专利名称：秸秆压块成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于秸秆加工设备领域，涉及一种秸秆压块成型机。
背景技术：
人们长期以来将植物秸秆、花生壳、玉米芯、稻壳、麦糠、树叶、野草、木屑、锯末等 以散粹形态作为燃料使用，存在着使用不方便，热转换效率低的缺陷。随着社会经济变化， 商品能源进入农村家庭，大量的农作物秸秆成为废弃物，有的农民将秸秆在野外焚烧，严重 影响环境。
发明内容设计人经过农村社会调查，发现目前植物秸秆利用技术存在着较大的问题，经过 不断探索，目的在于提供一种秸秆压块成型机，能够将散粹形态的秸秆经过致密固化成型， 方便人们使用，以秸秆变废为宝，得以大量利用。本实用新型采取的技术方案是设计一种秸秆压块成型机，其结构包括机座，机 架，机座上的动力及传动机构，机架上的喂料筒，成品接斗，动力输出轴上部伸入喂料筒内， 其中在动力输出轴上端设置转臂，在转臂上设置压轮，在喂料筒的壁上与压轮对应设置环 槽，与环槽对应设置一个以上模孔。为了使喂料筒底部的原料参与挤压成型，还在转臂的一侧设置喂料提升刮板。为了提高成型质量，对喂料预热，还在环槽的外壁设置加热器。压轮经过一段时间使用后，轮沿会受到磨损，降低对喂料的辗压程度，为了调节压 轮与环槽之间的径向间隙，压轮采用偏心轮。本实用新型采用上述技术方案和措施，所设计的这种秸秆压块成型机，使用时，将 原料经过除杂、粉碎、调剂湿度等预处理，经人工或输送机加入喂料筒腔内，动力输出轴转 动带动压轮公转，压轮的自转将喂料连续不断地辗压入环槽，被强制压实的材料经模孔成 型，由模孔挤出，成为棒块状产品，经成品接斗收集包装。该机能将散粹形态的植物秸秆经过挤压成型，变成致密固化形态，不仅贮存、运 输、使用方便，清洁，而且提高了资源利用程度，变废为利。该机适用于植物燃料致密成型，也适用于植物饲料压缩成型。
图1表示本实用新型总体结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例，进一步说明本实用新型的具体结构示意图。本实用新型秸秆压块成型机的实施例1，参见图1，其结构包括机座1，机座1上 的动力机和传动机构2，机架4，机架4上的喂料筒8，成品接斗3，动力输出轴13上部伸入喂料筒8内，动力输出轴13与喂料筒8底壁之间盖有密封罩(图中未示)，在动力输出轴 13的上端横设转臂5，在转臂5两端分别轴向设置压轮6，压轮6的轴固定在轴架上，压轮6 轴头上盖有密封罩(图中未示)，在喂料筒8的壁外对应压轮6轮沿设置环槽10，与环槽10 对应布设多个模孔11，模孔11的中心线与压轮6的径向呈锐角为佳。本实用新型秸秆压块成型机的实施例2，参见图1，其结构包括在实施例1的结构 中，为了使喂料筒底部的原料参与成型，在转臂5的转向侧设置喂料提升刮板12。本实用新型秸秆压块成型机的实施例3，参见图1，其结构包括在实施例1的结构 中，为了提高原料成型性能，对原料成型前预热，在环槽10的外部连设电热管9。本实用新型秸秆压块成型机的实施例4，参见图1，其结构包括在实施例1的结构 中，为了延长压轮使用寿命，调节压轮6与环槽10之间径向间隙，压轮6采用偏心轮，通过 设在偏心轮6轴头上的滑键7调节偏心轮轴的角度，使压轮6向环槽10位移，保持辗压程 度和成型质量。本实用新型可以做为秸秆燃料压块成型，也可选择某些秸秆饲料压块成型。
权利要求一种秸秆压块成型机，包括机座，机架，机座上的动力及传动机构，机架上的喂料筒，成品接斗，动力输出轴上部伸入喂料筒内，其特征是在动力输出轴上端设置转臂，在转臂上设置压轮，在喂料筒的壁上与压轮对应设置环槽，与环槽对应设置一个以上模孔。
2.如权利要求1的一种秸秆压块成型机，其特征是还在所述转臂的一侧设置喂料提升 刮板。
3.如权利要求1的一种秸秆压块成型机，其特征是还在所述环槽的外壁设置加热器。
4.如权利要求1的一种秸秆压块成型机，其特征是所述压轮采用偏心轮。
专利摘要本实用新型属于秸秆加工设备领域，提出一种秸秆压块成型机，主要特点是在机架上设置喂料筒，成品接斗，动力输出轴上部伸入喂料筒内，在动力输出轴的上端设置转臂，在转臂上设置压轮，在喂料筒的壁上对应压轮轮沿设置环槽，与环槽对应设置一个以上模孔，喂料筒内原料经压轮在环槽内强制压实后经由模孔成型挤出，这样将散粹形态的原料变成致密固化形态，不仅使用方便，清洁，而且提高资源利用程度。可做为秸秆燃料压块成型，也可选择某些秸秆饲料压块成型。
文档编号B30B11/22GK201769383SQ201020264110
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者赵振克, 赵雅楠, 赵雅莎 申请人:赵振克;赵雅莎;赵雅楠