专利名称：一种单缸双向驱动液压电梯及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种单缸双向驱动液压电梯及其制作方法。
(二)
背景技术：
现有的液压升降电梯，升降运行都是导向装置与导轨摩 擦配合，活塞向上推动通过滑轮、牵引链配合牵引承载装置沿着导轨上升和承 载装置自身重量辅助完成下降运行，其缺点是当牵引链断裂时泊车主体倾斜 或坠落，平衡稳定性差，运行过程中不具有阻止倾斜坠落的功能，液压传动机 构不具有双向驱动的功能。
(三)
发明内容
本发明提供了一种单缸双向驱动液压电梯及其制作方法，是由承载导向结 构、液压传动结构、牵引运行结构等构成的整体结构来实现的。 本发明的制作流程为部件制作一设备装配一检测调试。 1、部件制作
1) 底部基座取金属型材制作框架上面固定连接底部定位滑轮、边框上固 定连接底部变向滑轮、底部牵引链连接装置的底部基座。
2) 顶部基座取金属型材制作框架下面固定连接顶部起吊滑轮、边框下固 定连接顶部变向滑轮、顶部牵引链连接装置的顶部基座。
3) 取金属管材制作纵向开口结构导向管；制作与纵向开口导向管内径尺寸 间隙摩擦配合的 一侧固定连接连接件的承载运行导向管。
4) 取金属型材制作箱体顶面固定连接起吊装置和箱体底面固定连接牵弓1装 置承载箱体。
5) 取金属型材制作结构横梁。
6) 取金属管材制作平衡开口导向管。
7)取金属材料制作由液压传动装置横臂、液压传动装置导向管、液压传动 装置上滑轮、液压传动装置下滑轮构成的液压传动装置。
2、 设备装配
在底部基座上面固定连接两或四个开口结构导向管，两或四个承载运行导 向管放置在开口结构导向管内，通过连接件与承载箱体固定连接，开口结构导 向管顶部与顶部基座对应的位置固定连接。
在液压缸体高度对应的位置结构横梁与两个开口结构导向管固定连接，两 个平衡开口导向管与底部基座边框固定连接，液压传动装置通过液压传动装置 导向管放置在两个平衡开口导向管内，两个平衡开口导向管的顶部与结构横梁 或顶部基座对应的位置固定连接，液压缸底部与顶部基座边框的下面固定连接， 液压缸体上部与结构横梁固定连接，液压缸活塞与液压传动装置横臂固定连接。
提升牵引链一端与顶部牵引链连接装置固定连接经过液压传动装置上滑 轮、顶部变向滑轮、顶部起吊滑轮与承载箱体上的起吊装置固定连接；牵拉牵 引链一端与底部牵引链连接装置固定连接经过液压传动装置下滑轮、底部变向 滑轮、底部定位滑轮与承载箱体下面的牵引装置固定连接；液压驱动液压缸活 塞，推动液压传动装置，牵引链牵引承载轿箱体升降运行。
四个开口结构导向管的外侧和四个开口结构导向管上的紧固件与外部井道 固定连接或也与钢结构、金属部件、玻璃幕、装饰装潢材料配合构成各种形式 的液压电梯。
3、 检测调试
检测结构连接，启动升降检查运行状况，调试合格，产品。 本发明的积极效果在于实现了一种单缸液压电梯的结构模式，构成了具 有结构性的升降全程平衡控制、定位导向、阻止倾斜坠落功能的结构。液压驱
动的液压传动装置实现了单缸推拉、升降运行、行程放大、双向牵引的液压传 动机构装置和液压传动运行机理。改变了现有的电梯结构与升降驱动形式，使 其机械的功率小、低耗能，低成本，结构简单、安全可靠、运行平稳，适用于 建造别墅、住宅、办公楼、机场、宾馆、商场、大堂等场所使用的观光电梯、 钢结构电梯以及各种形式的液压电梯。
(四)
图l是正面结构原理图；图2是侧面结构原理图。
1、底部基座；2、开口结构导向管；3、承载运行导向管；4、连接件； 5、承载箱体；6、顶部基座；7底部定位滑轮、；8、顶部起吊滑轮；9、底部变 向滑轮；10、底部牵引链连接装置；11、顶部变向滑轮；12、顶部牵引链连接 装置；13、液压缸；14、结构横梁；15、平衡开口导向管；16、液压传动装置 导向管；17、液压传动装置上滑轮；18、液压传动装置下滑轮；19、液压传动 装置；20、活塞；21、液压传动装置横臂；22、提升牵引链；23、起吊装置； 24、牵拉牵引链；25、牵引装置。
(五)
具体实施例方式
实施例h六层六站玻璃幕观光液压电梯。
1、部件制作
1) 底部基座取200槽钢制作长度1700mm 、宽度1400mm长方形中间固 定连接井字型加固，上面固定连接直径120mm底部定位滑轮、边框上固定连接 直径120 mm底部变向滑轮、边框上固定连接底部牵引链连接装置的底部基座。
2) 顶部基座取200槽钢制作与底部基座尺寸相同的井字型加固，下面固 定连接直径200 mm顶部起吊滑轮、边框下面固定连接直径200咖顶部变向滑 轮、边框下固定连接顶部牵引链连接装置的顶部基座。
3) 取金属管材制作内径122咖、外径133 mm、开口 30 mm的纵向开口结构 导向管，连接长度20000 mm，外侧固定紧固装置；取外径120 mm长度2300圆
金属管材制作承载运行导向管。
4) 取金属型材制作长1400 nim宽1530 mm高2200 mm，顶面固定连接起吊 装置和箱体底面固定连接牵引装置的承载箱体。
5) 取200槽钢制作结构结构横梁。
6) 取外径120 mm，内径108 mm长度11500 ram金属管材制作平衡开口导向管。
7) 取200槽钢制作液压传动装置横臂，外径104 mrn长度300 im金属管材 制作液压传动装置导向管与液压传动装置横臂两端固定连接，直径160 ram液压 传动装置上滑轮与液压传动装置横臂上面固定连接，直径120 mm液压传动装 置下滑轮与液压传动装置横臂下面固定连接构成的液压传动装置。
2、设备装配
在底部基座1上面互相垂直平行的固定连接四个开口结构导向管2，四个承 载运行导向管3放置在四个开口结构导向管2内，通过连接件4与承载箱体5 固定连接，四个开口结构导向管2顶部与顶部基座6对应的位置固定连接。
在液压缸13体高度对应的位置固定连接结构横梁14并与两个开口结构导 向管2固定连接，两个平衡开口导向管15与底部基座1边框固定连接，液压传 动装置19通过液压传动装置导向管16放置在两个平衡幵口导向管15内，两个 平衡开口导向管15的顶部与结构横梁14对应的位置固定连接，净行程9000 mm 的液压缸13底部与顶部基座6边框的下面固定连接，液压缸13体上部与结构 横梁14固定连接，液压缸13活塞20与液压传动装置横臂21固定连接。
提升牵引链22 —端与顶部牵引链连接装置12固定连接经过液压传动装置
上滑轮17、顶部变向滑轮11、顶部起吊滑轮8与承载箱体5上的起吊装置23 固定连接；牵拉牵引链24 —端与底部牵引链连接装置10固定连接经过液压传 动装置下滑轮18、底部变向滑轮9、底部定位滑轮7与承载箱体5下面的牵引 装置25固定连接；液压驱动液压缸13活塞21，推动液压传动装置19，牵引链 牵引承载轿箱5体升降运行。
四个开口结构导向管2的外侧和金属部件、玻璃幕、固定连接构成玻璃幕 观光液压电梯。
3、检测调试
检测结构连接，启动升降检査运行状况，调试合格，产品。 实施例2:三层三站别墅液压电梯。
1、部件制作
1) 底部基座取120槽钢制作长度1300mm 、宽度900mm长方形中间固定 连接井字型加固，上面固定连接直径120mm底部定位滑轮、边框上固定连接直 径120 ram底部变向滑轮、边框上固定连接底部牵引链连接装置的底部基座。
2) 顶部基座取120槽钢制作与底部基座尺寸相同的井字型加固，下面固 定连接直径120 mm顶部起吊滑轮、边框下面固定连接直径120 mm顶部变向滑 轮、边框下固定连接顶部牵引链连接装置的顶部基座。
3) 取金属管材制作内径108mm、外径120 ram、开口 20 mm的纵向开口结构 导向管，连接长度1000 mm，外侧固定紧固装置；取外径104 mm长度2200咖 金属管材制作承载运行导向管。
4) 取金属型材制作长1200 mm宽800 ran高2100 mm，顶面固定连接起吊装 置和箱体底面固定连接牵引装置的承载箱体。
5) 取200槽钢制作结构结构横梁。
6) 取外径120 mm，内径108 mm长度6000 mm金属管材制作平衡开口导向管。
7) 取200槽钢制作液压传动装置横臂，外径104 mm长度300咖金属管材 制作液压传动装置导向管与液压传动装置横臂两端固定连接，直径120 mm液压 传动装置上滑轮与液压传动装置横臂上面固定连接，直径120 ram液压传动装 置下滑轮与液压传动装置横臂下面固定连接构成的液压传动装置。
2、设备装配
在底部基座1上面互相垂直平行的固定连接两个开口结构导向管2，两个承 载运行导向管3放置在两个开口结构导向管2内，通过连接件4与承载箱体5 固定连接，两个开口结构导向管2顶部与顶部基座6对应的位置固定连接。
在液压缸13体高度对应的位置固定连接结构横梁14并与两个开口结构导 向管2固定连接，两个平衡开口导向管15与底部基座1边框固定连接，液压传 动装置19通过液压传动装置导向管16放置在两个平衡开口导向管15内，两个 平衡开口导向管15的顶部与结构横梁14对应的位置固定连接，净行程3500 mm 的液压缸13底部与顶部基座6边框的下面固定连接，液压缸13体上部与结构 横梁14固定连接，液压缸13活塞20与液压传动装置横臂21固定连接。
提升牵引链22 —端与顶部牵引链连接装置12固定连接经过液压传动装置 上滑轮17、顶部变向滑轮11、顶部起吊滑轮8与承载箱体5上的起吊装置23 固定连接；牵拉牵引链24 —端与底部牵引链连接装置10固定连接经过液压传 动装置下滑轮18、底部变向滑轮9、底部定位滑轮7与承载箱体5下面的牵引 装置25固定连接；液压驱动液压缸13活塞21，推动液压传动装置19，牵引链 牵引承载轿箱5体升降运行。
两个开口结构导向管2的外侧釆用铝合金框架、用装饰材料封闭构成别墅
液压电梯。
3、检测调试
检测结构连接，启动升降检查运行状况，调试合格，产品。 实施例3:六层六站液压住宅电梯。 1、部件制作
1) 底部基座取200槽钢制作长度1800mra 、宽度1600mm长方形中间固 定连接井字型加固，上面固定连接直径160mm底部定位滑轮、边框上固定连接 直径160 mm底部变向滑轮、边框上固定连接底部牵引链连接装置的底部基座。
2) 顶部基座取200槽钢制作与底部基座尺寸相同的井字型加固，下面固 定连接直径1600 mm顶部起吊滑轮、边框下面固定连接直径160 mra顶部变向滑 轮、边框下固定连接顶部牵引链连接装置的顶部基座。
3) 取金属管材制作内径122咖、外径133 mm、开口 30咖的纵向开口结构 导向管，连接长度20000 mm，外侧固定紧固装置；取外径120 mm长度2300 mm 金属管材制作承载运行导向管。
4) 取金属型材制作长1500 mm宽1530咖高2200 mm,顶面固定连接起吊 装置和箱体底面固定连接牵弓I装置的承载箱体。
5) 取200槽钢制作结构结构横梁。
6) 取外径120 mm，内径108咖长度11500 mm金属管材制作平衡开口导向管。
7) 取200槽钢制作液压传动装置横臂，外径104 mm长度300 mm金属管材 制作液压传动装置导向管与液压传动装置横臂两端固定连接，直径160 mm液压 传动装置上滑轮与液压传动装置横臂上面固定连接，直径160 mm液压传动装 置下滑轮与液压传动装置横臂下面固定连接构成的液压传动装置。2、 设备装配
在底部基座1上面互相垂直平行的固定连接四个开口结构导向管2，四个承 载运行导向管3放置在四个开口结构导向管2内，通过连接件4与承载箱体5 固定连接，四个开口结构导向管2顶部与顶部基座6对应的位置固定连接。
在液压缸13体高度对应的位置固定连接结构横梁14并与两个开口结构导 向管2固定连接，两个平衡开口导向管15与底部基座1边框固定连接，液压传 动装置19通过液压传动装置导向管16放置在两个平衡开口导向管15内，两个 平衡开口导向管15的顶部与结构横梁14对应的位置固定连接，净行程9000mm 的液压缸13底部与顶部基座6边框的下面固定连接，液压缸13体上部与结构 横梁14固定连接，液压缸13活塞20与液压传动装置横臂21固定连接。
提升牵引链22 —端与顶部牵引链连接装置12固定连接经过液压传动装置 上滑轮17、顶部变向滑轮11、顶部起吊滑轮8与承载箱体5上的起吊装置23 固定连接；牵拉牵引链24 —端与底部牵引链连接装置10固定连接经过液压传 动装置下滑轮18、底部变向滑轮9、底部定位滑轮7与承载箱体5下面的牵引 装置25固定连接；液压驱动液压缸13活塞21，推动液压传动装置19,牵引链 牵引承载轿箱5体升降运行。
四个开口结构导向管的外侧和四个开口结构导向管上的紧固件与外部井道 固定连接构成液压住宅电梯。
3、 检测调试
检测结构连接，启动升降检査运行状况，调试合格，产品。
权利要求
1、一种单缸双向驱动液压电梯及其制作方法，其特征在于在底部基座上面固定连接两或四个开口结构导向管，两或四个承载运行导向管放置在开口结构导向管内，通过连接件与承载箱体固定连接，开口结构导向管顶部与顶部基座对应的位置固定连接；两个平衡开口导向管与底部基座边框固定连接，液压传动装置通过液压传动装置导向管放置在两个平衡开口导向管内，两个平衡开口导向管的顶部与结构横梁或顶部基座对应的位置固定连接；液压缸底部与顶部基座边框的下面固定连接，液压缸体上部与结构横梁固定连接，液压缸活塞与液压传动装置横臂固定连接；提升牵引链一端与顶部牵引链连接装置固定连接经过液压传动装置上滑轮、顶部变向滑轮、顶部起吊滑轮与承载箱体上的起吊装置固定连接；牵拉牵引链一端与底部牵引链连接装置固定连接经过液压传动装置下滑轮、底部变向滑轮、底部定位滑轮与承载箱体下面的牵引装置固定连接；液压缸活塞推动液压传动装置，牵引链牵引承载轿箱体升降运行。
2、 按照权利要求1所述方法获得的产品
全文摘要
一种单缸双向驱动液压电梯及其制作方法，是由开口结构导向管、承载运行导向管、承载箱体、底部基座、顶部基座和由液压传动装置导向管、平衡开口导向管、结构横梁、液压传动装置横臂、液压传动装置上滑轮、顶部变向滑轮、顶部起吊滑轮、液压传动装置下滑轮、底部变向滑轮、底部定位滑轮构成的液压传动装置与液压缸、牵引链共同构成的一种单缸液压电梯的结构模式，具有结构性的升降全程平衡控制、定位导向、阻止倾斜坠落功能性结构，液压液压传动装置实现了单缸推拉、升降运行、行程放大、双向牵引的液压传动机构装置和液压传动运行机理。功率小、低耗能，低成本，结构简单、安全可靠、运行平稳，适用于建造观光电梯、钢结构电梯以及各种形式的液压电梯。
文档编号B66B7/02GK101353127SQ20081005119
公开日2009年1月28日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者贾广生 申请人:贾广生