专利名称：碳纤维发热复合体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布料，尤其涉及一种碳纤维发热复合的布料。
背景技术：
在电热领域中，现有的镍铬合金丝发热体抗折能力差，经过数次折叠后容易折断，这种发热体采用单线电连接方式，如果一旦折断使电路断路便失去了发热功能。制作过程中通常采用在支撑物表面穿线连接的方式，使用时发热线缆直接与人体接触，存在着安全性隐患；镍铬合金丝的绝缘保护层在高温状态下容易老化，使用寿命短。碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，是用分解温度低于熔融温度的纤维聚合物，通过千度以上固相热解而成，具有高强度、质量轻、耐疲劳、性能优良、模量大 和热膨胀系数低等优点，在复合材料领域有着广泛的应用。
实用新型内容本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种碳纤维发热复合体，其透气性好，提高了布料的发热稳定性。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案其包括碳纤维发热层，碳纤维发热层的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层与保护层粘接。本技术有效利用多功效针刺棉,无防布,高科技碳纤维发热布，粘着剂等材料合成的一种高性能碳纤维发热体，有效的提高碳纤维发热体的热转化率、稳定性、舒适度、使用寿命及保健功效。保护层可以采用如下几种方式保护层为针刺棉层。碳纤维发热层与上侧和/或下侧的针刺棉层之间设有无纺布层。上端的针刺棉层的上方设有无纺布层。保护层为无纺布层。碳纤维发热层与上端和/或下端的无纺布层之间设有针刺棉层。上端的无纺布层的上方设有针刺棉层。碳纤维发热层碳纤维发热层是采用高科技的碳纤维材料经过多种工艺编织成的发热基材，具有健康取暖和日常保健的功效。针刺棉针刺棉就是不经过纺织，直接将纤维用针刺成絮片的一种产品。它聚合了阻燃、保温、抗菌、防霉、防污、防尘、防水、防油、防静电等优良特性。针刺棉的种类很多，主要是按制作材料来划分。如化纤针刺棉，就是用涤纶、丙纶等做成的一种针刺絮片；纯棉针刺棉，就是将棉纤维用针刺成絮片。另外还有远红外、负离子、阻燃纤维、羊绒、羊毛、驼毛、麻纤维、竹纤维、玉米纤维、大豆纤维等纤维做成的针刺棉无防布无纺布按材质分可分三大类涤纶无纺布、丙纶无纺布和粘胶无纺布。这主要是按它们的主要成份划分的。[0018]I.涤纶无纺布的主要成份是涤纶，涤纶纤维属于化学纤维，是对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物。特点如下强度高、弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀。2.丙纶纤维是用丙烯为原料制得的合成纤维，特点强度高，湿强度和干强度好，耐磨损，耐腐蚀。3.粘胶纤维属于再生纤维素纤维，具有吸湿性好，断裂强度比棉小，环保，无毒，价格比其他纤维高的特点。碳纤维发热体的复合，有效的避免了传统工艺中存在的热效率低，寿命短，易受潮等问题，整体性能主要表现如下透气，热效率高，碳纤维稳定性明显提高；柔软舒适，耐高温，耐潮气，强度高，寿命提高；安全，阻燃，保温效果也明显提高；柔软度提高，耐折，从而提高产品品质和性能；轻便，适用范围更广。
图I为本实用新型实施例I层面结构示意图；·图2为本实用新型实施例2层面结构示意图；图3为本实用新型实施例3层面结构示意图；图4为本实用新型实施例4层面结构示意图；图5为本实用新型实施例5层面结构示意图；图6为本实用新型实施例6层面结构示意图；图7为本实用新型实施例7层面结构示意图；图8为本实用新型实施例8层面结构示意图；图9为本实用新型实施例9层面结构示意图；图10为本实用新型实施例10层面结构示意图；图11为本实用新型实施例11层面结构示意图；图12为本实用新型实施例12层面结构示意图。图中1.碳纤维发热层；2.针刺棉层；3.无纺布层。
具体实施方式
实施例I如图I所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。保护层为无纺布层。碳纤维发热层与上端和/或下端的无纺布层之间设有针刺棉层。上端的无纺布层的上方设有针刺棉层。实施例2如图2所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。上端的针刺棉层2的上方设有无纺布层3。实施例3如图3所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。碳纤维发热层I与上侧的针刺棉层2之间设有无纺布层3。实施例4如图4所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。碳纤维发热层I与下侧的针刺棉层2之间设有无纺布层3。实施例5如图5所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。碳纤维发热层I与上侧和下侧的针刺棉层2之间设有无纺布层3。实施例6如图6所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为针刺棉层2。碳纤维发热层I与下侧的针刺棉层2之间设有无纺布层3。上端的针刺棉层2的上方设有无纺布层3。实施例7如图7所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。实施例8如图8所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。上端的无纺布层3的上方设有针刺棉层2。实施例9如图9所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。碳纤维发热层I与上端的无纺布层之3间设有针刺棉层2。实施例10如图10所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。碳纤维发热层I与下端的无纺布层之3间设有针刺棉层2。实施例11如图11所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。碳纤维发热层I与上端和下端的无纺布层之3间设有针刺棉层2。实施例12如图12所示，本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层1，碳纤维发热层I的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层I与保护层粘接。保护层为无纺布层3。上端的无纺布层3的上方设有针刺棉层2。碳纤维发热层I与下端的无纺布 层之3间设有针刺棉层2。
权利要求1.一种碳纤维发热复合体，其特征在于，包括碳纤维发热层，碳纤维发热层的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层与保护层粘接。
2.根据权利要求I所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，保护层为针刺棉层。
3.根据权利要求2所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，碳纤维发热层与上侧和/或下侧的针刺棉层之间设有无纺布层。
4.根据权利要求2所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，上端的针刺棉层的上方设有无纺布层。
5.根据权利要求I所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，保护层为无纺布层。
6.根据权利要求5所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，碳纤维发热层与上端和/或下端的无纺布层之间设有针刺棉层。
7.根据权利要求5所述的碳纤维发热复合体，其特征在于，上端的无纺布层的上方设有针刺棉层。
专利摘要本实用新型涉及一种布料，尤其涉及一种碳纤维发热复合的布料。本实用新型的碳纤维发热复合体，包括碳纤维发热层，碳纤维发热层的上下两侧分别设有保护层，碳纤维发热层与保护层粘接。碳纤维发热体的复合，有效的避免了传统工艺中存在的热效率低，寿命短，易受潮等问题。
文档编号H05B3/34GK202488781SQ201220100728
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者李應宰 申请人:青岛新生活生物科技有限公司