牵引机的制作方法

文档序号:8060075阅读:390来源:国知局
专利名称:牵引机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种牵引圆形棒(管)材的牵引机,属于牵引圆 形棒(管)材所用牵引机的改造技术。
技术背景
现有牵引机装夹圆形棒(管)材是釆用手工旋转手轮的方法使上、 下压轮压紧牵引棒(管)材的方法,装夹费时、费力,效率低;另外, 其传动系统多釆用链传动的方式,牵引机在工作时速度不平稳,且机 器占用面积大。此外,牵引机停车是釆用关闭牵引机电机的电源的方 法,牵引机停车后需再工作时又要启动电机,电机如此频繁启动,以 至直接影响电机的使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种快捷、方便地装 夹牵引棒(管)材,且可以实现牵引的线速度平稳、无震动的运动, 可实现在电机不停机状态下而使被牵引的圆棒(管)材停止运动的牵 引机。本实用新型结构简单、安装方便,占用面积小。
本实用新型的技术方案是包括有电机传动架U)、固定机架 (4)、上压轮(11)、下压轮(IIA)、电机(13),其中电机(13)安
装在电机传动架(1)上,下压轮UU)安装在固定机座(4)上,
且电机(13)的输出轴通过传动机构(A)与下压轮(11A)的转轴连
接,其中上压轮Ul)安装在活动机架(6)上,活动机架(6)上连 接有提升及下压机构(B)。
上述活动机架(6)上连接的提升及下压机构(B)包括有弹簧 (7)、导柱(8)、固定板(9)、提升活塞缸(10),其中固定板(9) 通过套置有压缩弹簧(7)的导柱(8)与活动机架(6)连接,提升 活塞缸(10)的缸体固定在固定板(9)上,提升活塞缸(10)的活 塞杆与活动机架(6)连接。
上述传动机构(A )包括有离合机构(2 )、离合齿轮(3 )、压轮 轴齿轮(5)、电机(13)、中间齿轮(14)、双联齿轮(15)、电机轴 齿轮U6),电机轴齿轮(16)装在电机(13)的输出轴上,电机轴 齿轮(16)与离合齿轮(3)啮合,且离合齿轮(3)与双联齿轮(15) 中的一个齿轮啮合,双联齿轮U5)中的另一个齿轮与中间齿轮(14) 啮合,中间齿轮(14)再与压轮轴齿轮(5)啮合,下压轮(11)同 轴安装在压轮轴齿轮(5 )的转轴上,且离合齿轮(3 )与离合机构(2 ) 连接。
本实用新型由于釆用上压轮安装在活动机架上,下压轮安装在固 定机座中,活动机架上连接用于提升及下压的活动机架的结构,因此, 其可快捷、方便地装夹牵引棒(管)材。另外,本实用新型采用齿轮 传动机构,故可以实现牵引的线速度平稳、无震动的运动。此外,本 实用新型的电机轴齿轮与受离合机构控制的离合齿轮啮合,通过离合 机构控制,可实现在电机不停机状态下而使被牵引的圆棒(管)材停 止运动。本实用新型结构简单、安装方便,占用面积小,是一种设计 巧妙,性能优良,方便实用的牵引机。


图l为本实用新型的结构示意图; 图2为本实用新型的侧视图。
图中1.电机传动架 2.离合机构 3.离合齿轮 4. 固定机架 5.压轮轴齿轮 6.活动机架 7.弹簧 8.导柱 9.固定板 10.提升活塞缸 11.上压轮 11A.下压轮
12.轴承13.电机 14.中间齿轮 15.双联齿轮 16.电机轴 齿轮
具体实施方式
实施例
本实用新型的结构示意图如图1、 2所示,包括有电机传动架1、 固定机架4、上压轮ll、下压轮11A、电机13,其中电机13安装在 电机传动架l上,下压轮11A安装在固定机座4上,且电机13的输 出轴通过传动机构A与下压轮11A的转轴连接,其中上压轮11安装 在活动机架6上,活动机架6上连接有提升及下压机构B。
本实施例中,上述活动机架6上连接的提升及下压机构B包括 有弹簧7、导柱8、固定板9、提升活塞缸IO,其中固定板9通过套 置有压缩弹簧7的导柱8与活动机架6连接,提升活塞缸10的缸体 固定在固定板9上,提升活塞缸10的活塞杆与活动机架6连接。
上述提升活塞缸10为气缸或液压缸。本实施例中,提升活塞缸 IO为气缸。
本实施例中,上述传动机构A包括有离合机构2、离合齿轮3、 压轮轴齿轮5、电机13、中间齿轮14、双联齿轮15、电机轴齿轮16,
电机轴齿轮16装在电机13的输出轴上,电机轴齿轮16与离合齿轮
3啮合,且离合齿轮3与双联齿轮15中的一个齿轮啮合,双联齿轮
15中的另一个齿轮与中间齿轮14啮合,中间齿轮14再与压轮轴齿
轮5啮合,下压轮11同轴安装在压轮轴齿轮5的转轴上,且离合齿
轮3与离合机构2连接。
上述离合机构2为离合活塞缸,活塞缸的缸体固定在电机传动
架l上,活塞缸的活塞杆与离合齿轮3连接。
上述活塞缸为气缸或液压缸。本实施例中,活塞缸为气缸。 上述电机传动架1与固定机架4为一体结构,或分开做出,再
连接为一体。本实施例中,电机传动架l与固定机架4分开做出,再
连接为一体。
上述下压轮11通过轴承12同轴安装在辊轮轴齿轮5的转轴上。 本实用新型在工作时,提升活塞缸10将活动机架6向上提起后,
引杆放入牵引机中下压轮11A中的槽内,提升活塞缸10排气,活动
机架6在弹簧7的作用下将引杆压紧在上压轮11、下压轮11A上;
启动电机13驱动电机轴齿轮16旋转,通过离合齿轮3、双联齿轮15、
中间齿轮14、压轮轴齿轮5运动,从而使下压轮11A、上压轮ll旋
转,驱使其中的被夹物作水平直线运动;当需要使引杆(或棒材)停
止运动时,启动离合气缸,使离合齿轮3脱离双联齿轮15。
权利要求1、一种牵引机,包括有电机传动架(1)、固定机架(4)、上压轮(11)、下压轮(11A)、电机(13),其中电机(13)安装在电机传动架(1)上,下压轮(11A)安装在固定机座(4)上,且电机(13)的输出轴通过传动机构(A)与下压轮(11A)的转轴连接,其特征在于上压轮(11)安装在活动机架(6)上,活动机架(6)上连接有提升及下压机构(B)。
2、 根据权利要求1所述的牵引机,其特征在于上述活动机架(6 )上连接 的提升及下压机构(B )包括有弹簧(7 )、导柱(8 )、固定板(9 )、提升活塞 缸(10),其中固定板(9)通过套置有压缩弹簧(7)的导柱(8)与活动机架(6)连接,提升活塞缸(10)的缸体固定在固定板(9)上,提升活塞缸(10) 的活塞杆与活动机架(6)连接。
3、 根据权利要求2所述的牵引机,其特征在于上述提升活塞缸(10)为 气缸或液压缸。
4、 根据权利要求l所述的牵引机,其特征在于上述传动机构(A)包括有 离合机构(2)、离合齿轮(3)、压轮轴齿轮(5)、电机(13)、中间齿轮(14)、 双联齿轮U5)、电机轴齿轮U6),电机轴齿轮(16)装在电机(13)的输出 轴上,电机轴齿轮(16)与离合齿轮(3)啮合,且离合齿轮(3)与双联齿轮(15)中的一个齿轮啮合,双联齿轮(15)中的另一个齿轮与中间齿轮(14) 啮合,中间齿轮(14)再与压轮轴齿轮(5)啮合,下压轮(11)同轴安装在 压轮轴齿轮(5)的转轴上,且离合齿轮(3)与离合机构(2)连接。
5、 根据权利要求4所述的牵引机,其特征在于上述离合机构(2)为离合 活塞缸,活塞缸的缸体固定在电机传动架(1)上,活塞缸的活塞杆与离合齿轮(3)连接。
6、 根据权利要求5所述的牵引机,其特征在于上述活塞缸为气缸或液压缸。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的牵引机,其特征在于上述电机传动 架(1)与固定机架(4)为一体结构,或分开做出,再连接为一体。
8、 根据权利要求1至6任一项所述的牵引机,其特征在于上述下压轮(11 ) 通过轴承(12)同轴安装在辊轮轴齿轮(5)的转轴上。
专利摘要本实用新型是一种牵引圆形棒(管)材的牵引机。包括有电机传动架(1)、固定机架(4)、上压轮(11)、下压轮(11A)、电机(13),其中电机(13)安装在电机传动架(1)上,下压轮(11A)安装在固定机座(4)上,且电机(13)的输出轴通过传动机构(A)与下压轮(11A)的转轴连接,其中上压轮(11)安装在活动机架(6)上,活动机架(6)上连接有提升及下压机构(B),提升及下压机构(B)包括有弹簧(7)、导柱(8)、固定板(9)、提升活塞缸(10),其中固定板(9)通过套置有压缩弹簧(7)的导柱(8)与活动机架(6)连接,提升活塞缸(10)的缸体固定在固定板(9)上,提升活塞缸(10)的活塞杆与活动机架(6)连接。本实用新型可快捷、方便地装夹牵引棒(管)材,且可以实现牵引的线速度平稳、无震动的运动,可实现在电机不停机状态下而使被牵引的圆棒(管)材停止运动的牵引机。
文档编号B66F19/00GK201068386SQ20072005117
公开日2008年6月4日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者刘可如 申请人:广东工业大学
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