气动冲床的制作方法

文档序号:8125704阅读:474来源:国知局
专利名称:气动冲床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及薄板冲压加工设备,特别是一种气动冲床。
背景技术
目前,各类薄板(钢板、铝板、铜板、不锈钢板、塑胶板等)的下料、成 型、切边、整形等工序都釆用电动冲床(又称可倾压力机)完成。但是电动冲
床在进行薄板冲压加工时存在以下不足①传动效率低,能耗高;②电动机、 大皮带轮、大齿轮和曲轴等部件很笨重,它们的制造、安装和维修难度大;③ 整机制造成本高;④作业时噪声大,污染环境。
实用新型内容
针对电动冲床的上述不足,本实用新型的目的是提供一种节能高效的气动 冲床。
本实用新型的技术方案是①用气缸取代电动冲床的电动机,汽缸内的活 塞和活塞杆与支架螺紋连接,支架与杠杆增力机构铰接;②用杠杆增力机构取
代电动冲床的皮带传动、齿轮传动和曲轴连杆机构,杠杆增力机构由互相铰接 的支架杠杆上支座、短杠杆、三角形杠杆、长杠杆和杠杆下支座组成。
本实用新型的优点是①节能, 一般可比电动机冲床节能50%以上,而且 输出的动力可增大数倍至数十倍,工效高;②取消了笨重的电动机、皮带传动、 齿轮传动和曲轴连杆机构,杠杆增力机构的结构明显简化,整机重量大大减轻, 生产成本降低;③运用压缩空气为动力,既经济又清洁,顺应了环保和科学发 展观的要求;④工作时可根据需要及时调节冲压速度,减轻了冲压振动,降低 了冲压噪声,净化了作业环境。


图1为本实用新型冲压前的结构示意图; 图2为本实用新型冲压时的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的技术内容进行详细描述。
气缸(1)固定在气缸底座(4)上,活塞和活塞杆(2)置于气缸(1)中 与支架(3)螺紋连接,支架(3)与短杠杆(6)铰接,2个杠杆上支座(5)固 定在气缸底座(4)下部,2根短杠杆(6)分别与支架(3)和三角形杠杆(7) 铰接,2个三角形杠杆(7)分别与杠杆上支座(5)、短杠杆(6)和长杠杆(8) 铰接,2根长杠杆(8)与三角形杠杆(7)和杠杆下支座(9)铰接,2个杠杆 下支座(9)固定在滑块(10)上。
工作原理
1. 本实用新型冲压前的状态如图l所示。
2. 冲压加工时的状态如图2所示压縮空气驱动气缸(1)中的活塞和活 塞杆(2)向下运动;此时,与活塞和活塞杆(2)螺紋连接的支架(3)带动短 杠杆(6)、三角形杠杆(7)和长杠杆(8)同时位移。当三角形杠杆(7)与长 杠杆(8)在杠杆上支座(5)和杠杆下支座(9)之间呈直线时,滑块(10)和 上冲模(11)向下冲模(12)运动,冲压加工完成。
权利要求1、一种气动冲床,包括滑块(10)、上冲模(11)、下冲模(12)和床身(13),其特征是气缸(1)固定在气缸底座(4)上,活塞和活塞杆(2)置于气缸(1)中与支架(3)螺纹连接,支架(3)与短杠杆(6)铰接,2个杠杆上支座(5)固定在气缸底座(4)下部,2根短杠杆(6)分别与支架(3)和三角形杠杆(7)铰接,2个三角形杠杆(7)分别与杠杆上支座(5)、短杠杆(6)和长杠杆(8)铰接,2根长杠杆(8)与三角形杠杆(7)和杠杆下支座(9)铰接,2个杠杆下支座(9)固定在滑块(10)上。
专利摘要一种由气缸和杠杆增力机构组成的气动冲床,用气缸取代电动冲床的电动机,用杠杆增力机构取代电动冲床的皮带传动、齿轮传动和曲轴连杆机构,克服了电动冲床耗电多、机体笨重、成本高、皮带轮、齿轮及曲轴的制造、安装和维修难度大、噪声大污染环境等不足。结构简单合理,采用洁净的压缩空气为动力,节能高效,成本低,冲击振动和噪音小,净化了作业环境。
文档编号B30B1/38GK201192899SQ200820052900
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者陈宏斌 申请人:陈宏斌
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