溢锡口长的一面双开型壶口的制作方法

文档序号:8068919阅读:170来源:国知局
专利名称:溢锡口长的一面双开型壶口的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于PCBA板焊锡的锡炉部件,尤其是一种锡炉壶口 。
技术背景通常的波峰焊通常采用手工操作,生产效率比较低,对于需焊接点较为密 集的PCBA板,这种焊接方式更显不足,另外,由于出锡口过小(一般长2毫 米),会带来锡渣对壶口的堵塞,从而导致虛焊的大面积产生;针对焊接点较 为密集的PCBA板,也有采用壶口结构,但通常的锡炉壶口为平口的设计,为 了实现对PCBA板的焊锡操作, 一般需在PCBA板和壶口之间保持一次的距离, 一方面保证使从壶口喷出的锡液可以对上方的PCBA板上的电器元件进行焊接, 同时保证随后从壶口喷出的锡液可以及时排出壶口,防止壶口压力过大,影响 焊接质量,但这种结构还存在结构缺陷当锡液从壶口喷出时,由于最上表面 的锡液由于直接与空气接触形成氧化层,这部分氧化层随着锡液从壶口涌出, 首先与上方的PCBA板接触,在后方锡液的正面冲击下,使这部分氧化层被压 迫在PCBA板面上,不易由随后涌出壶口锡液将其带走,使得氧化层残留在焊 点和PCBA板之间,严重影响焊接质量。 发明内容为了克服上述各种焊锡存在的不足,尤其是采用自动选择性点对点波峰焊 对焊点密集的PCBA板进行焊接时,工作效率低,不适于大规模批量加工,且 接点易形成虚焊的不足,本实用新型提供了一种结构简单,可以有效提高焊接 效率,保证焊接接点的质量的锡炉壶口。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种溢锡口长的一面双开型壶口,所述壶口形状为矩形,在矩形边的长边上分别设置有一个溢锡口。 这种结构主要用于较长的引线组且中间是双排或多排,两端是单排的引线的焊接。为了便于溢锡口的加工,同时确保锡液可以均匀地溢锡口流出,进一步地 所述溢锡口为一矩形豁口。为了合理设置溢锡口的深度,过浅可能起来到溢锡口应有溢锡效果,过深 可能导致锡液在冒出壶口前就从溢锡口流出,使锡波冒出壶口的高度偏低,影 响焊接质量,再进一步地所述溢锡口的深度为2 8M1。溢锡口的存在,可以有效改变锡液在喷出壶口后的流向。当锡液从壶口喷 出后,锡液会优先从溢锡口流出,这样就形成一定流向的锡流,使得最上层的氧化层不会被直接冲击吸附到PCBA板上,即使有部分氧化层吸附到PCBA板上, 也会被随后从壶口喷出的锡液冲刷掉,保证了在焊锡和PCBA板之间不会残留 氧化层影响锡焊质量;另一方面,由于表面张力,壶口中的锡液上表面呈球面 形状,使得在炉内压力不高的情况下,可能出现在壶口边缘处形成虚焊,影响 焊接质量,溢锡口的存在,改变了壶口锡液的流向,使锡液可以最大可能覆盖 壶口上方的PCBA板,确保焊接的充分性和牢固性。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型壶口结构示意图。 图2是本实用新型在PCBA板上的放置位置示意图。 图中1.溢锡口 2. PCBA板3.电子元器件具体实施方式
如图l所示的一种溢锡口长的一面双开型壶口,所述壶口形状为矩形,在矩形边的长边上分别设置有一个溢锡口 1,所述溢锡口 1为一矩形豁口,其深度为2 8咖。如图2所示,本实用新型所述的壶口主要应用于较长的引线组且中间是双 排或多排,两端是单排的引线的焊接,图中的剖面线部分表示溢锡口,溢锡口 1的长度根据壶口上方要焊接的引线组长度决定,同时兼顾溢锡口1外侧的其 它电子元器件3,确保从溢锡口 1中流出的锡液不会影响到附近其它不需焊接 的电子元器件3。使用时,将PCBA板放置在壶口上方的预定位置,并使板平面与壶口出锡 口保持一定的距离, 一般控制在2 6 mm。壶口的形状可根据PCBA板焊接部位 的分布情况确定,通常壶口设计成矩形形状,其宽度为8 10mm。对于焊接部 位为不规则的集中分布,可采用多个矩形壶口拼合成所需的焊接形状。锡液先 在壶口内保持一定液位贮留1 3分钟,对上方的待焊PCBA板进行预热,以使 前工序在PCBA板待焊部位喷涂的助焊剂发生化学反应,去除PCBA板上的氧化 层。之后,锡炉的电动启动,通过施压将锡炉内部的锡液向壶口推送,壶口内 的锡液面不断抬升,并最终将锡液顶出壶口出锡口,与上方的PCBA板接触进 行焊接,在保证锡液与PCBA板充分焊接,多余的锡液会从溢锡口排出,带走 锡液顶层的氧化层及杂质。最后,从壶口上方取下PCBA板,完成地PCBA板的 焊接。因为采用了灵活的壶口设计方法,扩大了有效焊接面,从而使焊接速度与 国际"自动选择性焊接锡炉"同比快三倍以上。由于壶口采用了溢锡口设计方案,这一方案在焊接前就除去了主要影响焊 接质量的锡渣和锡液表面的氧化皮,使焊接的合格率达99。 9%以上。
权利要求1.一种溢锡口长的一面双开型壶口,其特征是所述壶口形状为矩形,在矩形边的长边上分别设置有一个溢锡口(1)。
2. 根据权利要求l所述的溢锡口长的一面双开型壶口,其特征是所述溢 锡口 (1)为一矩形豁口。
3. 根据权利要求2所述的溢锡口长的一面双开型壶口,其特征是所述溢 锡口 (1)的深度为2 8咖。
专利摘要本实用新型涉及一种用于PCBA板焊锡的锡炉部件,尤其是一种锡炉壶口。所述壶口形状为矩形,在矩形边的长边上分别设置有一个溢锡口,所述溢锡口为一矩形豁口,其深度为2~8mm。本实用新型结构简单,可以有效提高焊接效率,适用于大规模自动化生产,另外,有效避免锡液表层的氧化层残留在PCBA板表面,保证焊接接点的质量。
文档编号H05K3/34GK201115040SQ200720075549
公开日2008年9月10日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者庄春明 申请人:苏州明富自动化设备有限公司
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