专利名称：一种压轨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于固定吊车轨道的压轨器。
背景技术：
目前，起重运输装卸设备的吊车日趋大型化，对于机车轨道压轨器的要求也越来越高。传统使用的压轨器，当受到较强的侧向力、垂直拉紧力及轨道轴向冲击力时，上压板螺栓孔处易断裂；侧向力由上压板传递给底座板的左侧挡板，挡板承受侧向力小易断裂；上压板和底座板之间通过一楔形板前后移动来调整安装精度，造成安装不便；底座板的上表面与上压板的接触面是一个平面，起不到自锁作用；橡胶压舌直接粘在上压板压头下表面上，极易脱落。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种压轨器，该压轨器安装方便，承受侧向力、垂直拉紧力和轨道轴向冲击力的能力强，上压板不易从螺栓孔处断裂，上压板与底座板之间能够自锁，且橡胶压舌不易脱落。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:—种压轨器,包括底座板和上压板，底座板和上压板由螺栓固定，上压板螺栓孔两端设有加强筋。上述压轨器的加强筋为与上压板螺栓孔两端相匹配的圆弧状。上述压轨器底座板右侧面为平面，上压板下伸出一凸台，凸台左侧面与底座板右侧面配合。上述压轨器底座板上表面为矩形。上述压轨器底座板上表面也可为梯形，梯形斜边为底座板右侧面，底座板与上压板之间螺栓固定，上压板的螺栓孔为条形孔。上述压轨器左侧设自锁结构。上述压轨器的自锁结构为底座板左侧是楔形阴面，上压板左侧为与楔形阴面配合的楔形阳面。上述压轨器上压板压头下表面设条形槽，条形槽内固定橡胶压舌。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点:由于上压板螺栓孔两端设有加强筋，当受到侧向力、垂直拉紧力及轨道轴向冲击力时，能够防止上压板从螺栓孔处断裂；底座板右侧面为平面，上压板下伸出一凸台，凸台左侧面与底座板右侧面配合，底座板上表面为矩形，对应的上压板下伸凸台也是矩形，当上压板受到轨道侧向力时，通过凸台传递给底座板，底座板整体受力，受力增强；底座板上表面为梯形，配合上压板条形孔能够在安装压轨器时前后移动上压板调整安装精度，压轨器左侧的自锁结构能够防止上压板前后滑动；橡胶压舌固定在压头下表面的条形槽内，防止橡胶压舌脱落。
图1是本实用新型一种压轨器的主视图图2是本实用新型一种压轨器的左视图图3是本实用新型一种轨器上压板的俯视图
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种压轨器,包括上压板I和底座板2,底座板2和上压板I由螺栓固定，上压板螺栓孔两端设有圆弧状加强筋8 ;底座板2为梯形，梯形斜边为底座板2右侧面，上压板I下伸出一凸台11，凸台11左侧面与底座板2右侧面配合；上压板I的螺栓孔为条形孔9 ;底座板2左侧是楔形阴面12，上压板I左侧为与楔形阴面12配合的楔形阳面13 ;上压板I右侧为压头7，压头7下表面设条形槽6，条形槽6内固定橡胶压舌5。安装时，底座板2固定在轨道枕木上，上压板I扣合在底座板2上，并通过螺栓固定，由于底座板2为梯形，梯形斜边为底座板右侧面，凸台11左侧面与底座板2右侧面配合，且上压板I上设条形孔9，因此可以通过移动上压板I进行微调，调整轨道安装精度。使用时，上压板I右侧的压头7通过橡胶压舌5弹性压紧轨道，由于橡胶压舌5固定在压头7下表面的条形槽6内，因此不易脱落；当上压板I受到轨道侧向力时，通过凸台11传递给底座板2，底座板2整体受力，受力能力增强；上压板条形孔9两端的圆弧状加强筋8能够增强上压板I对侧向力、垂直拉紧力及轨道轴向冲击力的承受能力，防止上压板I断裂；底座板2左侧是楔形阴面12，上压板I左侧为与楔形阴面12配合的楔形阳面13，当上压板I前后滑动时起到双向 自锁的作用。
权利要求1.一种压轨器，包括底座板和上压板，底座板和上压板由螺栓固定，其特征在于:上压板螺栓孔两端设有加强筋，加强筋为与上压板螺栓孔两端相匹配的圆弧状，底座板右侧面为平面，上压板下伸出一凸台，凸台左侧面与底座板右侧面配合，底座板上表面为矩形。
2.如权利要求1所述的压轨器，其特征在于:所述上压板右侧为压头，压头下表面设条形槽，条形槽内固定 橡胶压舌。
专利摘要本实用新型公开了一种压轨器，包括上压板和底座板，底座板和上压板由螺栓固定，其特征在于上压板螺栓孔两端设有加强筋，该压轨器承受侧向力、垂直拉紧力和轨道轴向冲击力的能力强，具有双向自锁功能，方便调节轨道安装精度。
文档编号B66C7/08GK203143938SQ20122060669
公开日2013年8月21日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者纪培民 申请人:林州市陆发重工机械有限责任公司