专利名称：旋挖钻机及其提钻机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，同时还涉及该旋挖钻机的提钻机构。
背景技术：
目前，传统旋挖钻机的提升机构牵引钢丝绳绕绳方式如图1所示，牵引钢丝绳13从主卷扬滚筒出来后，到达定滑轮组10，通过定滑轮组10上的滑轮过渡到动滑轮组11，绳端固定在定滑轮组10的轮轴上，动力头主绳12通过动滑轮组11上部滑轮与动力头14相连。操纵主卷扬时，牵引钢丝绳13带动动滑轮组11上下运动，从而带动动力头14上下运动。在使用过程中，由于动滑轮组没有导向装置，在空中受力后旋转，导致牵引钢丝绳相互缠绕，给使用带来很多不便。同时，由于滚筒尺寸较长，牵引钢丝绳13的出绳角也很大，导致牵引钢丝绳在滚筒上相互碾压，使牵引钢丝绳寿命大为降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种旋挖钻机，同时还提供了该旋挖钻机的提钻机构，旨在解决现有技术中牵引钢丝绳在定滑轮组上容易相互碾压的问题。为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是本实用新型的旋挖钻机的提钻机构的技术方案如下旋挖钻机的提钻机构，包括主卷扬滚筒、用于绕装从主卷扬滚筒引出的牵引钢丝绳的动、定滑轮组，在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上装设有用于对绕入动、定滑轮组之前的牵引钢丝绳导向的导向滑轮，导向滑轮沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配在导向架上。所述导向架包括架体，架体上固定有从导向滑轮的内孔中穿过的导向杆，导向杆沿导向滑轮的径向延伸，导向杆和架体之间具有供导向滑轮滑动的活动间隙。牵引钢丝从主卷扬滚筒引出后，依次绕经动滑轮组和定滑轮组，且牵引钢丝绳远离主卷扬滚筒的一端端头固定在定滑轮组的轮轴上。本实用新型的旋挖钻机的技术方案如下旋挖钻机，包括同于控制动力头升降的提钻机构，提钻机构包括主卷扬滚筒、用于绕装从主卷扬滚筒引出的牵引钢丝绳的动、定滑轮组，在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上装设有用于对绕入动、定滑轮组之前的牵引钢丝绳导向的导向滑轮，导向滑轮沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配在导向架上。所述导向架包括架体，架体上固定有从导向滑轮的内孔中穿过的导向杆，导向杆沿导向滑轮的径向延伸，导向杆和架体之间具有供导向滑轮滑动的活动间隙。牵引钢丝从主卷扬滚筒引出后，依次绕经动滑轮组和定滑轮组，且牵引钢丝绳远离主卷扬滚筒的一端端头固定在定滑轮组的轮轴上。所述动滑轮转动装配在滑动架上，滑动架上设有用于沿桅杆的延伸方向与桅杆导向配合的滑动结构。[0014]所述滑动架包括用于装设动滑轮的主架体和用于沿桅杆的延伸方向导向装配在桅杆上的滑动小车，所述主架体铰接在滑动小车上，所述滑动结构为滑动小车。本实用新型在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配有导向滑轮，在使用时当主卷扬上引出的牵引钢丝绳出绳角较大时，导向滑轮能够在导向架上移动，以减小牵引钢丝绳的出绳角，有利于定滑轮上牵引钢丝绳的排列，解决现有技术中牵引钢丝绳在定滑轮组上容易相互碾压的问题。
图1是现有技术中旋挖钻的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图2的俯视图。
具体实施方式
本实用新型旋挖钻机的实施例，如图2和图3所示，该旋挖钻机包括车体1、桅杆
7、动力头、提钻机构，提钻机构设置在车体I和桅杆7上，提钻机构包括沿牵引钢丝绳的延伸方向依次布置的主卷扬滚筒、导向架8和导向滑轮2、定滑轮组4、动滑轮组5。导向架8包括架体以及架体上固定的延伸方向与动滑轮的轴向平行的导向杆，导向滑轮2沿导向杆的延伸方向转动导向装配在导向杆上，导向杆和架体之间具有供导向滑轮2滑动的活动间隙。动滑轮组5装设在滑动架中，滑动架通过其上设置的滑动结构沿桅杆7的延伸方向导向装配在桅杆7的一侧，滑动架由主架体15和作为滑动结构的滑动小车16构成，动滑轮转动装配在主架体15中，滑动小车16沿桅杆7的延伸方向导向装配在桅杆7上，且主架体15铰接在滑动小车16上。本实施例在使用时，当主卷扬滚筒上引出的牵引钢丝绳3出绳角较大时，牵引钢丝绳3带动导向滑轮2在导向杆上滑动，以减少牵引钢丝绳3的出绳角，有利于定滑轮组4上牵引钢丝绳3的排列。牵引钢丝绳3从主卷扬滚筒出来后通过导向滑轮2，到达动滑轮组5下部滑轮上，然后缠绕到定滑轮组4上，绳端固定在定滑轮组4的轮轴上。动力头主绳6通过动滑轮组5上部滑轮与动力头相连。动滑轮组5通过滑动架和桅杆7相连，动滑轮组5可在主架体15中依靠主架体15与滑动小车16之间的铰接结构摆动。当操纵主卷扬滚筒时，牵引钢丝绳3带动动滑轮组5上下运动，而滑动小车16沿立柱后侧两条的小滑道9运动，防止动滑轮组5打转，使各牵引钢丝绳3按自己的规定路径运动。因此本实施例可有效消除滚筒上牵引钢丝绳3的相互碾压现象，提高牵引钢丝绳3使用寿命。同时，滑动小车16使动滑轮组5在受力及空载时均能保证各牵引钢丝绳3相互分离，不会发生缠绕，大大方便现场使用及维护。在上述实施例中，导向滑轮沿导向杆的延伸方向导向装配在导向杆上，在其他实施例中，导向滑轮也可以固定在导向杆上，而将导向杆沿长度方向导向装配在架体上，从而使得导向滑轮通过导向杆沿长度方向导向装配在架体上。在上述实施例中，牵引钢丝绳从主卷扬滚筒引出后，依次通过导向滑轮、动滑轮组和定滑轮组，最终将端头固定在定滑轮组的轮轴上，在其他实施例中，牵引钢丝绳在从主卷扬滚筒引出后，也可以依次通过导向滑轮、定滑轮组、动滑轮组，再绕回定滑轮组而将端头固定在定滑轮组的端头上。本实用新型旋挖钻机的提钻机构的实施例，如图2和图3所示，在上述实施例中，已经就提钻机构的具体结构详述，因此在本实施例中不再赘述。
权利要求1.旋挖钻机的提钻机构，包括主卷扬滚筒、用于绕装从主卷扬滚筒引出的牵引钢丝绳的动、定滑轮组，其特征在于，在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上装设有用于对绕入动、定滑轮组之前的牵引钢丝绳导向的导向滑轮，导向滑轮沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配在导向架上。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机的提钻机构，其特征在于，所述导向架包括架体，架体上固定有从导向滑轮的内孔中穿过的导向杆，导向杆沿导向滑轮的径向延伸，导向杆和架体之间具有供导向滑轮滑动的活动间隙。
3.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机的提钻机构，其特征在于，牵引钢丝从主卷扬滚筒引出后，依次绕经动滑轮组和定滑轮组，且牵引钢丝绳远离主卷扬滚筒的一端端头固定在定滑轮组的轮轴上。
4.旋挖钻机，包括同于控制动カ头升降的提钻机构，提钻机构包括主卷扬滚筒、用于绕装从主卷扬滚筒引出的牵引钢丝绳的动、定滑轮组，其特征在于，在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上装设有用于对绕入动、定滑轮组之前的牵引钢丝绳导向的导向滑轮，导向滑轮沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配在导向架上。
5.根据权利要求4所述的旋挖钻机，其特征在于，所述导向架包括架体，架体上固定有从导向滑轮的内孔中穿过的导向杆，导向杆沿导向滑轮的径向延伸，导向杆和架体之间具有供导向滑轮滑动的活动间隙。
6.根据权利要求4或5所述的旋挖钻机，其特征在于，牵引钢丝从主卷扬滚筒引出后，依次绕经动滑轮组和定滑轮组，且牵引钢丝绳远离主卷扬滚筒的一端端头固定在定滑轮组的轮轴上。
7.根据权利要求4或5所述的旋挖钻机，其特征在干，所述动滑轮转动装配在滑动架上，滑动架上设有用于沿桅杆的延伸方向与桅杆导向配合的滑动结构。
8.根据权利要求7所述的旋挖钻机，其特征在于，所述滑动架包括用于装设动滑轮的主架体和用于沿桅杆的延伸方向导向装配在桅杆上的滑动小车，所述主架体铰接在滑动小车上，所述滑动结构为滑动小车。
专利摘要本实用新型公开了一种旋挖钻机及其提钻机构，其中的提钻机构在定滑轮组和主卷扬滚筒之间设置有导向架，导向架上沿与定滑轮轴向平行的方向导向装配有导向滑轮，在使用时当主卷扬上引出的牵引钢丝绳出绳角较大时，导向滑轮能够在导向架上移动，以减小牵引钢丝绳的出绳角，有利于定滑轮上牵引钢丝绳的排列，解决现有技术中牵引钢丝绳在定滑轮组上容易相互碾压的问题。
文档编号B66D1/36GK202864787SQ201220427038
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者张庆伟, 徐金立, 宋建强, 冷伦, 李威 申请人:郑州正弘桩工机械制造有限公司