专利名称：散热模块的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种散热模块，主要借助支持座及下承座与散热鳍片的紧密配合，
而达到将散热模块快速固定组装，并使热源所产生的热量迅速向外传导的散热模块。
背景技术：
按，计算机已是相当普及的设备，随着计算机技术的快速发展，计算机厂商不断地 追求运算速度更快、效能更佳的硬件设备，因此，计算机厂商也面临电子组件(如处理器 等)散热的问题，由于所述各电子组件的运行速度愈来愈快，所产生的热也愈来愈高。 同样地，在日常生活中的照明设备也由于能源危机的压力，使得能源损耗较大的 传统白炽灯在照明设备也面临市场上销售量萎縮的趋势；所以，近年来绿色光电产品成为 热门产业，因此效率高、省电能、寿命长、冷发光、反应速度快及色彩一致性高等众多较传统 发光件为佳的优点，使得发光二极管(LED)的发展占有举足轻重的角色，因此发光二极管 用于照明设备是现今光电产业、照明产业发展的重点，且逐渐地取代传统白炽灯的应用； 由于，不论是计算机或是以发光二极管作为照明器具的产品，其散热措施的充分 与否都攸关产品的寿命、功能，因此，散热也成为关键性的问题。 请参照图l所示，是以发光二极管为例，其是一种发光二极管散热用的散热体 100，所述散热体100上设有一个散热座110，所述散热座110由排成环状的散热片120所组 成，所述散热片120是以位于前后的相邻的散热鳍片以扣接方式结合在一起，且所述散热 片120并由底端向顶端逐渐扩张，而在所述散热片120顶端外围套设有一个环圈130，所述 环圈130上设有数个与散热片120相对应的槽孔131，借助所述各槽孔131以套合方式与所 述散热片120结合在一起，且所述散热片120顶端内环设置有一灯座140，所述灯座140下 也设有开口方向相反的框体150，所述灯座140及框体150内分别供置放发光二极管与电 路板(图中未示)；使用时，先将该整个散热体100经过阳极处理，以使所述散热体100形 成绝缘状态，再将所述灯座140及框体150借助焊接方式固定于所述散热片120的内环；此 种装置、构造在使用时，是将发光二极管及与之配合的电路板所产生的热量借助散热体100 来排出，只是因所述散热体100是在中间设置一凹槽160来容纳灯座140及框体150，所以， 仅在该凹槽160的散热片120的端缘处有接触到灯座140及框体150，所以，其散热效果有 限，在使用上不甚理想。 为改进上述现有装置、构造的各种缺点，设计人经过长久努力研究与实验，终于开 发设计出一种散热模块。
实用新型内容本实用新型的一 目的，在提供一种可达到快速组装的目的，并可省去焊接的成本 支出的散热模块。 本实用新型的又一目的，在提供一种可达成快速散热的散热模块。 本实用新型给出一种散热模块，其至少包含有数个散热鳍片、一支持座及一下承座；其中，所述各散热鳍片是由内向外呈辐射状排列，且所述各散热鳍片的内侧由上而下依 序形成一个凹入的容置空间及贯穿孔，所述容置空间与所述贯穿孔相连通，且所述容置空 间底部周遭处的各散热鳍片均设有约呈90度弯折的折片，所述各折片上设有至少一个固 定孔；所述支持座是容置在所述容置空间中，所述支持座与所述固定孔相对位置上分别设 有凸柱，所述凸柱与所述固定孔相配合；所述下承座设于所述贯穿孔的下方，所述下承座与 所述支持座相对的一侧设有与凸柱相对应的固定孔。 所述散热模块其下承座进一步设有一凸伸的中空柱状体，所述柱状体是伸入所述 贯穿孔内，且所述柱状体的周围是与所述散热鳍片的内侧触靠，以使所述中空柱状体内的 热量借助所述散热鳍片紧密结合，以达到快速散热的目的。 所述散热模块，其中，所述下承座中穿套有一连接件，所述连接件通过所述贯穿孔 支持座相连接而使所述散热模块更加稳固。 所述散热模块，其支持座是由导热材料制成，以使所述支持座借助凸柱与固定孔 的配合而紧密结合在一起时，而将所述支持座中的发热体所产生热量通过固定孔与凸柱的 配合，迅速平均传导至散热鳍片各处，而能达到快速散热的目的。 本实用新型的有益效果是借助所述支持座及所述下承座与散热鳍片紧密结合， 达到散热模块快速组装的目的，并可省去焊接的成本支出；同时，借助所述连接件而将热传 导至散热鳍片各处，而能达到快速散热的目的；另外，支持座是由导热材料制成，以使所述 支持座借助凸柱与固定孔的配合而紧密结合在一起时，而将所述支持座中的发热体所产生 热量通过固定孔与凸柱的配合，迅速平均传导至散热鳍片各处，而能达到快速散热。
图1 :为现有装置的示意图。图2 :为本实用新型的立体分解示意图。图3 :为本实用新型的组合断面示意图。图4 :为图3的部分断面放大示意图。图5 :为本实用新型的另一实施例的立体分解示意图。[0019]图6:为图5的组合断面示意图。图7 :为本实用新型的再一实施例的俯视示意图。[0021]主要元件符号说明10散热模块20散热鳍片21折片201固定孔22容置空间23贯穿孔 30支持座31凸柱40发热体50下承座 51固定孔52中空凸柱体53连接件60延长件 100散热体110散热座120散热片130环圈131槽孔140灯座150框体160凹槽
具体实施方式为使能对本实用新型的目的、形状、构造、装置、特征及其功效，作用更进一步的认 识与了解，兹举实施例配合附图详细说明如下[0029] 本实用新型是一种散热模块，请参阅图2、3、4所示，其应用于发热体40为热源的 散热模块10 (于本实施例发光二极管为例)，所述散热模块10至少包含有数个散热鳍片 20、一支持座30及一下承座50 ; 其中，所述各散热鳍片20是由内向外呈辐射状排列，且所述各散热鳍片20的内侧 由上而下依序形成一容置空间22及贯穿孔23，所述容置空间22是与所述贯穿孔23相连 通；同时，所述容置空间22的底部周遭处设有约呈90度弯折的折片21，所述各折片21与 相邻的散热鳍片20相接触，借助所述折片21以形成所述各散热鳍片20间的适当间距；所 述各折片21上设有至少一个固定孔201。 其中，所述支持座30设于所述容置空间22内，且所述支持座30中可放置发热体 40 (于本实施例为发光二极管灯座，如图3所示)，只是熟悉此项技术者，仍可以置放不同的 发热体在其中，且所述支持座30与各固定孔201相对位置上分别设有凸柱31 (于本实施例 为一铆钉，只是熟悉此项技术者仍可以螺杆等实施)，如此，可使所述支持座30与所述散热 鳍片20结合在一起(如图3所示)。 其中，所述下承座50设于所述贯穿孔23下方，所述下承座50与所述支持座30相 对的一侧设有与凸柱31相对应的固定孔51，如此，可使所述支持座30与所述下承座50固 定结合在一起，并借助所述支持座30与所述下承座50而与所述散热鳍片20结合在一起 (如图3所示)；所述下承座50进一步延伸有一中空凸柱体52，所述中空凸柱体52内设有 供应所述发热体40的电力的电路组件，所述中空凸柱体52伸入所述贯穿孔23内，且所述 中空凸柱体52的周围与所述散热鳍片20的内侧触靠，以使所述中空凸柱体52内的热量借 助所述散热鳍片20紧密结合，以达到快速散热的目的。 再者，请参照图5、6所示，其为本实用新型的另一实施例，其与上述实施例的不同 之处在于所述下承座50上设有一延长件60，所述延长件60是一中空的柱体，所述延长件 叠置于所述中空凸柱体52上，借助所述延长件60的延伸长度，可使所述下承座50适合于 各种不同高度的贯穿孔23，且所述下承座50与所述延长件60的中心相连通；同时，所述下 承座50中穿套有一连接件53，于本实施例为一铆钉，只是熟悉此项技术者仍可以其它方式 实施，所述连接件53经所述中空凸柱体52、所述延长件60及所述散热鳍片20中的贯穿孔 23而与所述发热体40接触(于本实施例是固定在支持座30上，使支持座30及下承座50 可紧贴在所述散热鳍片20上)，如此，借助所述支持座30及下承座50分别与散热鳍片20 紧密结合，以达到快速组装的目的； 又，所述下承座50中穿套的连接件53为导热材料所组成，通过所述连接件53而 与热源接触(于本实施例为发光二极管灯座)，而传导至下承座50，并通过紧贴在散热鳍片 20的下承座50快速将热传导至所述散热鳍片20各处。 同样地，于本实施例中的支持座30也可由导热材料制成，因此，所述发热体40所 产生热量可通过固定孔201与凸柱31的配合，迅速平均传导至散热鳍片各处，而能达到快 速散热的目的。 请参照图7所示，其为本实用新型的再一种实施例，其散热模块10可为任何造型， 如本实施例呈椭圆造型，使用者可依实际需求设计不同变化。 综上所述，本实用新型在物品、形状、构造、装置上属首先设计，且可改良现有技术 的各种缺点，在使用上能增进功效，合于实用，充分符合实用新型要件，实为一理想的设计。
权利要求一种散热模块，其特征是至少包括有数个散热鳍片，其是由内向外呈辐射状排列，且所述各散热鳍片的内侧由上而下依序形成一个凹入的容置空间及贯穿孔，所述容置空间与所述贯穿孔是相连通，且所述容置空间底部周遭处的各散热鳍片均设有呈90度弯折的折片，所述各折片上设有至少一个固定孔；一个支持座，其是容置在所述容置空间中，所述支持座与所述固定孔相对位置上分别设有凸柱；一个下承座，其是设于所述贯穿孔的下方，所述下承座与所述支持座相对的一侧设有与凸柱相对应的固定孔；所述支持座与所述下承座固定结合在一起，并借此所述支持座与所述下承座而与所述散热鳍片结合在一起。
2. 如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述折片间隔所述各散热鳍片，所述各 散热鳍片间形成间距。
3. 如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述支持座中放置发热体，其发热体为 发光二极管。
4. 如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述下承座进一步延伸有一个中空凸 柱体，所述中空凸柱体伸入所述贯穿孔内，且所述中空凸柱体的周围与所述散热鳍片的内
5. 如权利要求4所述的散热模块，其特征在于，所述下承座上设有一个延长件，所述延 长件是一个中空的柱体，且所述延长件叠置于所述中空凸柱体上。
6. 如权利要求5所述的散热模块，其特征在于，所述下承座中穿套有一个连接件，所述 连接件经所述中空凸柱体、所述延长件及所述散热鳍片中的贯穿孔而与所述发热体接触。
7. 如权利要求6所述的散热模块，其特征在于，所述连接件为铆钉。
8. 如权利要求6所述的散热模块，其特征在于，所述连接件为螺杆。
9. 如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述支持座由加速散热的导热材料制成。
专利摘要本实用新型是一种散热模块，其至少包含有数个散热鳍片、一支持座及一下承座；其中，所述各散热鳍片是由内向外呈辐射状排列，通过所述各散热鳍片的内侧依序形成一容置空间及贯穿孔，所述容置空间底部周遭设有约呈90度弯折的折片，所述各折片上设有固定孔；其中，所述支持座设于所述容置空间内，所述支持座与各固定孔相对位置上分别设有凸柱，所述凸柱与所述固定孔相配合；其中，所述下承座设于所述贯穿孔下方，并与所述散热鳍片固定连接；如此，借助所述支持座及所述下承座与散热鳍片紧密结合，达到散热模块快速组装的目的，并可省去焊接的成本支出。
文档编号H05K7/20GK201440778SQ20092014976
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者温永枝 申请人:林俊亨;翔达精密工业有限公司