一种改进型滚轮罐耳的制作方法

文档序号:8050082阅读:211来源:国知局
专利名称:一种改进型滚轮罐耳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿山用提升设备,是一种立井提升容器上使用的 一种改进型滚轮罐耳。
技术背景目前,各种滚轮罐耳有较多种的结构,虽各有优点,但其不足主 要体现在以下几方面缓冲器结构中的弹簧预紧力的调节容易出现操 作难度,特别是在使用一段时间后,弹簧预紧力的调节因为生锈腐蚀 等各种原因无法实现调节,有时被迫废掉缓冲器;另外,由于缓冲器 的结构欠合理,易在使用中进水、进煤尘等物,导致缓冲器的使用寿 命降低;由于滚轮罐耳的重量大,惯性大,对轮胎磨损快,使滚轮罐 耳在使用中需要经常更换部件,增加维修量,并影响正常生产等。 发明内容本实用新型的目的之一是提供一种改进型滚轮罐耳,它首先解 决缓冲器的弹簧预紧力调整问题;目的之二是解决缓冲器易在使用 中进水、进煤尘的问题;目的之三是使滚轮罐耳在使用中尽量减少 维修量。本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现 一种改进
型滚轮罐耳,包括支架及底座,支架一端与缓冲器连接,支架通过轴 与滚轮连接,缓冲器设有减震筒,减震筒内安装调节滑套,调节滑套 内安装长度调节栓,减震筒内安装丝堵,丝堵的周向设置向外凸起的 凸台,凸台上开设数个第一通孔,减震筒的周向设置向外凸起的凸台, 凸台上开设数个第二通孔,在第一通孔和第二通孔内动配合安装第一 长条形紧固件,第一长条形紧固件两端分别向一侧弯折。减震筒上部 开设轴孔,轴孔内安装连接轴,减震筒下部是敞开式圆筒状,减震筒 上部是弧状,弧状两端分别向下延伸至圆筒状,减震筒上部弧状和下部圆筒状为一体。长度调节栓一端外周上设置第三通 L,调节滑套周 向上设置第四通孔,在第三通孔和第四通孔内动配合安装第二长条形 紧固件,第二长条形紧固件两端分别向一侧弯折。滚轮有第一副支撑 体和第一主支撑体,第一主支撑体上开设第一减轻重量孔,第一副支 撑体上开设第二减轻重量孔,在第一主支撑体上和第一副支撑体上的 每两个孔之间设置轮幅。滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体,第一 主支撑体上开设第一减轻重量孔,第一副支撑体上开设第二减轻重量 孔,在第一主支撑体上和第一副支撑体上的每两个孔之间设置轮幅。 滚轮是双轮式结构,有一个第二主支撑体,第二主支撑体分别与第一 副支撑体和第二副支撑体连接,第二主支撑体、第一副支撑体和第二 副支撑体上分别开设轴孔和减轻重量孔,每两个减轻重量孔之间设置 轮幅,第一副支撑体和第二副支撑体外侧分别安装密封盖。长条形紧固件两端分别向一侧弯折出挡条。所述的孔是通孔或盲孔。
本实用新型的优点是采用的弹簧预紧力锁紧结构,可使丝堵与 套筒之间的锁紧和调节变的非常容易实现,延长了缓冲器的使用寿 命,使调节维修工作时间大幅縮短,并最大限度的减少了因无法调节 弹簧预紧力而造成的浪费;由于改进的缓冲器结构合理,使本实用新型在使用时的工作环境中避免了液体和灰尘进入缓冲器内的现象,从而较大幅度提高了缓冲器的使用寿命;由于本实用新型还可以实现预 紧力双调节,所以不需要停机调节预紧力,从而不影响正常生产;由 于本实用新型将滚轮的支撑体上开设通孔或盲孔,从而彻底改变了传 统的实芯滚轮的重量大、惯性大、对轮胎磨损快,散热慢的不足,并 降低了工作现场的危险性,较大幅度延长了轮胎的使用寿命等。

附图1是本实用新型结构示意图;附图2是附图1中A—A剖视 结构示意图;附图3是附图1中缓冲器1的放大结构示意图;附图4 是附图1中所示滚轮为双轮式结构剖视的放大示意图。附图1一4中,l是缓冲器,2是支架,3是调节滑套,4是长度调 节栓,5是减震筒,6是预紧力调节盘,7是底座,8是第四通孔,9 是滚轮,IO是第三通孔,ll是第一长条形紧固件,12是第一通孔, 13是密封盖,14是轴,15是第一连接套,17是连接件,19是弹簧, 21是连接轴,22是第一轴承,23是第一主支撑体,24是螺钉,25 是端盖,27是第一副支撑体,28是螺栓,32是连接座,33是连接板, 34是支撑轴,35是第二长条形紧固件,36是轴孔,37是第一减轻重量孔,38是第二减轻重量孔,39是第二主支撑体,40是第二副支撑 体,41是第二通孔,42是孔,43是孔,44是盖,45是固定套,46 是螺栓,47是固定垫,48是第二轴承,49是第二连接套。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。 图中2是支架,7是底座,支架2—端与缓冲器1连接,支架2 通过轴14与滚轮9连接,缓冲器1设有减震筒5,减震筒5内安装 调节滑套3,调节滑套3内安装长度调节栓4,减震筒5内安装丝堵 6,丝堵6的周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第一通孔10, 减震筒5周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第二通孔8,在 第一通孔10和第二通孔8内动配合安装第一长条形紧固件11,第一 长条形紧固件11两端分别向一侧弯折。本实用新型所述缓冲器的结 构是减震筒5上部开设轴孔36,轴孔36内安装连接轴21,减震筒 5下部是敞开式圆筒状,减震筒5上部是弧状,弧状两端分别向下延 伸至圆筒状,减震筒5上部弧状和下部圆筒状为一体。这种结构可以 防止工作环境中的液体、煤尘等进入缓冲器,从而延长其使用寿命, 减少维修量。本实用新型所述的长度调节栓4 一端外周上设置第三通 孔41,调节滑套3周向上设置第四通孔12,在第三通孔41和第四通 孔12内动配合安装第二长条形紧固件35,第二长条形紧固件35两 端分别向一侧弯折。这种结构能够避免因锁紧结构使滚轮罐耳高度增 加,增加维修量及重量等不足,使长度调节方便快捷,为了减轻本实 用新型的重量,本实用新型的滚轮9有第一副支撑体27和第一主支 撑体23,第一主支撑体23上开设第一减轻重量孔37,第一副支撑体 27上开设第二减轻重量孔38,在第一主支撑体23上和第一副支撑体 27上的每两个孔之间设置轮幅。本实用新型进一步的改进是滚轮9 有第一副支撑体27和第一主支撑体23,第一主支撑体23上开设第 一减轻重量孔37,第一副支撑体27上开设第二减轻重量孔38,在第 一主支撑体23上和第一副支撑体27上的每两个孔之间设置轮幅。本 实用新型所述的滚轮9还可以是双轮式结构,有一个第二主支撑体 39,第二主支撑体39分别与第一副支撑体27和第二副支撑体40连 接,第二主支撑体39、第一副支撑体27和第二副支撑体40上分别 开设轴孔和减轻重量孔,每两个减轻重量孔之间设置轮幅,第一副支 撑体27和第二副支撑体40外侧分别安装密封盖。长条形紧固件两端 分别向一侧弯折出挡条。或长条形紧固件两端分别向一侧弯折出球 形、椭圆形等各种几何形状或非几何形状,其目的是,两端在工作中 处于锁闭状况,以使紧固件不脱离通孔。本实用新型所述在滚轮支撑 体上开设的孔可以是通孔,也可以是盲孔。本实用新型不被限制在本 实施例之中。本实用新型未详述内容均为公知技术。
权利要求1、一种改进型滚轮罐耳,包括支架(2)及底座(7),支架(2)一端与缓冲器(1)连接,支架(2)通过轴(14)与滚轮(9)连接,其特征在于缓冲器(1)设有减震筒(5),减震筒(5)内安装调节滑套(3),调节滑套(3)内安装长度调节栓(4),减震筒(5)内安装丝堵(6),丝堵(6)的周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第一通孔(10),减震筒(5)的周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第二通孔(8),在第一通孔(10)和第二通孔(8)内动配合安装第一长条形紧固件(11),第一长条形紧固件(11)两端分别向一侧弯折。
2、 根据权利要求1所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在于减震筒(5)上部开设轴孔(36),轴孔(36)内安装连接轴(21), 减震筒(5)下部是敞开式圆筒状,减震筒(5)上部是弧状,弧状两 端分别向下延伸至圆筒状,减震筒(5)上部弧状和下部圆筒状为一 体。
3、 根据权利要求1或2所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在 于长度调节栓(4)—端外周上设置第三通孔(41),调节滑套(3) 周向上设置第四通孔(12),在第三通孔(41)和第四通孔(12)内 动配合安装第二长条形紧固件(35),第二长条形紧固件(35)两端 分别向一侧弯折。
4、 根据权利要求1或2所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在 于滚轮(9)有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23),第一主 支撑体(23)上开设第一减轻重量孔(37),第一副支撑体(27)上 开设第二减轻重量孔(38),在第一主支撑体(23)上和第一副支撑 体(27)上的每两个孔之间设置轮幅。
5、 根据权利要求3所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在于 滚轮(9)有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23),第一主支撑 体(23)上开设第一减轻重量孔(37),第一副支撑体(27)上开设 第二减轻重量孔(38),在第一主支撑体(23)上和第一副支撑体(27) 上的每两个孔之间设置轮幅。
6、 根据权利要求1或2所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在 于滚轮(9)是双轮式结构,有一个第二主支撑体(39),第二主支 撑体(39)分别与第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)连接, 第二主支撑体(39)、第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)上 分别开设轴孔和减轻重量孔,每两个减轻重量孔之间设置轮幅,第一 副支撑体(27)和第二副支撑体(40)外侧分别安装密封盖。
7、 根据权利要求1或3所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在 于长条形紧固件两端分别向一侧弯折出挡条。
8、 根据权利要求4所述的一种改进型滚轮罐耳,其特征在于 所述的孔是通孔或盲孔。
专利摘要本实用新型提供了一种改进型滚轮罐耳,包括支架及底座,支架一端与缓冲器连接,支架通过轴与滚轮连接,缓冲器设有减震筒,减震筒内安装调节滑套,调节滑套内安装长度调节栓,减震筒内安装丝堵,丝堵的周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第一通孔,减震筒的周向设置向外凸起的凸台,凸台上开设数个第二通孔,在第一通孔和第二通孔内动配合安装第一长条形紧固件,第一长条形紧固件两端分别向一侧弯折。本实用新型的优点是采用的弹簧预紧力锁紧结构,延长了缓冲器的使用寿命,使调节维修工作时间大幅缩短;由于将滚轮的支撑体上开设通孔或盲孔,改变了实芯滚轮的重量大、惯性大、对轮胎磨损快,散热慢的不足,较大幅度延长了轮胎的使用寿命等。
文档编号B66B7/02GK201043109SQ20072002302
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者夏德成, 勇 张, 张清波, 樊培强, 王有刚, 耿加怀, 邱上进, 邹成学, 陆玉敏, 陈百合, 韩晓东 申请人:陈百合
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