电子标签固化压力传导装置的制作方法

文档序号:8130517阅读:190来源:国知局
专利名称:电子标签固化压力传导装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热压封装机技术领域,特别涉及一种能提供较小封装压力的电子
标签固化压力传导装置。
背景技术
热压封装机广泛用于电子标签热压固化,现有的热压机,由气缸驱动热压头产生 压力,由于提供的压力较大,一般来说压力大小基本上在5N以上,无法获得更小的压力;同 时由于气缸受外周环境温度的影响较大,该热压封装机不能准确控制压力的大小,其压力 公差大小波动范围在O. IN以上,该热压封装机提供的压力误差较大。

实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子标签固化压力传导装置,以使其
能提供较为精确的芯片封装压力和较小的压力,使所述电子标签更好与天线固定。 为了解决上述问题,本实用新型提供一种电子标签固化压力传导装置,所述传导
装置包括机架、热压头、第一步进电机、第二步进电机、滑块、连杆和弹簧,其中,所述第一步
进电机与机架固定,所述第一步进电机的转轴与设有丝杆的丝杆螺母座连接,该丝杆螺母
座与所述滑块连接固定;所述连杆通过转轴与所述滑块转动连接,该连杆的一端设有热压
头,另一端与所述弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端与小滑块固定,该小滑块与所述第二
步进电机连接。 优选地,所述机架设有导向滑轨,所述导向滑轨与所述滑块上的导向槽配合滑动。 优选地,所述压力传导装置还设有支承块和水平块,该支承块与所述滑块固定,所 述水平块与所述滑块或第二步进电机座固定,在该水平块上设有一孔所述连杆设在所述孔 内,并通过所述转轴与所述水平块转动连接;所述水平块和支承块之间设有钢珠,所述支承 块上设有四个用于调节水平块水平方向的调节螺丝。 优选地,所述连杆呈S形。 优选地,所述第一步进电机和第二步进电机为直线步进电机。 优选地,所述第二步进电机的机座设有限位滑动槽,该限位滑动槽内设有小滑块,
该小滑块与所述第二步进电机的丝杆下端连接,并可随丝杆沿所述限位滑动槽移动。 本实用新型电子标签固化压力传导装置,通过在滑块上设有连杆,该连杆绕与所
述滑块固定位置自由转动而形成杠杆,所述连杆一端设有热压头,另一端与所述弹簧连接,
该弹簧的另一端与小滑块固定。在所述第一步进电机的作用下,所述滑块和与该滑块连接
固定的连杆、第二步进电机上下移动,在所述热压头恰好接触到热压物件而对热压物件没
有产生压力后,所述第一步进电机驱动滑块向下移动微小的距离时,所述连杆另一端与滑
块恰好脱离接触,此时外部控制第一进电机停止工作。在此状态下,所述连杆另一端弹簧被
拉伸,所述热压头对热压物件产生压力是由所述弹簧产生的拉力就通过所述连杆以杠杆的
方式传递至所述热压头上。由于此结构传递给热压头的压力范围在O ION之间,压力值
3公差范围在0. 02N以内,因此压力精度较高。可以通过更换不同拉力系数的弹簧方式线性 调节压力范围,并且方便获得较小的压力。

图1是本实用新型实施例结构轴侧示意图; 图2为本实用新型实施例结构主视示意图; 图3为本实用新型实施例丝杆及丝杆副结构图; 图4为本实用新型实施例杠杆结构水平调节结构图。 附图主要标记说明 机架1 ;第一步进电机2 ;第二步进电机3 ;连杆4 ;弹簧5 ;第二步进电机座丝杆 6 ;第二步进电机座7 ;小滑块8 ;丝杆螺母座9 ;丝杆10 ;丝杆螺母11 ;热压头12 ;调节螺丝 13 ;热压物体14 ;滑块15 ;限位滑动槽71 ;导向滑轨16 ;转轴17 ;支承块18 ;钢珠19 ;水平 块20 ;突块21 ;突起22 ; 下面结合实施例,并参照附图,对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说 明。
具体实施方式如图l和图2所示,所述电子标签热压固化封装传导装置包括机架1、热压头12、 第一步进电机2、第二步进电机3、滑块15、连杆4和弹簧5,其中,所述第一步进电机2与所 述机架1固定,所述第一步进电机2上的转轴通过丝杆10与设有丝杆螺母11的丝杆螺母 座9连接,该丝杆螺母座9与所述滑块15固定;所述连杆4通过转轴17与所述滑块15转 动连接,该连杆4的一端设有热压头12,另一端与所述弹簧5的一端固定,所述弹簧5的另 一端与小滑块8固定,该小滑块8与所述第二步进电机丝杆6连接。 具体地说,所述连杆4中心位置与所述滑块15转动连接,该连杆4绕连杆4与连 接固定位置转动,所述连杆4与滑块15可以通过转轴17连接固定位置,该连接固定位置即 所述转轴17的位置。优选地,所述转轴17位于所述连杆4中心位置,转轴17的两侧相互 平衡。所述第二步进电机3通过第二步进电机丝杆6与所述小滑块8连接,该小滑块8设 置在第二步进电机座7上,在该第二步进电机3驱动和所述第二步进电机丝杆6作用下,所 述小滑块8可以上下移动。所述第二步进电机座7可以设有用于限位导向所述小滑块8的 限位滑动槽71,该限位滑动槽71与所述小滑块8配合,在所述第二步进电机3驱动和所述 第二步进电机丝杆6作用下,所述小滑块8沿所述限位滑动槽71上下移动。 所述连杆4绕转轴17在较小角度,范围可在0. 1到0. 5度之间逆时针转动,所述 连杆4在弹簧5的作用下,所述连杆4与滑块15的紧密接触,从而使得所述连杆4不能做 顺时针转动。当所述滑块15向下移动至所述热压头12刚好接触压热物体14。在此状态 时,所述热压头12与所述热压物体14之间不产生压力。若此时所述滑块15下向移动很小 的行程后,所述热压物体14与所述热压头12之间产生压力,该压力使所述连杆4绕转轴17 逆时针小角度的转动,所述连杆4与所述滑块15之间由接触状态转变为不接触状态。因此 所述热压物体14上产生的压力为所述弹簧5产生的拉力。 所述电子标签固化压力传导装置还设有支承块18和水平块20,该支承块18与所述滑块15固定,所述水平块20与所述滑块15或第二步进电机座7固定,在该水平块20上 设有一孔(附图未标示),所述连杆4设在所述孔内,并通过所述转轴17与所述水平块20 转动连接。所述支承块18作为水平块20的固定支承,便于调节所述水平块20的水平度。 所述水平块20用于调节所述连杆4的水平位置。 在所述水平块20其四个角处开有光孔(附图未标示),所述调节螺丝13穿过光孔 与所述支承块18连接。所述水平块20和支承块18之间设有钢珠19,其中,四个所述调节 螺丝13对支承块18不同的扭紧深度可以使水平快20以钢珠19为支点向任意方向倾斜。 当四颗调节螺丝13都处于扭紧状态时,所述水平快20和支承块18就以点接触方式夹紧在 它们之间的钢珠19,从而达到固定水平块20保持不动。通过调节所述水平块20四方的调 节螺丝13实现调节水平块20的水平状态,从而可以调节通过转轴17与水平块20转连接 的连杆4水平状态。当所述水平块20不处于水平而导致热压头的热压平面不水平时,松开 所述水平块20倾斜方向的调节螺丝13,再扭紧相对于倾斜方向的调节螺丝,使水平块20能 绕支点即与钢珠19的接触点转动而调整水平,从而使所述热压头12的施压面保持水平状 态。 当所述第一步进电机2驱动所述丝杆10和丝杆螺母11时,所述滑块15沿所述丝 杆IO方向上下移动。所述电子标签固化压力传导装置通过现有技术控制所述第一步进电 机2实现控制所述热压头12的位置。 当滑块15向下移动时,所述第二步进电机3、连杆4等向下移动,使得所述热压头 12刚好压到热压物体14上,从而使所述连杆4绕转轴17逆时针转动一个很微小的角度,使 得与所述连杆4 一端与所述滑块15脱离。 如图4所示,采用现有技术控制所述第一步进电机2,所述热压头12施加压力于热 压物件14。 当所述弹簧5处于很微小的拉伸状态,所述连杆4处于平衡状态。由于所述连杆 4对处于中心的转轴17处于两端平衡状态,所述热压物件14与所述热压头12接触而相对 作用力几乎为零。 当采用现有技术控制所述第二步进电机3工作,使所述小滑块8向上移动到某位 置拉伸所述弹簧5,从而改变弹簧5对连杆4 一端的拉力,使得连杆4通过处于中心的转轴 17以杠杆方式将该拉力传给所述热压头12。改变小滑块8向上移动的不同位置即可改变所 述弹簧5的拉力大小,就可以得到所述热压头12施加于热压物件14上不同的压力值。通 过现有技术控制所述第二步进电机3调节所述弹簧5的长度,实现压力可调节。所述热压 头12对热压物件14施加的压力范围可以控制在0 ION之间。 在本实施例中,所述机架1可以设有导向滑轨16,该导向滑轨16与所述滑块15配 合滑动。所述连杆4呈S形。所述第一步进电机2和第二步进电机3为直线步进电机。所 述第二步进电机座7设有限位导向槽71,该限位导向槽71内设有小滑块8,该小滑块8与 所述第二步进电机3的丝杆下端连接,并可随第二步进电机丝杆6沿所述限位导向槽71移 动。 所述连杆4的一端可以设有突块21 ,在所述水平块20或滑块15上也设置突起22, 该突起22与所述突块21配合。当所述连杆4逆时针转动时,所述突块21脱离所述突起 22。所述突块21可紫铜块,也可以是其他结构;所述突起22可以紫铜螺丝。[0030] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围, 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运 用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述压力传导装置包括机架、热压头、第一步进电机、第二步进电机、滑块、连杆和弹簧,其中,所述第一步进电机与机架固定,所述第一步进电机的转轴与设有丝杆的丝杆螺母座连接,该丝杆螺母座与所述滑块连接固定;所述连杆通过转轴与所述滑块转动连接,该连杆的一端设有热压头,另一端与所述弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端与小滑块固定,该小滑块与所述第二步进电机连接。
2. 根据权利要求1所述的电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述机架设有导向滑轨,该导向滑轨与所述滑块上的导向槽配合滑动。
3. 根据权利要求1或2所述的电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述压力传导装置还设有支承块和水平块,该支承块与所述滑块固定,所述水平块与所述滑块或第二步进电机座固定,在该水平块上设有一孔,所述连杆设在所述孔内,并通过所述转轴与所述水平块转动连接;所述水平块和支承块之间设有钢珠,所述支承块上设有四个用于调节水平块水平方向的调节螺丝。
4. 根据权利要求3所述的电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述连杆呈S形。
5. 根据权利要求4所述的电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述第一步进电机和第二步进电机为直线步进电机。
6. 根据权利要求7所述的电子标签固化压力传导装置,其特征在于所述第二步进电机的机座设有限位滑动槽,该限位滑动槽内设有小滑块,该小滑块与所述第二步进电机的丝杆下端连接,并可随丝杆沿所述限位滑动槽移动。
专利摘要本实用新型提供一种电子标签固化压力传导装置,该传导装置包括设有连杆的滑块,该连杆绕与滑块固定位置自由转动,所述连杆一端设有热压头,另一端与弹簧连接,该弹簧的另一端与小滑块固定。在所述第一步进电机的作用下,所述滑块和与该滑块连接固定的连杆、第二步进电机上下移动,在热压头恰好接触到热压物件后,所述第一步进电机驱动滑块向下移动微小的距离时,所述连杆另一端与滑块恰好脱离接触,此时由外部控制第一进电机停止工作。在此状态下,所述连杆另一端弹簧被拉伸,所述弹簧产生的拉力通过连杆传递至热压头上。此结构传递的压力范围在0~10N之间。可以通过更换不同拉力系数的弹簧方式线性调节压力大小,并且方便获得压力的大小。
文档编号B30B13/00GK201437284SQ20092013364
公开日2010年4月14日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者梁帅 申请人:深圳才纳半导体设备有限公司
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