专利名称：一种用于低温下的自控温加热电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热电缆领域，尤其涉及一种用于低温下的自控温加热电缆。
背景技术：
自控温加热电缆又叫自控温伴热电缆，以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整、控制自身各点温度并保持恒温。具体地说自控温加热电缆是由两根平行的铜绞线为电源母线，中间均勻挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度上升。 如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。自控温加热电缆能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法，做到让加热器去适应被加热体系，允许多次交叉重叠使用，不会出现过热点及烧毁的现象。自控温加热电缆广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻等；该电缆适用与普通区、危险区和腐蚀区的管道伴热。原先的加热电缆的结构不够紧密、屏蔽性能较差，从而实际应用效果较差。本实用新型采用挤包成型的导电层，导电效果提高，结构更加紧凑；同时采用镀锡扁铜丝编织构成的屏蔽层，屏蔽层对其内一层的率不低于90%，有效地增强了电缆的屏蔽性能。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于低温下的自控温加热电缆，有效地解决了原先由于屏蔽效果较差而影响电缆的实际使用效果、电缆结构不紧凑的问题。本实用新型的技术方案如下 用于低温下的自控温加热电缆，包括两根平行排列的电源母线，其特征在于所述的电源母线由数根镀银铜丝相互绞合成束构成，所述的电源母线外侧包裹有导电料挤包构成的导电层，所述的导电层外侧依次包裹有绝缘层、屏蔽层，所述的屏蔽层采用镀锡扁铜丝编织构成，所述的屏蔽层对绝缘层的覆盖率不低于90%，所述的屏蔽层外侧包裹有护套层。所述的用于低温下的自控温加热电缆，其特征在于所述的绝缘层采用材料为聚烯烃或氟塑料。本实用新型的优点是本实用新型采用挤包成型的导电层，导电效果提高，结构更加紧凑；同时采用镀锡扁铜丝编织构成的屏蔽层，屏蔽层对其内一层的率不低于90%，有效地增强了电缆的屏蔽性能。
图1为本实用新型的结构示意图。[0017]具体实施方式
用于低温下的自控温加热电缆，包括两根平行排列的电源母线1，电源母线1由数根镀银铜丝相互绞合成束构成，电源母线1外侧包裹有导电塑料挤包构成的导电层2，导电层2外侧依次包裹有绝缘层3、屏蔽层4，屏蔽层4采用镀锡扁铜丝编织构成，屏蔽层4对绝缘层3的覆盖率不低于90%，屏蔽层4外侧包裹有护套层5，绝缘层3采用材料为聚烯烃或氟塑料。
权利要求1.一种用于低温下的自控温加热电缆，包括两根平行排列的电源母线，其特征在于 所述的电源母线由数根镀银铜丝相互绞合成束构成，所述的电源母线外侧包裹有导电塑料挤包构成的导电层，所述的导电层外侧依次包裹有绝缘层、屏蔽层，所述的屏蔽层采用镀锡扁铜丝编织构成，所述的屏蔽层对绝缘层的覆盖率不低于90%，所述的屏蔽层外侧包裹有护套层。
2.根据权利要求1所述的用于低温下的自控温加热电缆，其特征在于所述的绝缘层采用材料为聚烯烃或氟塑料。
专利摘要本实用新型公开了一种用于低温下的自控温加热电缆，包括两根平行排列的电源母线，电源母线由数根镀银铜丝相互绞合成束构成，电源母线外侧包裹有导电塑料挤包构成的导电层，导电层外侧依次包裹有绝缘层、屏蔽层，屏蔽层采用镀锡扁铜丝编织构成，屏蔽层对绝缘层的覆盖率不低于90%，屏蔽层外侧包裹有护套层。本实用新型采用挤包成型的导电层，导电效果提高，结构更加紧凑；同时采用镀锡扁铜丝编织构成的屏蔽层，屏蔽层对其内一层的率不低于90%，有效地增强了电缆的屏蔽性能。
文档编号H05B3/56GK201995151SQ201120119860
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者汤晶晶, 王社兵 申请人:安徽德源电缆集团有限公司