专利名称：一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铰接结构技术领域，尤其涉及一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜。
背景技术：
目前，机柜等设备上的门铰结构，其上的转轴呈光轴状，均为直接穿设于柜门和壳体组件，转轴很容易脱落。现有技术中，需设置一限位零件，以防止转轴脱落，导致装配所需时间长，零件数量增加，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜，其转轴不易脱落，无需额外设置限位零件且拆装方便，零件数量少，装配所需时间短，有利于降低生产成本。本实用新型是这样实现的一种门铰结构，包括转轴、固定部和转动部，所述固定部和转动部通过所述转轴转动连接，所述固定部和转动部上均开设有可供所述转轴穿设的贯孔，所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。具体地，所述弹性倒扣部包括至少二弹性臂，所述弹性臂凸设于所述转轴的端面且沿所述转轴的轴线方向延伸；所述弹性臂的末端凸设有用于防止所述转轴从贯孔内滑出的卡钩部。更具体地，所述卡钩部的前端设置有导向部。优选地，所述转轴的横截面呈“十”字形或“米”字形或圆形。具体地，所述转轴的另一端设置有限位凸起部。本实用新型还提供了一种机柜，包括壳体组件和柜门，所述柜门通过转轴铰接于所述壳体组件上，所述壳体组件包括固定部，所述柜门包括转动部，所述固定部和转动部上均开设有可供所述转轴穿设的贯孔，所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。具体地，所述弹性倒扣部包括至少二弹性臂，所述弹性臂凸设于所述转轴的端面且沿所述转轴的轴线方向延伸；所述弹性臂的末端凸设有用于防止所述转轴从贯孔内滑出的卡钩部。更具体地，所述卡钩部的前端设置有导向部。优选地，所述转轴的横截面呈“十”字形或“米”字形或圆形。具体地，所述柜门的下端开设有沉头台阶孔，所述弹性倒扣部卡设于所述沉头台阶孔内。本实用新型提供的一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜，其通过在转轴上设置弹性倒扣部，转轴不易脱落，无需额外设置限位零件且拆装方便，零件数量少，装配所需时间短，有利于降低生产成本。
图1是本实用新型实施例提供的一种门铰结构的结构示意图；图2是图1中A处局部放大示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种机柜的装配立体示意图；图4是本实用新型实施例提供的一种机柜的柜门的立体示意图；图5是本实用新型实施例提供的一种机柜的柜门的另一立体示意图。
具体实施方式
为了 使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参考图1 图4所示，本实用新型实施例提供的一种门铰结构，包括转轴300、固定部110和转动部210，所述固定部110和转动部210通过所述转轴300转动连接，所述固定部110和转动部210上均开设有可供所述转轴300穿设的贯孔，所述转轴300的一端设置有弹性倒扣部310。当转轴300穿过贯孔后，在弹性倒扣部310的锁扣作用下，转轴300不会从贯孔中滑出，与现有技术相比，无需设置限位件，减少了零件数量及装配步骤，大大降低了生产成本。具体地，如图1 图4所示，所述弹性倒扣部310包括至少二弹性臂311，所述弹性臂311凸设于所述转轴300的端面且沿所述转轴300的轴线方向延伸；所述弹性臂311 的末端凸设有用于防止所述转轴300从贯孔内滑出的卡钩部312。转轴300采用塑胶材料制成，弹性臂311具有一定的弹性变形能力。本实施例中，弹性臂311设置有二个，其相向设置，卡钩部312凸出于转轴300的侧壁，以防止转轴300从贯孔中脱出。当需要抽出转轴 300时，可将卡钩部312向中心按压，使卡钩部312相互靠拢，以将转轴300从贯孔中抽出。更具体地，如图1和图2所示，所述卡钩部312的前端设置有导向部，导向部呈斜面状，在将转轴300插入贯孔时可起到一个导向的作用，便于装配。优选地，如图1和图2所示，所述转轴300的横截面呈“十”字形或“米”字形或圆形。本实施例中，转轴300的横截面呈“十”字形，其抗弯强度高，且便于注塑成型，冷却时间短，可避免壁厚过厚而导致产生缩水等缺陷，且节约了材料，降低了成本。具体地，如图1和图2所示，所述转轴300的另一端设置有限位凸起部320，以防止转轴300轴向窜动，弹性倒扣部310设置于转轴300的另一端。如图1 图5所示，本实用新型实施例还提供了一种包括上述门铰结构的机柜，所述机柜包括壳体组件100和柜门200，所述柜门200通过转轴300铰接于所述壳体组件100 上，所述壳体组件100包括固定部110，所述柜门200包括转动部210，所述固定部110和转动部210上均开设有可供所述转轴300穿设的贯孔，所述转轴300的一端设置有弹性倒扣部 310。具体地，如图1和图2所示，所述弹性倒扣部310包括至少二弹性臂311，所述弹性臂311凸设于所述转轴300的端面且沿所述转轴300的轴线方向延伸；所述弹性臂311的末端凸设有用于防止所述转轴300从贯孔内滑出的卡钩部312。当转轴300穿过贯孔后，在弹性倒扣部310的锁扣作用下，转轴300不会从贯孔中滑出，与现有技术相比，无需设置限位件，减少了零件数量及装配步骤，大大降低了生产成本。具体地，如图1和图2所示，所述弹性倒扣部310包括至少二弹性臂311，所述弹性臂311凸设于所述转轴300的端面且沿所述转轴300的轴线方向延伸；所述弹性臂311 的末端凸设有用于防止所述转轴300从贯孔内滑出的卡钩部312。本实施例中，弹性臂311 设置有二个，其相向设置，卡钩部312凸出于转轴300的侧壁，以防止转轴300从贯孔中脱出。当需要抽出转轴300时，可将卡钩部312向中心按压，使卡钩部312相互靠拢，以将转轴300抽出。更具体地，如图1和图2所示，所述卡钩部312的前端设置有导向部，导向部呈斜面状，在将转轴300插入贯孔时可起到一个导向的作用，便于装配。优选地，如图1和图2所示，所述转轴300的横截面呈“十”字形或“米”字形或圆形。本实施例中，转轴300的横截面呈“十”字形，其抗弯强度高，且便于注塑成型，冷却时间短，可避免壁厚过厚而导致产生缩水等缺陷，且节约了材料，降低了成本。具体地，如图1和图2所示，所述转轴300的另一端设置有限位凸起部320，以防止转轴300轴向窜动，弹性倒扣部310设置于转轴300的另一端。具体地，如图1、图2和图5所示，所述柜门200的下端开设有沉头台阶孔201，沉头台阶孔201与柜门200上的贯孔同轴且相连通，沉头台阶孔201的直径大于贯孔的直径， 所述弹性倒扣部310卡设于所述沉头台阶孔201内，转轴300末端不凸出于柜门200的下
端，结构合理可靠且外观一致性佳。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种门铰结构，包括转轴、固定部和转动部，所述固定部和转动部通过所述转轴转动连接，所述固定部和转动部上均开设有可供所述转轴穿设的贯孔，其特征在于所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。
2.如权利要求1所述的一种门铰结构，其特征在于所述弹性倒扣部包括至少二弹性臂，所述弹性臂凸设于所述转轴的端面且沿所述转轴的轴线方向延伸；所述弹性臂的末端凸设有用于防止所述转轴从贯孔内滑出的卡钩部。
3.如权利要求2所述的一种门铰结构，其特征在于所述卡钩部的前端设置有导向部。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种门铰结构，其特征在于所述转轴的横截面呈“十”字形或“米”字形或圆形。
5.如权利要求1至3中任一项所述的一种门铰结构，其特征在于所述转轴的另一端设置有限位凸起部。
6.一种机柜，包括壳体组件和柜门，所述柜门通过转轴铰接于所述壳体组件上，其特征在于所述壳体组件包括固定部，所述柜门包括转动部，所述固定部和转动部上均开设有可供所述转轴穿设的贯孔，所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。
7.如权利要求6所述的一种机柜，其特征在于所述弹性倒扣部包括至少二弹性臂，所述弹性臂凸设于所述转轴的端面且沿所述转轴的轴线方向延伸；所述弹性臂的末端凸设有用于防止所述转轴从贯孔内滑出的卡钩部。
8.如权利要求7所述的一种机柜，其特征在于所述卡钩部的前端设置有导向部。
9.如权利要求6至8中任一项所述的一种机柜，其特征在于所述转轴的横截面呈 “十”字形或“米”字形或圆形。
10.如权利要求6至8中任一项所述的一种机柜，其特征在于所述柜门的下端开设有沉头台阶孔，所述弹性倒扣部卡设于所述沉头台阶孔内。
专利摘要本实用新型适用于铰接结构技术领域，提供了一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜。上述门铰结构包括转轴、固定部和转动部，所述固定部和转动部通过转轴转动连接，所述固定部和转动部上均开设有可供转轴穿设的贯孔，所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。上述机柜包括壳体组件和柜门，所述柜门通过转轴铰接于所述壳体组件上，所述壳体组件包括固定部，柜门包括转动部，所述固定部和转动部上均开设有可供所述转轴穿设的贯孔，所述转轴的一端设置有弹性倒扣部。本实用新型提供的一种门铰结构及包括该门铰结构的机柜，其通过在转轴上设置弹性倒扣部，转轴不易脱落，无需额外设置限位零件且拆装方便，零件数量少，装配所需时间短，有利于降低生产成本。
文档编号H05K5/02GK202148755SQ201120119760
公开日2012年2月22日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者廖德华, 黄明轩 申请人:深圳日海通讯技术股份有限公司