专利名称：高空作业吊篮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高空作业吊篮。
背景技术：
灰尘是铜箔生产的一大天敌，会产生静电吸附在箔面或导电辊上，使铜箔产生针 孔、压坑等质量问题而不得不降级处理，更甚至成废箔。所以，铜箔生产车间对空气洁净度 要求非常高。铜箔是一种很娇气的物质，生产环境温度、湿度既不能太高也不能太低。为 此，二期铜箔配备了 7台空调机组供生产使用。生箔车间要求空气质量为lOOOOOclass，温 度(26士 1) °C恒温控制，湿度含50%，室内维持正压10Pa，配置了 4台风量各为146000m3/ hr的空调机组。表面处理车间要求空气质量为lOOOOOclass，温度U6士 1) °C恒温控制， 湿度含45%，室内维持正压10Pa，配置了 1台风量为192100m3/hr的空调机组。分剪车间要 求空气质量为lOOOOclass，温度(25士 1) °C恒温控制，湿度含45%，室内维持正压15Pa，配 置了 2台风量为148000m3/hr的空调机组。为保证洁净度，空调机组的过滤系统由初效、中 效、亚高效段组成，亚高效过滤精度为HlO (0. 5us, 95%)，在距车间地坪约IOm的高空处送 风口前还装有高效过滤器，共380个，过滤精度为H13 (0. 3us，99.99%)。按施工质量及净 化要求规范，高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车吹除12 小时以上后，在现场拆开包装并进行安装。但根据生产进度需要，车间内设备在空调试吹 之前已经就位安装，仅留有过道位置，活动脚手架位置有限，无论是移动还是安装都非常不 便，将会影响建设工期。而且，投入生产使用后，若此高效过滤器需要清理维修，IOm的高空 检修很困难。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种可方便用于维修的高空作业吊篮。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案高空作业吊篮，包括由角钢焊 接的吊篮，吊篮上设有花纹板，吊篮的中部设有四根连接支撑杆，连接支撑杆之间的吊篮上 设有连接拉杆，连接支撑杆的上端通过扁钢固定在上部的行走机构上。所述的扁钢与连接支撑杆之间通过螺栓固定。所述的吊篮尺寸“长度X宽度”为2000mmX 2500mm，花纹板厚度为3mm。所述的角钢的尺寸“一侧角钢宽度X另一侧角钢宽度X厚度”为40 mmX40 mmX 4mm;连接支撑杆采用无缝钢管，尺寸“直径X厚度”为Φ 76 mmX4mm ；扁钢的尺寸“宽 度X厚度”为50 mmX 5mm。本实用新型结构简单、功能实用，后处理间所有高效过滤器均可借助本实用新型 安装。车间吊顶上的净化灯同样处于高空，以后维修更换时也可以使用本实用新型。使用 本实用新型后，既缩短了安装时间，又保障了安装人员的人身安全，也为我们以后维护过滤 器及净化灯提供了方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示，高空作业吊篮，包括由角钢1焊接的吊篮，吊篮上设有 花纹板，吊篮的中部设有四根连接支撑杆2，连接支撑杆2之间的吊篮上设有连接拉杆5，连 接支撑杆2的上端通过扁钢3固定在上部的行走机构上。扁钢3与连接支撑杆2之间通过 螺栓4固定。吊篮尺寸“长度X宽度”为2000mmX 2500mm，花纹板厚度为3mm。角钢1的尺寸 “一侧角钢宽度χ另一侧角钢宽度χ厚度”为40 mmX40 mmX4mm ；连接支撑杆2采用无缝 钢管，尺寸“直径X厚度”为Φ 76 mmX 4mm;扁钢3的尺寸“宽度X厚度”为50 mmX5mm。
权利要求1.高空作业吊篮，其特征在于包括由角钢焊接的吊篮，吊篮上设有花纹板，吊篮的中 部设有四根连接支撑杆，连接支撑杆之间的吊篮上设有连接拉杆，连接支撑杆的上端通过 扁钢固定在上部的行走机构上。
2.根据权利要求1所述的高空作业吊篮，其特征在于所述的扁钢与连接支撑杆之间 通过螺栓固定。
3.根据权利要求1或2任一项所述的高空作业吊篮，其特征在于所述的吊篮尺寸“长 度X宽度”为2000mmX2500mm，花纹板厚度为3mm。
4.根据权利要求3述的高空作业吊篮，其特征在于所述的角钢的尺寸“一侧角钢宽 度X另一侧角钢宽度X厚度”为40 mmX40 mmX4mm ；连接支撑杆采用无缝钢管，尺寸“直 径X厚度”为Φ 76 mmX4mm ；扁钢的尺寸“宽度X厚度”为50 mmX5mm。
专利摘要高空作业吊篮，包括由角钢焊接的吊篮，吊篮上设有花纹板，吊篮的中部设有四根连接支撑杆，连接支撑杆之间的吊篮上设有连接拉杆，连接支撑杆的上端通过扁钢固定在上部的行走机构上；扁钢与连接支撑杆之间通过螺栓固定。本实用新型结构简单、功能实用。使用本实用新型后，既缩短了安装时间，又保障了安装人员的人身安全，也为我们以后维护过滤器及净化灯提供了方便。
文档编号B66F11/04GK201850119SQ20102060666
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者何成群, 张婵婵, 李应恩, 薛宏伟, 赵原森, 郭稳平 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司