因而，可以稳定支撑投影机1。
除此之外，即使在第1侧部2E11和加强肋2E13之间的连接部分出现破损时，也可以利用覆盖在该加强肋2E13的垫片72，更为可靠地防止第1侧部2E11及嵌入式螺母71从外装框体2的脱落。因而，可以进一步可靠防止投影机1的坠落。
用来实施本发明的最佳结构等虽然在上面的记述中进行了公示，但是本发明并不限定于此。也就是说，因为上面所公示的限定了形状、材质等的记述是为了易于理解本发明而示例记述的，并不用来限定本发明，所以它们的形状、材质等限定一部分或者全部限定之外的部件名称上的记述，均包括于本发明中。
在上述实施方式中，虽然作为固定部件采用了设置于顶棚91的螺栓92，作为安装部件采用了与该螺栓92螺纹接合的嵌入式螺母71，但是本发明不限于此。例如，也可以取为一方对另一方进行嵌合的插塞式固定部件及安装部件的组合。另外，虽然嵌入式螺母71具有圆筒部711，但是只要该部分的形状是筒型形状，也可以是其他的形状。
在上述实施方式中，虽然作为夹装部件采用了垫片72，但是本发明不限于此，而只要具有能对投影机1的负荷进行支撑的程度的强度，也可以是大致矩形状等的板状体。再者，在作为夹装部件的垫片72，虽然形成了嵌入式螺母71的圆筒部711插通的孔部721，但是本发明不限于此。例如，夹装部件介于嵌入式螺母71的凸缘部712和下壳体22的内面22A之间进行安装即可，并且也可以设置为，由多个部件构成的夹装部件将嵌合该嵌入式螺母71的孔部2E9周围包围。
在上述实施方式中，虽然构成本发明立起部的加强肋22A1在下壳体22的内面22A，从同样构成立起部的凸起部2E10外周延伸成放射状，但是本发明不限于此。例如，加强肋也可以包围凸起部2E10的周围，相对孔部2E9形成为同心圆状。此外，本发明的立起部也可以具有其他的形状。
在上述实施方式中，虽然凸起部2E10形成为大致圆锥形状，但是例如也可以取为圆筒状等的筒型形状，另外也可以取为三角锥等的角锥形状。另外，凸起部2E10虽然从作为外装框体2外表面的下壳体22的下表面2E向面外方向突出，但是也可以形成为从内面22A向面外方向突出。
在上述实施方式中，虽然形成了4个对构成凸起部2E10的第1侧部2E11和第2侧部2E12进行连接的加强肋2E13，但是本发明不限于此，而加强肋2E13的数量也可以适当设定。
另外，在上述实施方式中，垫片72的外径尺寸虽然取为基本覆盖加强肋2E13的程度，但是本发明不限于此，而至少具有比嵌入式螺母71的凸缘部712外径尺寸大的尺寸即可。
在上述实施方式中，虽然投影机1具备3个液晶面板441R、441G、441B，但是本发明不限于此。也就是说，在使用2个以下或者4个以上液晶面板的投影机中，也可以使用本发明。
另外，在上述实施方式中，虽然说明了光学组件4具有平面视大致L形状的结构，但是不限于此，例如也可以采用具有平面视大致U形状的结构。
再者，在上述实施方式中，虽然使用了光束入射面和光束射出面不同的透射型液晶面板441，但是也可以使用光入射面和光射出面相同的反射型液晶面板。
在上述实施方式中，虽然示例出作为光调制装置具备液晶面板441的投影机1，但只要是将入射光束按照图像信息进行调制而形成光学像的光调制装置，也可以采用其他结构的光调制装置。例如，在使用下述器件等液晶层之外的光调制装置的投影机中，也可以使用本发明，该器件使用微镜。在使用这种光调制装置时，光束入射侧及光束射出侧的偏振板442、443可以省略。
在上述实施方式中，投影机1虽然取为安装于顶棚91，但是不限于顶棚，也可以安装于建筑物内的侧壁或壁等的壁面上。
另外，在上述实施方式中，虽然直接在顶棚91安装投影机1，但只要是用螺栓固定的结构，也可以在投影机和顶棚之间使用安装夹具进行固定。
本发明最好可以利用于能在顶棚或侧壁等的面安装的投影机。
权利要求
1.一种投影机，其具备光源；光调制装置，其对从上述光源所射出的光束进行调制、形成光学像；投影光学装置，其投影所形成的光学像；以及外装框体，其将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其特征为，在上述外装框体形成有下述固定部件插通的孔部，该孔部贯通上述外装框体，该固定部件将该投影机固定于预定的位置；在上述外装框体内，在与上述孔部对应的位置处，设置有安装部件，该安装部件与插通了该孔部的上述固定部件进行接合；在上述安装部件设置有凸缘部，该凸缘部具有比上述孔部的内径尺寸大的外径尺寸，与上述外装框体的内面对向；介于上述外装框体的内面和上述凸缘部之间配置有夹装部件，该夹装部件具有比该凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
2.根据权利要求1所述的投影机，其特征为上述安装部件是一种嵌入式螺母，具有插入上述孔部内、在内部形成有螺纹孔的筒状部；上述夹装部件是一种垫片，形成有上述筒状部进行插通的孔部；上述固定部件是一种螺栓，螺纹接合于上述螺纹孔。
3.根据权利要求1或2所述的投影机，其特征为在上述外装框体的内面形成有立起部，该立起部从上述内面立起，相应于上述夹装部件的外径尺寸，包围上述孔部。
4.一种投影机，其具备光源；光调制装置，其对从上述光源所射出的光束进行调制、形成光学像；投影光学装置，其投影所形成的光学像；以及外装框体，其将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其特征为，在上述外装框体形成有凸起部，该凸起部具有插入固定部件的孔部，该固定部件将该投影机固定于预定的位置；在上述孔部内设置有安装部件，该安装部件和上述外装框体进行接合，且和插入了上述孔部的上述固定部件进行接合；上述凸起部具备第1侧部，其形成上述孔部；第2侧部，其从该第1侧部隔开预定的间隔来形成，包围该第1侧部的周围；以及桥接部，其连接上述第1侧部及上述第2侧部。
5.根据权利要求4所述的投影机，其特征为上述凸起部形成为大致锥形状，上述第2侧部形成为，随着向上述外装框体的面外方向突出而接近上述第1侧部。
6.根据权利要求4或5所述的投影机，其特征为上述凸起部形成为，从上述外装框体的外表面向面外方向突出。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的投影机，其特征为上述安装部件具备筒状部，其插入上述孔部内；和凸缘部，其设置于上述筒状部的一方的端部侧，向与该筒状部的轴方向大致正交的方向突出，具有比上述孔部的内径尺寸大的外径尺寸，且与上述外装框体的内面对向；介于上述外装框体的内面和上述凸缘部之间配置有垫片，该垫片具有上述圆筒部进行插通的开口，且具有比上述凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
8.根据权利要求7所述的投影机，其特征为上述垫片至少具有覆盖上述桥接部的外径尺寸。
全文摘要
本发明的投影机具备光源；光调制装置，对从上述光源所射出的光束进行调制形成光学像；投影光学装置，投影所形成的光学像；以及外装框体，将这些上述光源、上述光调制装置及上述投影光学装置收置于内部；其特征为，在上述外装框体形成下述固定部件插通的孔部，其贯通上述外装框体，该固定部件将该投影机固定于预定的位置；在上述外装框体内，在与上述孔部对应的位置设置安装部件，该安装部件与插通了该孔部的上述固定部件进行接合；在上述安装部件设置凸缘部，该凸缘部具有比上述孔部的内径尺寸大的外径尺寸，与上述外装框体的内面对向；介于上述外装框体的内面和上述凸缘部之间配置夹装部件，该夹装部件具有比该凸缘部的外径尺寸大的外径尺寸。
文档编号G12B9/00GK101034251SQ20071008605
公开日2007年9月12日 申请日期2007年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者北原亘 申请人:精工爱普生株式会社