专利名称：八连杆机械压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无切削的金属成型加工设备，具体地说，涉及一种机械压力机。
背景技术：
在金属成型加工领域，特别是在板料冲压、成型、薄板拉伸工艺中，液压式压力机和机械式压力机是两种主要的加工设备。液压式压力机生产效率低、液压系统维护困难且成本高。传统的机械式压力机不能得到用户根据不同加工工艺需要的压力工作曲线，这种压力机缺少“柔性”的固有缺陷阻碍了冲压工艺水平的进一步提高，因而很难满足高质量冲压作业的要求。近年来，出现了伺服电机直接驱动的机械式压力机，如日本网野公司连杆压力机、日本小松HF系列压力机、美国俄亥俄州大学双肘杆压力机、齐齐哈尔第二机床集团压力机，这种压力机结构形式与普通机械压力机基本相同，仅将普通电机换成伺服电机，通过调节伺服电机的输入可以改善滑块的速度特性和动力学性能，应用领域较广。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有金属成型用压力机存在的工作效率低、成型质量低、“柔性”差等不足，本实用新型提供一种八连杆机械压力机，该压力机由伺服电机带动， 可获得多样化的冲锤压力工作曲线，满足高质量冲压作业的要求。本实用新型的技术方案为一种八连杆机械压力机，所述的压力机包括机架、第一曲柄、第二曲柄、第一连杆、第二连杆、摆杆、冲锤连杆和冲锤，第一曲柄和第二曲柄分别与机架通过转动副相连接；第一曲柄与伺服电机连接，并由伺服电机带动第一曲柄旋转；第一连杆与第一曲柄通过转动副相连接，第二连杆与第二曲柄通过转动副相连接，第一连杆、 第二连杆、摆杆和冲锤连杆在同一点通过转动副相连接；摆杆通过转动副与机架相连接，冲锤连杆的末端通过转动副与冲锤相连接，冲锤处于固定导轨之内。本实用新型的有益效果为本发明可以获得多样化的冲锤压力工作曲线，解决了传统机械压力机“柔性”差，冲压成型质量低的问题洞时，压力机具有很好的传力特性。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施例，一种八连杆机械压力机，所述的压力机包括机架1、第一曲柄2、第二曲柄4、第一连杆3、第二连杆5、三角摆杆6、冲锤连杆7和冲锤8，第一曲柄2和第二曲柄4分别与机架1通过转动副相连接；第一曲柄2与伺服电机连接，并由伺服电机带动第一曲柄2旋转；第一连杆3与第一曲柄2通过转动副相连接，第二连杆5与第二曲柄4通过转动副相连接，第一连杆3、第二连杆5、摆杆6和冲锤连杆7在同一点通过转动副相连接；摆杆6通过转动副与机架1相连接，冲锤连杆7的末端通过转动副与冲锤8相连接，冲锤8处于固定导轨之内。 工作时，第一曲柄2在伺服电机带动下做旋转运动，在第一曲柄2的带动下，第一连杆3做平面运动，第二曲柄4做圆周转动，第二连杆5做平面运动，摆杆6绕机架1做往复摆动，冲锤连杆7做复杂的平面运动；在此过程中，冲锤8在冲锤连杆7的作用下也开始运动，由于受到导轨的水平方向限位，而且冲锤连杆7与冲锤8又是相互铰接，因此冲锤8 只能在导轨内上下冲压。
权利要求1. 一种八连杆机械压力机，其特征在于所述的压力机包括机架(1)、第一曲柄(2)、第二曲柄(4)、第一连杆(3)、第二连杆(5)、三角摆杆(6)、冲锤连杆(7)和冲锤(8)，第一曲柄⑵和第二曲柄⑷分别与机架⑴通过转动副相连接；第一曲柄(2)与伺服电机连接， 并由伺服电机带动第一曲柄(2)旋转；第一连杆(3)与第一曲柄(2)通过转动副相连接，第二连杆(5)与第二曲柄(4)通过转动副相连接，第一连杆(3)、第二连杆(5)、摆杆(6)和冲锤连杆(7)在同一点通过转动副相连接；摆杆(6)通过转动副与机架(1)相连接，冲锤连杆 (7)的末端通过转动副与冲锤(8)相连接，冲锤(8)处于固定导轨之内。
专利摘要本实用新型涉及一种八连杆机械压力机，所述的压力机包括机架、第一曲柄、第二曲柄、第一连杆、第二连杆、摆杆、冲锤连杆和冲锤，第一曲柄和第二曲柄分别与机架通过转动副相连接；第一曲柄与伺服电机连接，并由伺服电机带动第一曲柄旋转；第一连杆与第一曲柄通过转动副相连接，第二连杆与第二曲柄通过转动副相连接，第一连杆、第二连杆、摆杆和冲锤连杆在同一点通过转动副相连接；摆杆通过转动副与机架相连接，冲锤连杆的末端通过转动副与冲锤相连接，冲锤处于固定导轨之内。本实用新型可以获得多样化的冲锤压力工作曲线，解决了传统机械压力机“柔性”差，冲压成型质量低的问题；同时，压力机具有很好的传力特性。
文档编号B30B1/14GK202106558SQ20112017049
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者邓昱, 陈修龙 申请人:山东科技大学