专利名称：一种静电除尘用高频开关电源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及静电除尘用高频开关电源。
背景技术：
随着我国工业规模的快速发展，工业排放的污染物如粉尘等也越来越多，已对人们生活的环境构成了严重威胁。环境保护现已成为国家发展的重要政策，同时也越来越引起人们的重视。静电除尘器是除尘环保行业的重要产品，对于工业粉尘的回收，减少对空气的污染有着非常重要的作用。而静电除尘器的核心之一就是为其提供直流负高压的电源。近几十年来所使用的高压供电电源基本上都是采用可控硅工频相控电源。可控硅工频相控电源具有结构简单、容量大、控制技术成熟的优点，但是它基本工作频率为电网频率(50Hz或60Hz)，具有转换效率低下、体积大、重量大、造价高、动态响应速度慢、输出波纹大等缺点影响除尘效果，使其难以满足环境保护的发展要求。高频开关电源是电除尘电源发展的趋势。高频开关电源是一个与供电电源线路频率无关的可变脉动电源，为电除尘器提供一个接近于从纯直流方式到脉动幅度很大的各种电压波形，其恒流特性可以迅速地熄灭火花并快速恢复电场能量，因而可以针对特定的工况提供最合适的电压波形来提高电除尘器的除尘效率。采用高频开关电源可以大幅度提高电除尘器捕集中、低比电阻粉尘的效率，很好地消除高比电阻粉尘的反电晕现象。而且相对于常规的可控硅电源，高频开关电源还具有转换效率高、输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、成套设备集成一体化等突出的优点。高频化的高压直流电源作为对静电除尘传统工频电源的革新，更低成本、更高效、更节能，具有广阔的应用前景。目前电除尘用高频开关电源的设计还存在许多困难，如全桥逆变器和变压器发热量大；高升压比导致的漏感和寄生电容比较大；电除尘器工作环境的特殊，为了提高除尘效率，正常使用时经常出现闪络、短路、开路等情况，因此对闪络、保护控制提出更高的要求。国内能够成功研制出高电压大功率并成功应用于生产的公司还很少，已研制出的高频电源仍具有散热效率差，转换效率低、可靠性差，开关损耗大、控制系统不完善、价格昂贵等缺点，需要进行各方面的改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种静电除尘用高频开关电源，结构紧凑，装配布线方便，运行稳定可靠，散热效果好。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种静电除尘用高频开关电源，其特征在于:包括底座，所述底座上方垂直于水平面设置有隔板，所述隔板将底座上方空间分隔为四个区域，这四个区域按逆时针方向依次为A区、B区、C区、D区，A区设有高频变压器，B区设有低压控制回路，C区设有两个散热风机，D区设有逆变回路，其中一个散热风机通过风道为高频变压器散热，另一个风机通过风道为逆变回路散热。优选的，所述逆变回路包括整流桥、IGBT、IGBT触发板、电容，其中整流桥、IGBT、IGBT触发板设于铝制散热片上，铝制散热片安装于隔板上，所述电容设于铝制散热片上侧及下侧。优选的，为逆变回路散热的风机设有楔形风道，楔形风道出口正对铝制散热片。优选的，所述底座在铝制散热片下方区域设有散热孔。优选的，所述高频变压器设有波纹片，所述底座在高频变压器底部设置有透风间隙，为高频变压器散热的风机的风道通向变压器底部空隙。优选的，所述C区中部设有横向的隔板将C区分隔为上下两个区域，其中上方区域为Cl区，下方区域为C2区，为高频变压器散热的风机设于Cl区，为逆变回路散热的风机设于C2区。本实用新型的有益效果在于:将控制回路、逆变回路与变压器一体化，结构紧凑，装配布线方便，每个模块之间用隔板隔开，抗干扰能力强，运行稳定可靠；采用两个风机设计专用风道分别对主要发热元件进行强迫风冷，散热效果好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型主视图；图3为本实用新型右视图；图4为本实用新俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图4具体说明本实用新型高频开关电源的实施例，其包括底座6，所述底座6上方垂直于水平面设置有隔板19，所述隔板19将底座上方空间分隔为四个区域，这四个区域按逆时针方向依次为A区、B区、C区、D区，A区设有高频变压器8，B区设有低压控制回路，C区设有两个散热风机1，D区设有逆变回路，其中一个散热风机通过风道为高频变压器8散热，另一个风机通过风道为逆变回路散热。所述C区中部设有横向的隔板19将C区分隔为上下两个区域，其中上方区域为Cl区，下方区域为C2区，为高频变压器散热的风机设于Cl区，为逆变回路散热的风机设于C2区。逆变回路均安装于隔板19上，所述逆变回路包括三相整流桥7、IGBT3、IGBT触发板4、电容2，其中整流桥、IGBT、IGBT触发板设于铝制散热片20上，铝制散热片安装于隔板19上，所述电容2设于铝制散热片20上侧及下侧。电容2包括直流滤波电容、谐振电容、谐振电感。为逆变回路散热的风机I设有楔形风道5，楔形风道5出口正对铝制散热片20。所述底座6在铝制散热片20下方区域设有散热孔18。所述高频变压器8设有波纹片17，所述底座6在高频变压器8底部设置有透风间隙，为高频变压器散热的风机的风道通向变压器底部空隙。该透风间隙为并排设置的横梁结构，当然横梁也可以交叉设置排列成网格状。低压控制回路安装于隔板19上，低压控制回路包括断路器9、接触器10、电阻11、线槽12、继电器13、接触器14、控制器15、滤波器16。高频电源的散热设计原理为:此高频变压器的主要发热部件为IGBT逆变回路和变压器，本实用新型采用强迫风冷的方式，分别设计了两个风机进行散热。IGBT元件上产生的热量通过铝制散热片吸收，底部的吸入风机通过楔形风道从通风网口吸入空气对铝制散热片进行散热，然后将热风吸出形成风冷循环。高频变压器的热量通过波纹片吸收，上部的吸入风机通过高频变压器底部空隙，经特殊设计的风道对波纹片吸收的热量进行循环风冷。
权利要求1.一种静电除尘用高频开关电源，其特征在于:包括底座，所述底座上方垂直于水平面设置有隔板，所述隔板将底座上方空间分隔为四个区域，这四个区域按逆时针方向依次为A区、B区、C区、D区，A区设有高频变压器，B区设有低压控制回路，C区设有两个散热风机，D区设有逆变回路，其中一个散热风机通过风道为高频变压器散热，另一个风机通过风道为逆变回路散热。
2.根据权利要求1所述的高频开关电源，其特征在于:所述逆变回路包括整流桥、IGBT, IGBT触发板、电容，其中整流桥、IGBT, IGBT触发板设于铝制散热片上，铝制散热片安装于隔板上，所述电容设于铝制散热片上侧及下侧。
3.根据权利要求3所述的高频开关电源，其特征在于:为逆变回路散热的风机设有楔形风道，楔形风道出口正对铝制散热片。
4.根据权利要求4所述的高频开关电源，其特征在于:所述底座在铝制散热片下方区域设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的高频开关电源，其特征在于:所述高频变压器设有波纹片，所述底座在高频变压器底部设置有透风间隙，为高频变压器散热的风机的风道通向高频变压器底部空隙。
6.根据权利要求1所述的高频开关电源，其特征在于:所述C区中部设有横向的隔板将C区分隔为上下两个区域，其中上方区域为Cl区，下方区域为C2区，为高频变压器散热的风机设于Cl区，为逆变回路散热的风机设于C2区。
专利摘要本实用新型公开了一种静电除尘用高频开关电源，包括底座，所述底座上方垂直于水平面设置有隔板，所述隔板将底座上方空间分隔为四个区域，这四个区域按逆时针方向依次为A区、B区、C区、D区，A区设有高频变压器，B区设有低压控制回路，C区设有两个散热风机，D区设有逆变回路，其中一个散热风机通过风道为高频变压器散热，另一个风机通过风道为逆变回路散热。本实用新型的有益效果在于将控制回路、逆变回路与变压器一体化，结构紧凑，装配布线方便，每个模块之间用隔板隔开，抗干扰能力强，运行稳定可靠；采用两个风机设计专用风道分别对主要发热元件进行强迫风冷，散热效果好。
文档编号H05K7/20GK202997906SQ201220590219
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者遇彬, 姚凌飞, 章涵 申请人:浙江菲达环保科技股份有限公司