一种实时检测吊机载荷的装置制造方法
【专利摘要】一种实时检测吊机载荷的装置，包括信号采集端和信号分析端，信号采集端是在吊机钢丝绳与吊钩相接位置处设置称重传感器，称重传感器的输出通过放大器和AD转换器后接入到CC2430模块，CC2430模块以无线方式将该输出值发出，信号分析端包括带有协调器节点的微处理器，通过无线方式接收CC2430模块发送的信号，微处理器接有存储器和显示器，本发明能够在线检测钢丝绳载荷能力，消除了吊机过载、不平衡等故障，而且安装调试简单，维护成本低，无线方式也给监控方提供了更多便利。
【专利说明】一种实时检测吊机载荷的装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及吊机参数在线检测领域，特别涉及一种实时检测吊机载荷的装置。
【背景技术】
[0003]在工业和建筑过程中，需要用到吊机吊起重物，随着科技的发展，吊机吊起物体的重量以及起吊速度都有了很大的提升，吊机经常需要满负荷工作，所以在吊起的工作过程中，经常会出现动力装置不稳，起吊/放下速度过快，钢丝绳断裂，货物突坠等现象，存在很大的安全隐患，而这些隐患多由钢丝绳的提升载荷相关。目前采用的是停机检修和定期更换的方法来避免相关事故的发送，这样的方式一方面造成了浪费，另一方面停工也给施工方造成损失，而且还容易存在漏检和突发性断裂现象的产生，不能从根本上避免事故。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种实时检测吊机载荷的装置，具有结构简单使用方便的特点。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种实时检测吊机载荷的装置，包括信号采集端和信号分析端，信号采集端是在吊机钢丝绳与吊钩相接位置处设置称重传感器，称重传感器的输出通过放大器和AD转换器后接入到CC2430模块，CC2430模块以无线方式将该输出值发出，信号分析端包括带有协调器节点的微处理器，通过无线方式接收CC2430模块发送的信号，微处理器接有存储器和显示器。
[0006]与现有技术相比，本发明能够在线检测钢丝绳载荷能力，消除了吊机过载、不平衡等故障，而且安装调试简单，维护成本低，无线方式也给监控方提供了更多便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进行更详尽的说明。
[0009]如图所示，本发明为一种实时检测吊机载荷的装置，包括信号采集端和信号分析端，信号采集端是在吊机钢丝绳与吊钩相接位置处设置称重传感器，称重传感器的输出通过放大器和AD转换器后接入到CC2430模块，CC2430模块以无线方式将该输出值发出，信号分析端包括带有协调器节点的微处理器，通过无线方式接收CC2430模块发送的信号，微处理器接有存储器和显示器。 [0010]上述的信号采集端位于吊机钢丝绳与吊钩相接位置处，而信号分析端位于监控室，利用无线方式通信，使得将采集端设计在吊机上成为可能，这种方式非常方便监控，监控人员只需要在监控室关注数据即可，不会影响吊机操作者。
[0011] 本发明工作过程是:
信号分析端开始工作，初始化系统后，发送启动信号给信号采集端，进入检测界面，信号采集端接收到该启动信号后，开始实时采集钢丝绳的张力值，并将该值进行放大、AD转换后由CC2430模块由无线方式发送，信号分析端的微处理器接收到该张力值后，与系统内预设的安全阈值范围比较，如果在安全阈值范围内，则继续接收数据，如果超出安全阈值范围，则判断过载，并立即发出告警信号，同时将该结果存在存储器中，供日后分析。
【权利要求】
1.一种实时检测吊机载荷的装置，其特征在于，包括信号采集端和信号分析端，信号采集端是在吊机钢丝绳与吊钩相接位置处设置称重传感器，称重传感器的输出通过放大器和AD转换器后接入到CC2430模块，CC2430模块以无线方式将该输出值发出，信号分析端包括带有协调器节点的微处理器，通过无线方式接收CC2430模块发送的信号，微处理器接有存储器和显不器。
【文档编号】B66C13/16GK103723630SQ201210383989
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月11日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】不公告发明人 申请人:陕西杰创科技有限公司