专利名称：Led显示屏超薄箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏的箱体，尤其涉及一种LED显示屏超薄箱体。
背景技术：
现有的LED显示屏的箱体组装不方便，不便于携带。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种方便组装，携带方便的LED显示屏箱体，解决上述技术问题的技术方案如下LED显示屏超薄箱体包括模组，前框、中框、后盖，四大部分组成，模组通过连接件与前框相连接，形成箱体的显示面，前框与中框通过拐 角相连接，拐角与前框的侧边用连接件固定连接形成箱体，背盖与中框通过连接件相连接。进一步的，模组由面罩，底壳组成，所述面罩连接在前框的前面，底壳连接在前框的底端，中框侧面设置安装快锁，方便与其他箱体相连，中框背面安装有排气风扇，中框的左右安装提手，背盖上安装航插，方便箱体与箱体间连接，箱体中框上的四角各安装一个支角。进一步的，所述LED显示屏超薄箱体由全铝钣材作为框架。进一步的，LED显示屏超薄箱体外形尺寸为576mmX 576mmX 59mm。进一步的，模组与前框相连接的连接件为镙丝，拐角与前框的侧边的连接件为沉头螺丝
图I为LED显示屏超薄箱体的主视图，图2为LED显示屏超薄箱体的右视图，图3为LED显示屏超薄箱体的左视图，图4为LED显示屏超薄箱体俯视图，图5为LED显示屏超薄箱体仰视图。
具体实施方式
在本实用新型附图中，各数字含义如下面罩1，底壳2，排气风扇5，前框8、中框
6、支脚10，后盖13，提手17，安装快锁19。参考图1-5，箱体由模组，前框8、中框6、后盖13，四大部分组成，模组中I为面罩，2为底壳，面罩I与底壳2分别通过镙丝与前框8相结合，形成箱体的显示面。前框8与中框6通过拐角4相连接，拐角4与前框8的侧边用沉头螺丝固定维持整体；中框6侧面设置安装快锁19，方便与其他箱体相连，中框6背面单独设置排气风扇5，中框左右背面安装提手17，方便安装。背盖13与中框6通过螺丝相结合，背盖13安装航插，方便箱体与箱体间连线。箱体中，中框6的四角设计各一个支角10，安装支角一方面利于箱体直立，另一方面可用于箱体的叠装固定连接片。本实用新型LED显示屏箱体是以全铝钣材作为框架的铝制箱体。其外形尺寸为576mm*576mm*59mm。本实用新型为超薄铝箱体，其重量轻，仅有7. 5千克重；便于安装运输，性价比高等特点。如上所述的实施方式仅用于说明本实用新型可以如何实现，并非限制本实用新型
仅用上述方式实现。本领域技术人员根据公知常识对本实用新型技术方案进行大小、长度等更改或者材料替换依旧属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.LED显示屏超薄箱体，其特征在于LED显示屏箱体包括模组，前框、中框、后盖，四大部分组成，模组通过连接件与前框相连接，形成箱体的显示面，前框与中框通过拐角相连接，拐角与前框的侧边用连接件固定连接形成箱体，背盖与中框通过连接件相连接。
2.根据权利要求I所述的LED显示屏超薄箱体，其特征在于模组由面罩，底壳组成，所述面罩连接在前框的前面，底壳连接在前框的底端，中框侧面设置安装快锁，方便与其他箱体相连，中框背面安装有排气风扇，中框的左右安装提手，背盖上安装航插，方便箱体与箱体间连接，箱体中框上的四角各安装一个支角。
3.根据权利要求I所述的LED显示屏超薄箱体，其特征在于所述LED显示屏超薄箱体由全铝板材作为框架。
4.根据权利要求I所述的LED显示屏超薄箱体，其特征在于LED显示屏超薄箱体外形尺寸为 576mmX576mmX59mm。
5.根据权利要求I所述的LED显示屏超薄箱体，其特征在于模组与前框相连接的连接件为镙丝，拐角与前框的侧边的连接件为沉头螺丝。
专利摘要本实用新型公开了LED显示屏超薄箱体，其结构包括模组，前框、中框、后盖四大部分组成，模组通过连接件与前框相连接，形成箱体的显示面，前框与中框通过拐角相连接，拐角与前框的侧边用连接件固定连接形成箱体，背盖与中框通过连接件相连接，模组由面罩，底壳组成，所述面罩连接在前框的前面，底壳连接在前框的底端，中框侧面设置安装快锁，方便与其他箱体相连，中框背面安装有排气风扇，中框的左右安装提手，背盖上安装航插，方便箱体与箱体间连接，箱体中框上的四角各安装一个支角，方便箱体的直立，所述LED显示屏箱体由全铝钣材作为框架，具有重量轻，仅有7.5千克重；便于安装运输，性价比高等特点。
文档编号H05K5/00GK202603079SQ20122027612
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者罗志刚, 郭永峰, 沈文远 申请人:深圳市大盛光电科技有限公司