专利名称：榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及榨油设备技术领域，特别涉及一种榨油机。
背景技术：
随着经济的发展和生活水平的提高，当今社会倡导的健康生活方式得到了人们的广泛认可，健康生活方式中就包括饮食的健康，所以植物油被作为人们日常生活中最常用的食用油。目前市场上常见的植物油大都是通过工厂大规模加工而得，也有小部分是在小作坊中用电动榨油机加工所得，人们无法根据自己的需要在家中随时榨出各种原汁原味的植物油；再有就是目前社会上出现劣质油、地沟油等，这些劣质油人们食用后会严重影响人们的身体健康，且这些劣质油也很难通过肉眼来分辨，所以为了人们饮食的安全和长期的身体的健康，迫切的需要一种体积小、使用方便，能够在普通家庭或是酒店等非工厂场所使用的榨油机。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服上述不足，提供一种人们能够在家中或酒店等非工厂的场所根据需要榨取植物油的榨油机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种榨油机，包括机体和与动力装置相连接的挤出机头，所述挤出机头上设有进料料斗，所述挤出机头包括依次连接的进料段、榨油段和出渣段，与动力装置连接榨油螺杆贯穿所述的进料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺杆与挤出机头之间的空腔形成螺杆挤出腔，所述榨油段与进料段和出渣段之间均设有出油间隙；所述榨油机还包括集油装置，所述集油装置与榨油段的位置相对应。作为一种改进，所述榨油机还包括设置在所述进料料斗与榨油螺杆之间的料道内用于挤碎原料的挤料辊，所述挤料辊与榨油螺杆均由所述动力装置传动连接。所述挤料辊与榨油螺杆之间设有用于给原料加温的第一加热器，所述第一加热器环绕设置在所述料道外侧。作为进一步的改进，所述榨油机还设有第二加热器，所述第二加热器环绕设置在所述出渣段的外侧。作为进一步的改进，所述出渣段的端部设有用于调节油量大小和料渣厚薄的调节装置。所述调节装置包括与榨油螺杆端部锥度相适配的调整套，所述调整套与所述出渣段通过调整螺栓连接，所述出渣口设置于所述调整套上。作为进一步的改进，所述集油装置包括设置于所述出油间隙下方的集油漏斗，所述集油漏斗下部设有集油桶，所述集油桶内设有滤油装置。所述滤油装置包括固定安装在所述集油桶内的滤油杯，所述滤油杯与集油漏斗位置相对应，所述滤油杯与集油桶通过滤网连通，所述滤网设置于所述滤油杯上。所述滤油装置还包括带动所述集油桶转动的驱动轮。本实用新型的有益效果在于由于包括机体和与动力装置相连接的挤出机头，所述挤出机头上设有进料料斗，所述挤出机头包括依次连接的进料段、榨油段和出渣段，与动力装置连接榨油螺杆贯穿所述的进料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺杆与挤出机头之间的空腔形成螺杆挤出腔，所述榨油段与进料段和出渣段之间均设有出油间隙；所述榨油机还包括集油装置，所述集油装置与榨油段的位置相对应。所述的进料段、榨油段和出渣段为分体连接，可方便的进行拆分清洗，确保榨油机在使用以后可以清洗彻底，不会滋生细菌，故本实用新形整机设计紧凑，体积小巧，使用安装方便，适合于家庭等小形场所使用，用户能够在家庭或酒店等非工厂的场所榨出纯香、健康放心的植物油来，使每一个家庭，每一个人都能远离劣质油、地沟油的危害，保护了人们的身体健康。由于所述榨油机还包括设置在所述进料料斗与所述榨油螺杆之间的料道内用于将原料挤碎的挤料辊，所述挤料辊与所述榨油螺杆由同一动力装置驱动。所述挤料辊与所述榨油螺杆之间设有用于给原料加温的第一加热器，挤料辊可将原料挤碎并压成薄饼，使得原料更容易被加热至熟，提高了出油率，使得榨出的植物油更加的纯香，并能确保原料能够以一定均衡的量进入螺杆挤出腔，利于榨油螺杆的均衡使用，延长榨油机的使用寿命。由于在所述榨油区设有第二加热器，所述第二加热器设置在所述出油口与出渣口 之间，第二加热器可使植物油在挤榨过程中保持在适当的温度，实现热榨植物油的目的，进一步的提高了所榨出的植物油的纯香程度。所述榨油机还设有第二加热器，所述第二加热器环绕设置在所述螺杆挤出后腔的外侧。由于榨油螺杆的端部设有用于调节油量大小和料渣厚薄的调节装置。所述调节装置包括与榨油螺杆端部锥度相适配的调整套，所述调整套与机壳通过调整螺栓连接，通过调节调整螺栓来调节榨油螺杆与调整套之间的间隙大小，从而控制出油量的大小和挤出的原料渣的薄厚。如果榨油原料为花生的话，可通过调节调整螺栓的长度来得到可以食用的花生饼；如果榨油原料为芝麻的话，可通过调节调整螺栓的长度来得到麻汁液，在榨出油的同时又可以挤出能食用的麻汁调料，真正的达到了一机多用的目的。由于所述集油装置内还设有滤油装置，所述滤油装置包括固定安装在所述集油桶内的滤油杯，榨出的植物油先经过滤油杯过滤沉淀后再进入到集油桶内，可在榨油的同时对油进行了过滤，可一次性的得到安全、精细、纯净的植物油。由于所述滤油装置还包括带动所述集油桶转动的驱动轮，使得所述集油桶可在驱动轮的带动下旋转，榨出的植物油先流入到滤油装置的滤油杯中，在驱动轮的带动下集油桶带动滤油装置一同旋转，滤油杯中的植物油在离心力的作用下被从滤油杯中甩到集油桶内，在榨油的同时对油进行了更为彻底的过滤，可一次性的得到更为安全、精细、纯净的植物油，且缩短了植物油的过滤时间，提高了榨油机的工作效率。综上所述，本实用新型体积小巧，外观美观，使用安全卫生，操作方便，用户能够在家庭或酒店等非工厂的场所榨出纯香、健康放心的植物油来，使每一个家庭，每一个人都能远离劣质油、地沟油的危害，保护了人们的身体健康。
图I是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例二的结构示意图；图3是本实用新型实施例三的结构示意图；[0019]图4是本实用新型实施例四的结构示意图；图5是图4的左视图；图中1、进料料斗，2、挤料辊，3、第一加热器，4、挤出机头，40、榨油螺杆，41、榨油段，42、调节装置，420、调整螺栓，421、调整套，422、出渣口，43、第二加热器，44、进料段，45、出渣段，5、集油装置，50、集油桶，51、滤油杯，52、驱动轮，53、集油漏斗，6、动力装置，7、操作面板，8、机体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。实施例一如图I所示，一种榨油机，包括机体8和与动力装置6相连接的挤出机头4，所述挤出机头4上设有进料料斗1，所述挤出机头4包括依次连接的进料段44、榨油段41和出渣段45，与动力装置6连接榨油螺杆40贯穿所述的进料段44、榨油段41和出渣段45，所述榨油螺杆40与挤出机头4之间的空腔形成螺杆挤出腔，所述榨油段41与进料段44和出渣段45之间均设有出油间隙；所述榨油机还包括集油装置5，所述集油装置5与榨油段41的位置相对应。所述集油装置5包括设置在所述榨油段41下方的集油漏斗53，所述集油漏斗53下部设有集油桶50。所述的进料段44、榨油段41和出渣段45为分体连接，可方便的进行拆分清洗，确保榨油机在使用以后可以清洗彻底，不会滋生细菌，故本实用新形整机设计紧凑，体积小巧，使用安装方便，适合于家庭等小形场所使用，用户能够在家庭或酒店等非工厂的场所榨出纯香、健康放心的植物油来,使每一个家庭,每一个人都能远离劣质油、地沟油的危害，保护了人们的身体健康。所述榨油机还设有第二加热器43，所述第二加热器43设置在螺杆挤出后腔45的外侧。第二加热器43为加热圈，环绕的套在所述螺杆挤出后腔45的外侧。第二加热器43可使植物油在挤榨过程中保持在适当的温度，实现热榨植物油的目的，进一步的提高了所榨出的植物的纯香程度。所述榨油螺杆40的端部设有用于调节油量大小和料渣厚薄的调节装置42。所述调节装置42包括与榨油螺杆40端部锥度相适配的调整套421，所述出渣口 422设置于所述调整套421上。通过调节调整螺栓420来调节榨油螺杆40的长度，改变与调整套421之间的间隙大小，从而控制出油量的大小挤出的原料渣的薄厚。如果榨油原料为花生的话，可通过调节榨油螺杆40的长度来得到可以食用的花生饼；如果榨油原料为芝麻的话，可通过调节榨油螺杆40的长度来得到麻汁液，在榨出油的同时又可以挤出能食用的麻汁调料，真正的达到了一机多用的目的。榨油机的机体内设有用于控制榨油机工作的电控系统，在机体外壳的表面上设有操作面板7，操作面板7连接电控系统，本实用新型的电控系统为智能化控制系统，采用单片机程序控制，可实现一键式的操作，用户只需按下启动按钮，就可自动的榨出香纯的植物油。实施例二 如图2所示，一种榨油机，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，所述榨油机还包括设置在所述进料料斗I与所述榨油螺杆40之间的料道内用于将原料挤碎的挤料辊2，所述挤料辊2与所述榨油螺杆40由同一动力装置6驱动，由同一电机带动挤料辊2和榨油螺杆40 —同转动，挤料辊2的驱动轴与榨油螺杆40的驱动轴通过链条连接，也可以由齿轮等传动方式连接，此皆为本领域的技术人员很容易想到各种常用的传动连接方式，在此不再详细说明。此种由同一电机驱动的方式可节省电能。所述挤料辊2与榨油螺杆40之间还设有用于给原料加温的第一加热器3，所述第一加热器3环绕设置在所述料道外侧。挤料辊2为对辊，当原料从进料料斗I进入后，挤料辊2转动，可把原料挤碎并压成2-3mm厚的原料饼，由于原料饼很薄，当原料饼经过第一加热器3所处的料道时，很容易被加热并成为熟的原料，提高了出油率，使得榨出的植物油的更加的纯香，并且原料饼可保持以一定的均衡的量进入螺杆挤出腔，利于榨油螺杆40的均衡使用，延长榨油机的使用寿命。实施例三 如图3所示，一种榨油机，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，所述集油桶
50内设有滤油装置。所述滤油装置包括固定安装在所述集油桶50内的滤油杯51，所述滤油杯51与集油漏斗53位置相对应，所述滤油杯51与集油桶50通过滤网连通，所述滤网设置于所述滤油杯51上。所述滤油装置还包括带动所述集油桶50转动的驱动轮52。滤油杯51的开口端设有凸沿，与集油桶50上部侧壁内的环台配合，或者使用螺栓等其他方式固定，在此不再赘述，滤油杯51设在集油桶50内，可取出进行清洗。榨出的植物油先经过滤油杯51过滤沉淀后再进入到集油桶50内，可在榨油的同时对油进行了过滤，可一次性的得到安全、精细、纯净的植物油。也可以由驱动轮52带动集油桶50旋转，榨出的植物油先流入到滤油杯51中，在驱动轮52的带动下集油桶50带动滤油杯51 —同旋转，滤油杯51内的植物油在离心力的作用下被从滤油杯51中甩到集油桶50内，在榨油的同时对油进行了过滤，可一次性的得到更为安全、精细、纯净的植物油，且缩短了植物油的过滤时间，提高了榨油机的工作效率；滤油装置也可以单独启动进行滤油。实施例四如图4和5共同所示，一种榨油机，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，所述榨油机还包括设置在所述进料料斗I与所述榨油螺杆40之间的料道内用于将原料挤碎的挤料辊2，所述挤料辊2与所述榨油螺杆40由同一动力装置6驱动，由同一电机带动挤料辊2和榨油螺杆40 —同转动，挤料辊2的驱动轴与榨油螺杆40的驱动轴通过链条连接，也可以由齿轮等传动方式连接，此皆为本领域的技术人员很容易想到各种常用的传动连接方式，在此不再详细说明。此种由同一电机驱动的方式可节省电能。所述挤料辊2与榨油螺杆40之间还设有用于给原料加温的第一加热器3，所述第一加热器3环绕设置在所述料道外侧。挤料辊2为对辊，当原料从进料料斗I进入后，挤料辊2转动，可把原料挤碎并压成2-3_厚的原料饼，由于原料饼很薄，当原料饼经过第一加热器3所处的料道时，很容易被加热并成为熟的原料，提高了出油率,使得榨出的植物油的更加的纯香,并且原料饼可保持以一定的均衡的量进入螺杆挤出腔，利于榨油螺杆40的均衡使用，延长榨油机的使用寿命O所述集油桶50内设有滤油装置。所述滤油装置包括固定安装在所述集油桶50内的滤油杯51，所述滤油杯51与集油漏斗53位置相对应，所述滤油杯51与集油桶50通过滤网连通，所述滤网设置于所述滤油杯51上。所述滤油装置还包括带动所述集油桶50转动的驱动轮52。滤油杯51的开口端设有凸沿，与集油桶50上部侧壁内的环台配合，滤油杯51设在集油桶50内，可取出进行清洗。榨出的植物油先经过滤油杯51过滤沉淀后在进入到集油桶50内，可在榨油的同时对油进行了过滤，可一次性的得到安全、精细、纯净的植物油。也可以由驱动轮52带动集油桶50旋转，榨出的植物油先流入到滤油杯51中，在驱动轮52的带动下集油桶50带动滤油杯51 —同旋转,滤油杯51内的植物油在离心力的作用下从滤油杯51中甩到集油桶50内，在榨油的同时对油进行了过滤，可一次性的得到更为安全、精细、纯净的植物油，且缩短了植物油的过滤时间，提高了榨油机的工作效率；滤油装置也可以单独启动进行滤油。本实用 新型的工作原理首先将选好的原料放入进料料斗I内，启动操作面板7上的榨油机启动开关，此时第一加热器3和第二加热器43开始通电预热，当电控系统检测到第一加热器3和第二加热器43的温度都分别达到了设定温度时，控制动力装置6带动挤料辊2和榨油螺杆40同时转动，原料在挤料辊2的作用下，被挤碎并形成2-3mm厚的薄饼状，当原料饼到达第一加热器3所处的加热区时被加热至熟，熟的原料饼均匀的进入到螺杆挤出腔4，在榨油螺杆40的作用下被榨出植物油，当原料饼经过第二加热器43所在的加热区时被进一步的加热，确保原料饼一直处于适当的温度，实现榨出热榨植物油的目的，确保榨出的植物油又香又纯。榨出的植物油通过集油漏斗53流入到滤油杯51内，驱动轮52带动集油桶50旋转，集油桶50内的滤油杯51也随之旋转，滤油杯51内的植物油在离心力的作用下被甩到集油桶50内，油渣就留在了滤油杯51内，从而得到纯净的植物油。榨完油后剩下的料渣由榨油螺杆40挤送到出渣口 422排出，用户可自行准备容器收集料渣。如想改变出油量和料渣的薄厚，可通过调节调节装置42上的调整螺栓420来实现。本实用新型可通过改变榨油螺杆40的螺旋深度和两个挤料辊2之间的间隙，来用不同的原料榨油用户所需要的不同种类的植物油，如花生油，芝麻油，大豆油等。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.榨油机，包括机体和与动力装置相连接的挤出机头，所述挤出机头上设有进料料斗，其特征在于所述挤出机头包括依次连接的进料段、榨油段和出渣段，与动力装置连接榨油螺杆贯穿所述的进料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺杆与挤出机头之间的空腔形成螺杆挤出腔，所述榨油段与进料段和出渣段之间均设有出油间隙；所述榨油机还包括集油装置，所述集油装置与榨油段的位置相对应。
2.根据权利要求I所述的榨油机，其特征在于所述榨油机还包括设置在所述进料料斗与榨油螺杆之间的料道内用于挤碎原料的挤料辊，所述挤料辊与榨油螺杆均由所述动力装置传动连接。
3.根据权利要求2所述的榨油机，其特征在于所述挤 料辊与榨油螺杆之间设有用于给原料加温的第一加热器，所述第一加热器环 绕设置在所述料道外侧。
4.根据权利要求3所述的榨油机，其特征在于所述榨油机还设有第二加热器，所述第二加热器环绕设置在所述出渣段的外侧。
5.根据权利要求I所述的榨油机，其特征在于所述出渣段的端部设有用于调节油量大小和料渣厚薄的调节装置。
6.根据权利要求5所述的榨油机，其特征在于所述调节装置包括与榨油螺杆端部锥度相适配的调整套，所述调整套与所述出渣段通过调整螺栓连接，所述出渣口设置于所述调整套上。
7.根据权利要求I至6任一权利要求所述的榨油机，其特征在于所述集油装置包括设置于所述出油间隙下方的集油漏斗，所述集油漏斗下部设有集油桶，所述集油桶内设有滤油装置。
8.根据权利要求7所述的榨油机，其特征在于所述滤油装置包括固定安装在所述集油桶内的滤油杯，所述滤油杯与集油漏斗位置相对应，所述滤油杯与集油桶通过滤网连通，所述滤网设置于所述滤油杯上。
9.根据权利要求8所述的榨油机，其特征在于所述滤油装置还包括带动所述集油桶转动的驱动轮。
专利摘要一种榨油机，涉及榨油设备技术领域，包括机体和与动力装置相连接的挤出机头，所述挤出机头上设有进料料斗，所述挤出机头包括依次连接的进料段、榨油段和出渣段，与动力装置连接榨油螺杆贯穿所述的进料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺杆与挤出机头之间的空腔形成螺杆挤出腔，所述榨油段与进料段和出渣段之间均设有出油间隙；所述榨油机还包括集油装置，所述集油装置与榨油段的位置相对应。本实用新型体积小巧，使用安全卫生，操作方便，用户能够在家庭或酒店等非工厂的场所榨出纯香、健康放心的植物油来，使每一个人都能远离劣质油的危害，保护了人们的身体健康。
文档编号B30B9/12GK202480406SQ20122003750
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者杜明乾 申请人:山东宏泰机械科技股份有限公司