专利名称：一种便携终端的滑盖机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于便携终端领域，尤其涉及一种便携终端的滑盖机构。
背景技术：
随着移动通讯技术的飞速发展，手机已经成为人们日常生活不可缺少的通信工 具，其功能也不再只局限为打电话、发短信等基本功能，更轻、更小、功能更强、外观更为时 尚新颖的手机也不断被推向市场，由此，这对手机产品的结构设计提出了更多的要求。例如 在要求手机具有超薄、绚丽的外形之余，还要有良好的强度，由此再对手机的构件进行排布 时就要求更加的严谨，要求其空间利用更加合理，并且结构强度要更加可靠。现有的手机由 于在对手机的构件进行布置时，由于多使用螺丝与螺母的配合以实现对手机的构件进行固 定，由于所述螺丝与螺母的配合需要占据较大的空间，因此在一定程度上使得手机的外形 加大，厚度增大。
实用新型内容本实用新型针对现有的便携终端存在厚度较大，无法使其外形更为小巧的缺点， 提供了一种厚度较小的便携终端的滑盖机构。本实用新型的技术方案为一种便携终端的滑盖机构，包括上滑体以及下滑体，所述下滑体包括下基体、部分 注塑成型于所述下基体内的金属框架，以及与所述金属框架采用焊接方式进行固定的下滑 片，所述上滑体包括第一滑轨，所述上滑体通过所述第一滑轨与设置有第二滑轨的下滑片 滑动的配合。进一步的，所述金属框架为中空的金属框架，其两侧具有嵌入至所述下基体的嵌 入部。进一步的，所述金属框架的厚度为0. 2mm-0. 5mm。进一步的，所述金属框架的厚度为0.3mm。进一步的，所述金属框架的材料为不锈钢。在本实用新型中，由于所述金属框架采用注塑工艺成型于所述下基体之内，由此 一定程度上使得该最后得到的便携终端具有可靠的强度。另一方面，区别于现有技术中采 用的螺母与螺丝的配合关系，由于所述下滑片是采用焊接的方式与本实用新型提供的金属 框架固定连接，因此在一定程度上省去了由螺母与螺丝所增加的空间设置，从而相比于现 有技术可以减小便携终端在厚度方向上的厚度，换言之，依照本实用新型，可使得便携终端 的外形更小，可实现便携终端的更小巧的设计。
图1为本实用新型提供的便携终端的滑盖机构的结构示意图；图2为本实用新型提供的金属框架的结构示意图；[0013]图3为本实用新型提供的上滑体与下滑片的结构示意图；图4为本实用新型提供的下基体与金属框架注塑之后的纵截面剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了一种便携终端的滑盖机构，如图1所示，该便携终端的滑盖机 构包括上滑体4以及下滑体3，其特征在于，所述下滑体3包括下基体31、部分注塑成型于 所述下基体31内的金属框架32，以及与所述金属框架32采用焊接方式进行固定的下滑片 33，所述上滑体4包括第一滑轨41，所述上滑体4通过所述第一滑轨41与设置有第二滑轨 331的下滑片33滑动的配合。参照图4，为本实用新型提供的下基体31与金属框架32注塑之后的纵截面剖视 图。在具体实施过程中，将所述金属框架32采用注塑成型的方法将所述金属框架32设置 于所述下基体31之上的工作步骤如下1、将金属框架32预先固定在模具中适当的位置，在具体操作的过程中，所述金属 框架32可以通过设计一定的特殊设计，例如在注塑成型之后其被包埋部位的切槽设计或 打孔设计等，以便保证所述金属框架32在注塑之后能够牢固的固定在所述下基体31内部。2、在所述模具内注入塑料成型，开模后所述金属框架32被冷却固化的塑料包紧， 从而与所述下基体31成为一体，完成注塑成型的步骤。在具体的实施过程中，所述下基体31可以为PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)材料， 也可以为其他的适合采用注塑成型技术的下基体31材料。所述金属框架32是部分注塑成 型于所述下基体31之内的。在注塑成型时，需要将所述金属框架32的一部分金属部分裸 露，以为了方便后续的将下滑片33焊接于所述金属框架32之上的步骤。进一步的，所述金属框架32为中空的金属框架，其侧边具有嵌入至所述下基体31 的嵌入部321。参照图2，所述嵌入部321是通过将所述金属框架32的侧边折起，从而使其 高出所述金属框架32所在的平面进而形成。通常的，所述嵌入部321可以设置为多个，其 可以布置于所述金属框架32的任意一侧或多侧，例如，从图2中可以看出，所述嵌入部321 分别设置于所述金属框架32的上侧、左侧以及右侧。在所述金属框架32任意一侧布置的 嵌入部321的个数、以及该嵌入部321沿该侧边延伸的长度也可以因具体的实施情况不同 而不同，本技术领域的技术人员完全可以依据具体的手机型号以及具体的生产要求设计所 述嵌入部321，因此这里不做过多赘述。在具体实施的过程中，由于对所述金属框架32设置了上述的嵌入部321，当将所 述金属框架32注塑成型于所述下基体31内部之后，可以通过该嵌入部321加强所述金属 框架32与下基体31之间的连接，使得装配完成之后的下滑体3具有良好的刚度和强度。且 由于设置了所述嵌入部321，在注塑成型时，可以将所述金属框架32背向所述下基体31的 一面部分裸露，换言之，即在注塑成型时，所述金属框架32并非完全被所述下基体31包裹， 因此可以方便的通过焊接的方式与所述下滑片33固定连接。在具体的操作过程中，所述焊 接方式可以为激光焊接。[0023]具体实施的过程中，所述金属框架32采用不锈钢材料，进一步的，所述金属框架 32采用不锈钢钢板，当所述金属框架32展平时，其厚度为0. 2mm-0. 5mm，优选的，所述金属 框架32的厚度为0. 3mm。当所述金属框架32的厚度为0. 2mm-0. 5mm时，当其成型于所述下 基体31内之后，能够良好的强化所述下滑体3的强度，且不会使得其拥有较厚的厚度，从而 可以为手机的进一步薄化以及小巧话提供可能。在本实用新型中，如图3所示，所述上滑体4上设置有第一滑轨41，所述下滑片33 上设置有第二滑轨331，依照本技术领域的技术人员的常识不难获知，所述第一滑轨41与 第二滑轨331分别设置于所述上滑体4以及下滑片33的两侧，当两者相对的设置时，其能 够相互配合的滑动。综上所述，在本实用新型中，一方面，由于所述金属框架32采用注塑工艺成型于 所述下基体31之内，由此一定程度上使得该最后得到的便携终端具有可靠的强度。另一方 面，区别于现有技术中采用的螺母与螺丝的配合关系，由于所述下滑片33是采用焊接的方 式与本实用新型提供的金属框架32固定连接，因此在一定程度上省去了由螺母与螺丝所 增加的空间，从而相比于现有技术可以减小便携终端在厚度方向上的厚度，从而生产商可 以利用该节省出来的空间设置更多的硬件，以丰富该手机的各项机械或电子功能，这里不 做过多赘述。并且，生产商还可以通过将该节省出来的空间进行压缩，从而使得依照本实用 新型做出来的便携终端产品的外形更小，意即依照本实用新型提供的便携式终端的滑盖机 构，可以实现便携终端的更小巧的设计需求。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种便携终端的滑盖机构，包括上滑体以及下滑体，其特征在于，所述下滑体包括下 基体、部分注塑成型于所述下基体内的金属框架，以及与所述金属框架采用焊接方式进行 固定的下滑片，所述上滑体包括第一滑轨，所述上滑体通过所述第一滑轨与设置有第二滑 轨的下滑片滑动的配合。
2.如权利要求1所述的便携终端的滑盖机构，其特征在于，所述金属框架为中空的金 属框架，其侧边具有嵌入至所述下基体的嵌入部。
3.如权利要求2所述的便携终端的滑盖机构，其特征在于，所述金属框架的厚度为 0. 2mm-0. 5mm。
4.如权利要求3所述的便携终端的滑盖机构，其特征在于，所述金属框架的厚度为 0. 3mmo
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的便携终端的滑盖机构，其特征在于，所述金属 框架的材料为不锈钢。
专利摘要本实用新型提供一种便携终端的滑盖机构，包括上滑体以及下滑体，所述下滑体包括下基体、部分注塑成型于所述下基体内的金属框架，以及与所述金属框架采用焊接方式进行固定的下滑片，所述上滑体包括第一滑轨，所述上滑体通过所述第一滑轨与设置有第二滑轨的下滑片滑动的配合。本实用新型区别于现有技术中采用的螺母与螺丝的配合关系，由于所述下滑片是采用焊接的方式与本实用新型提供的金属框架固定连接，因此在一定程度上省去了由螺母与螺丝所增加的空间设置，从而相比于现有技术可以减小便携终端在厚度方向上的厚度，换言之，依照本实用新型，可使得便携终端的外形更小，可实现便携终端的更小巧的设计。
文档编号H05K5/03GK201781713SQ20102018366
公开日2011年3月30日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者孙丽红, 谭飞, 郑勇 申请人:比亚迪股份有限公司