布材的制作方法
【专利摘要】本发明的布材（3）具备：布材主体（7），具备通过通电而发热的多个导电线材（5）；及导电性的连接部件（9），安装于布材主体（7）的侧部并用于将多个导电线材（5）相互电连接。多个导电线材（5）的端部从布材主体（7）的侧部露出而形成为露出部（5A），连接部件（9）以夹住露出部及布材主体（7）的侧部的方式被进行焊接，从而将多个导电线材（5）相互电连接，通过焊接形成的焊接部（15）与非焊接部交替地排列配置在直线上。
【专利说明】布材
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种布材。更详细而言，本发明涉及一种不丧失布材本身的柔性而在布材主体的侧部安装有用于进行相互电连接的连接部件的布材。
【背景技术】
[0002]作为对车辆、特别是轿车等的座椅的就座面进行加热的技术，已知一种布材，将导电线材用作为构成表皮材料的机织物或针织物的结构丝的一部分，通过给该导电线材通电，使该导电线材发热而使布材升温。具体而言，例如，已知具备通过通电而发热的导电线材的布材。该布材中的导电线材设置成其长度方向的一部分从布材向外部露出的状态。在日本特开2011-243312中公开了一种布材,相对于向该导电线材的外部露出的露出部，至少一方具备导电性的第一面状体和第二面状体呈将露出部夹在中间的状态并被加热焊接成一体且相互面抵接的状态而电连接。
[0003]然而，在日本特开2011-243312中记载的布材中，在其端部，通过加热焊接使第一面状体与第二面状体整面地面粘接。而且，布材端部中的粘接部分存在因这种整面的面粘接而硬化从而丧失布材本身的柔性的情况。若布材缺乏柔性，则存在向座位的形状的随动性降低从而损害外观品质的情况。另外，存在就座时感觉为硬物而给就座者带来不适感的情况。因此，要求一种不丧失布材本身的柔性而在布材主体的侧部安装有用于进行相互电连接的连接部件的布材。
[0004]此外，也已知一种布材中的第一面状体和第二面状体不是通过加热焊接而是通过缝纫而接合的布材。在这种情况下，布材端部中的布材本身的柔性被充分地保持。然而，在一个缝纫线中发生断线时，可能在该缝纫线整体中连接压力降低，从而不能充分地获得与导电线材的电连接。而且，在缝制的情况下，表面的面状体和背面的面状体彼此的连接面积小，为了获得需要的连接面积，需要进行两次以上缝制处理，从而成为工序数增加的主要原因。另外，因缝制时的缝纫针与给导电线材和面状体赋予导电性的导线的接触而可能将导线等切断。而且，也可能因该接触而缝纫针易磨损。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种不丧失布材本身的柔性而在布材主体的侧部安装有用于进行相互电连接的连接部件的布材。
[0006]本发明的方式是一种布材，具备:布材主体，具备通过通电而发热的多个导电线材；及导电性的连接部件，安装于所述布材主体的侧部并用于将所述多个导电线材相互电连接。所述多个导电线材的端部从所述布材主体的所述侧部露出而形成为露出部，所述连接部件以夹住所述露出部及所述布材主体的所述侧部的方式被进行焊接，从而将所述多个导电线材相互电连接，通过所述焊接形成的焊接部与非焊接部交替地排列配置在直线上。在上述方式中，所述焊接部也可以形成在导电线材上。另外，在上述方式中，所述焊接部的外周也可以具有圆角。另外，在上述方式中，所述焊接部也可以形成为相比所述焊接部的周围凹陷的凹部，并以从所述凹部的底面部至侧面部没有角部而圆滑地过渡的方式形成。另夕卜，在上述方式中，多个所述焊接部隔着所述非焊接部并配置在直线上而形成的列也可以形成有多列。另外，所述多列也可以并排地形成。另外，所述多列中假设以在某一列上重叠另一列的方式使另一列平行移动后，所述某一列中的相邻的所述焊接部也可以以与所述另一列中的所述焊接部至少重叠一部分的方式配置，并且以通过与平行移动后的多个所述焊接部重叠而使交替地配置的所述焊接部连接的方式配置。
[0007]在上述方式中的布材中，用于进行相互电连接的连接部件以夹住具有导电线材的布材主体的侧部及导电线材的端部(露出部)方式被进行焊接。而且通过该焊接形成的焊接部隔着非焊接部并分散地排列配置在大致直线上。因此，能够抑制由在面上安装连接部件而引起的布材端部的柔性的丧失，从而能够充分地维持布材本身的柔性。而且，不用担心在缝制中的连接中产生的、由断线引起的连接压力的降低，能够长期维持连接压力。另外，在上述焊接部形成在导电线材上的情况下，能够更可靠地将导电线材相互电连接。而且，通过以具有圆角的方式形成上述焊接部的外周，能够充分地抑制焊接时的导电线材的损坏。另夕卜，通过将焊接部形成为相比焊接部的周围凹陷的凹部，并以从凹部的底面部开始不以角部而以圆形变化到侧面部的方式形成，能够充分地抑制焊接时的导电线材的损坏。另外，通过所述多列并排地形成，能够充分地获得电连接所需要的连接面积，从而能够长期维持连接压力。而且，所述多列中假设以在某一列上重叠另一列的方式使另一列平行移动后，所述某一列中的相邻的所述焊接部以与所述另一列中的所述焊接部至少重叠一部分的方式配置，并且以通过与平行移动后的多个所述焊接部重叠而使交替地配置的所述焊接部连接的方式配置。由此，导电线材的露出部可靠地由焊接部夹持，从而能够可靠地进行多个导电线材相互的电连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]以下将参照附图描述本发明的实施例的特征、优点以及技术上和工业上的意义，附图中相同的标号表不相同的部件，其中:
[0009]图1是应用了实施例1的布材的车辆用座椅的立体图；
[0010]图2是用于说明实施例1的布材的示意图；
[0011]图3是用于说明实施例1的布材的示意图；
[0012]图4是用于说明焊接部的示意图；
[0013]图5是图4的1-1截面图；
[0014]图6是图4的I1-1I截面图；
[0015]图7是用于说明焊接部的示意图；
[0016]图8是用于说明布材的制造工序的示意图；
[0017]图9是用于说明布材的制造工序的示意图；
[0018]图10是用于说明布材的制造工序的示意图；
[0019]图11是用于说明按压辊中的突部的示意图；
[0020]图12是图11的II1-1II截面图；
[0021]图13是图11的IV-1V截面图；
[0022]图14是用于说明其他实施方式的布材的示意图；
[0023]图15是用于说明其他实施方式的布材的示意图。
【具体实施方式】
[0024]关于本发明，例举本发明的代表性的实施方式的非限定性的例子，参照提到的多个附图并在以下的详细叙述中进一步进行说明。同样的参照标号在附图的几个图中表示相同的元件。
[0025]在此所示的事项是例示性的事项及用于例示性地说明本发明的实施方式的事项，是以提供认为是能够最有效地且无困难地理解本发明的原理和概念性的特征的说明的事项的目的进行叙述的事项。在这点上，无意对本发明的结构给出比理解本发明的本质所需程度更详细的内容，而通过与附图对应的说明使本领域技术人员清楚本发明的几个方式实际上如何实现。
[0026]以下，详细说明本发明。本发明的布材具备:布材主体，具备通过通电而发热的多个导电线材；及导电性的连接部件，安装于布材主体的侧部并用于将多个导电线材相互电连接。而且，多个导电线材的端部从布材主体的侧部露出而形成为露出部。另外，连接部件以夹住露出部及布材主体的侧部的方式被进行焊接，从而将多个导电线材相互电连接，通过焊接形成的焊接部隔着非焊接部并分散地排列配置在大致直线上。
[0027]作为上述布材主体，例如，可以例举使用多个非导电丝和多个导电线材作为结构丝的机织物或针织物。机织物并不特别地限定，可以是平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等中的任一机织组织。另外，针织物也并不特别地限定，可以是纬编及经编中的任一针织组织。上述非导电丝的材质并不特别地限定，例举使用植物系及动物系的天然纤维、人造丝等再生纤维、醋酸酯等半合成纤维、由聚酰胺及聚酯等合成树脂形成的合成纤维等而形成的丝。这些非导电丝可以仅使用一种，也可以并用两种以上。此外，这些非导电丝，通常比电阻超过108Ω.cm,且为绝缘性。
[0028]上述导电线材是能够通电的导电性的纤维状材料，特别是可以使用以JISK7194为标准而测定的比电阻(体积电阻率)为100?10_12Ω 的导电丝。作为这种导电丝，例如，例举金属丝、电镀线材及碳纤维的纤丝等。这些导电线材可以仅使用一种，也可以并用两种以上。
[0029]在上述布材主体的侧部中，多个导电线材的端部从布材主体的侧部露出而形成为露出部。使导电线材从布材主体的端部部分露出的方法并不特别地限定。例如，可以在使导电线材露出的端部中通过加热等除去除导电线材以外的非导电丝等，从而形成露出部。此夕卜，在导电线材上形成有电绝缘性的被覆的情况下，通过对所露出的导电丝的被覆进行加热，能够使被覆熔化或燃烧而除去。此时的加热单元并不特别地限定，例举使通过电热加热而升温的发热部件等接触的方法、及照射二氧化碳激光、YAG激光、准分子激光等激光的方法等。在这些方法中优选照射激光的方法。
[0030]另外，上述布材主体也可以在其背面侧设置盖垫或背基布等其他部件。
[0031]上述连接部件通常由能够通过超声波或高频而焊接的导电布构成。而且，该连接部件通过基于超声波或高频的焊接，从布材主体的表面侧和背面侧夹住布材主体的侧部及从该侧部露出的导电线材(露出部)而安装于布材主体。如此，在本发明的布材中，通过具备导电性的连接部件，实现多个导电线材的相互电连接。
[0032]作为上述导电布，例如，可以例举使用多个导线和多个焊接用纤维作为结构丝的机织物或针织物。机织物并不特别地限定，可以是平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等中的任一机织组织。另外，针织物也并不特别地限定，可以是纬编及经编中的任一针织组织。
[0033]上述导线是能够通电的导电性的纤维状材料，特别是可以使用以JISK7194为标准而测定的比电阻(体积电阻率)为100?10_12Ω.cm的导电丝。作为这种导线，例如，例举金属丝、电镀线材及碳纤维的纤丝等。这些导线可以仅使用一种，也可以并用两种以上。上述焊接用纤维的材质为绝缘性，只要能够通过超声波或高频而熔化则并不特别地限定。例如，例举使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成树脂形成的合成纤维等而形成的丝。此外，焊接用纤维可以仅使用一种，也可以并用两种以上。此外，在上述导电布中除了导线及焊接用纤维以外，也可以使用其他绝缘性的非导电丝作为结构丝。
[0034]在上述连接部件中，通过焊接形成的焊接部隔着非焊接部并分散地排列配置在大致直线上。即，多个焊接部以作为全体形成虚线的方式配置。特别是，该焊接部优选形成在所露出的导电线材上。焊接部的形状并不特别地限定，但如图4?图6所示，焊接部15的外周优选以具有圆角的方式形成。而且，焊接部15优选形成为相比焊接部的周围凹陷的凹部，并以从凹部的底面部15A开始不以角部而以圆形变化到侧面部15B的方式形成。此外，多个焊接部的形状可以全部相同，也可以不同。
[0035]多个焊接部配置在大致直线上而形成的虚线可以仅形成一条，也可以形成多条。特别是，从能够充分地获得电连接所需要的连接面积，从而能够长期维持连接压力的观点出发，优选多条虚线并排地形成。另外，在形成有多列虚线的情况下，优选形成为如下方式。首先，以在一列上重叠所有剩余的其他列的方式使剩余的其他列平行移动(具体而言，例如，如图7所示，使假想线Y上的其他列按图中的箭头平行移动，以在假想线X上的一列上重叠所有的假想线)。此时，优选在一列中相邻配置的两个焊接部与平行移动后的其他焊接部重叠的方式(具体而言，例如，在图7的假想线X上的一列中相邻的焊接部15D、15E与假想线Y上的焊接部15F平行移动后的焊接部15F’重叠的方式)。而且，优选如上述使其他列平行移动后，通过与平行移动后的多个焊接部重叠，使分散地配置在一列上的焊接部全部连接的方式。在这种情况下，导电线材的露出部可靠地夹持于焊接部，从而能够可靠地进行多个导电线材相互的电连接。
[0036]这种焊接部通常通过使用具备具有突部的加压辊的超声波缝纫机或高频缝纫机等而形成。上述加压辊中的突部的形状并不特别地限定，但优选如图11?图13所示，形成倒角并以从突部19的顶部19A开始不以角部而以圆形变化到侧面部19B的方式形成突部19。在这种情况下，能够充分地防止对连接部件的端部加压焊接时的、露出的导电线材或构成连接部件的导线的损坏。
[0037]以下，使用附图并通过实施例具体地说明本发明。此外，在本实施例中，例示配置于车辆用座椅的布材作为本发明的“布材”。
[0038]如图1所示，实施例1中的布材使用于车辆用座椅I中的座面及靠背中的加热器区域(网格部)。
[0039]如图2?图7所示，布材3具备:具备多个导电线材5的布材主体7、和安装于布材主体7的两侧的侧部的连接部件9。而且，从与连接部件9连接的电源电缆11经由连接部件9向多个连接部件5进行通电，从而导电线材5能够发热。
[0040]布材主体7是使用通过通电而发热的多个导电线材5和非导电丝而形成的机织物。此外，在该布材主体的背面侧设置有盖垫13。导电线材5的端部从布材主体7的侧部露出而形成为露出部5A，并由连接部件9夹持。此外，布材主体7的侧部中的非导电丝利用激光等除去。
[0041]连接部件9由表面侧导电布9A和背面侧导电布9B构成。这些导电布9A、9B是使用导线(例如，镀锡铜线)和焊接用纤维(例如，PET纤维)的丝而形成的针织物。连接部件9以由表面侧导电布9A和背面侧导电布9B夹住所露出的导电线材(露出部5A)及布材主体7的侧部方式安装在布材主体7的端部。在连接部件9中的布材主体侧(连接部件9的安装侧)，通过缝制以夹持布材主体7及盖垫13的方式使表面侧导电布9A和背面侧导电布9B一体化。另一方面，在布材3的端部侧，通过超声波焊接使表面侧导电布9A和背面侧导电布9B接合而形成有多个焊接部15。
[0042]如图4?如6所示，对于通过超声波焊接形成的焊接部15，其外周具有圆角，焊接部15形成为相比焊接部15的周围凹陷的凹部。并且，焊接部15以从凹部的底面部15A至侧面部15B没有角部而圆滑地过渡的方式形成。多个焊接部15隔着非焊接部17并分散地排列配置在两列大致直线上(图7中的假想线X及Y上)。另外，如图7所示，使假想线Y上的列以假想线重叠的方式按箭头平行移动至假想线X上的列后，假想线X上的相邻的焊接部15D、15E以与假想线Y上的焊接部15F平行移动后的焊接部15F’重叠的方式配置。而且，进行了该平行移动后，以通过与平行移动后的多个焊接部重叠而使分散地配置在假想线X上的焊接部15全部连接的方式配置。
[0043]首先，如图8及图9所示，将构成连接部件的表面侧导电布9A及背面侧导电布9B的各自的一端缝在具备盖垫13及多个导电线材5的布材主体7的端部而一体化。此外，多个导电线材5的端部从布材主体7的侧部露出而形成为露出部5A。之后，如图10所示，使用具备形成有突部19的加压辊21的超声波缝纫机(PR0C0株式会社制、型号“PUS-1150-WA”)对表面侧导电布9A及背面侧导电布9B的端部进行超声波焊接。此外，在加压辊21的表面以形成两列虚线的方式配置有多个突部19。而且，如图11?图13所示，这些突部19形成倒角，并以从突部19的顶部19A开始不以角部而以圆形变化到侧面部19B的方式形成。因此，形成于布材3的焊接部15隔着非焊接部17并分散地配置在两列大致直线上。另外，焊接部15的外周具有圆角，焊接部15形成为相比焊接部15的外周凹陷的凹部。而且，焊接部15以从凹部的底面部15A开始不以角部而以圆形变化到侧面部15B的方式形成(参照图4?图6)。如以上，将连接部件9连接在布材主体7的侧部。
[0044]在实施例1的布材3中，用于进行相互电连接的连接部件9通过焊接以夹住具有导电线材5的布材主体7的侧部及导电线材5的端部(露出部5A)的方式安装。因此，不会发生由在以往的缝制中产生的断线引起的连接压力的降低，而能够长期维持连接压力。另夕卜，通过超声波焊接形成的焊接部15隔着非焊接部17并分散地排列配置在大致直线上。因此，能够抑制以往那种由通过热焊接整面地安装连接部件而引起的布材端部的柔性的丧失，并能够充分地维持布材本身的柔性。而且，如图7所示，使假想线Y上的列平行移动至假想线X上的列上后，假想线X上的相邻的焊接部15D、15E以与平行移动后的15F’重叠方式配置。而且，进行了该平行移动后，以通过与平行移动后的多个焊接部重叠而使分散地配置在假想线X上的焊接部15全部连接的方式配置。因此，从布材主体7露出的导电线材(露出部5A)的一大半夹持于连接部件9中的焊接部15，从而可靠地进行相互电连接。另外，在连接部件9中的焊接部15的形成中利用了使用超声波缝纫机的超声波焊接，因此能够通过一次加工处理而获得充分的连接面积。而且，没有使用缝纫针，因此不可能因与针的接触而导致导电线材5和构成连接部件9的导线损坏。另外，焊接部15的外周具有圆角，焊接部15形成为相比焊接部15的周围凹陷的凹部，并以从凹部的底面部开始不以角部而以圆形变化到侧面部的方式形成。通过将焊接部15形成为这种形状，充分地抑制由超声波焊接时的加压时的加压辊12的突部19引起的导电线材(露出部5A)和构成连接部件9的导线的损坏。
[0045]此外，在本发明中，并不限定于上述实施例1，可以为根据目的、用途而在本发明的范围内进行各种变更后的实施例。即，在上述实施例1中，连接部件9由表面侧导电布9A和背面侧导电布9B构成，但如图14所示，也可以由一张导电布9C构成。另外，在上述实施例1中，在布材3的端部侧，以由表面侧导电布9A和背面侧导电布9B夹持导电线材5的方式进行超声波焊接，但为了进一步提高连接强度，如图15所示，也可以为使面状的中间体(例如铝箔等)23介于导电线材5和表面侧导电布9A (或背面侧导电布9B)之间的方式。而且，在上述实施例1中，电源电缆11配置于布材3的两侧，但只要能够进行向导电线材的通电，则也可以仅在单侧形成。
[0046]前述的实施例仅仅是为了说明本发明，不应作限定本发明的解释。例举代表性的实施方式的例子来说明了本发明，但本发明的叙述及图示中使用的语句并非限定性语句，而应理解为是说明性及例示性语句。如在此详细叙述的那样，能够在该方式中不脱离本发明的范围或宗旨的前提下，在附件的权利要求书范围之内进行变更。在此，在本发明的详细叙述中参照了特定的结构、材料及实施例，但并非将本发明限定于在此的公开事项，本发明涉及附件的权利要求书内的、具有同等功能的所有结构、方法、使用。
[0047]本发明并不限定于上述中详细叙述的实施方式，而能够在本发明的技术方案所表示的范围内进行各种变形或变更。
[0048]本发明的布材可以用于车辆用座垫及座椅靠背、电热地毯、电毛毯、家庭用电动按摩座椅、骑摩托车用电热夹克等需要升温而加热的各种产品。特别是，可用于使在像轿车等车辆的座椅那样不是室外的地方使用的产品变暖的加热器部件。
【权利要求】
1.一种布材，具备:布材主体，具备通过通电而发热的多个导电线材；及导电性的连接部件，安装于所述布材主体的侧部并用于将所述多个导电线材相互电连接，所述布材的特征在于， 所述多个导电线材的端部从所述布材主体的所述侧部露出而形成为露出部，所述连接部件以夹住所述露出部及所述布材主体的所述侧部的方式被进行焊接，从而将所述多个导电线材相互电连接，通过所述焊接形成的焊接部与非焊接部交替地排列配置在直线上。
2.根据权利要求1所述的布材，其中， 所述焊接部形成在导电线材上。
3.根据权利要求1或2所述的布材，其中， 所述焊接部的外周具有圆角。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的布材，其中， 所述焊接部形成为相比所述焊接部的周围凹陷的凹部，并以从所述凹部的底面部至侧面部没有角部而圆滑地过渡的方式形成。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的布材,其中 多个所述焊接部隔着所述非焊接部并配置在直线上而形成的列形成有多列。
6.根据权利要求5所述的布材，其中， 所述多列并排地形成。
7.根据权利要求6所述的布材，其中， 所述多列中假设以在某一列上重叠另一列的方式使另一列平行移动后，所述某一列中的相邻的所述焊接部以与所述另一列中的所述焊接部至少重叠一部分的方式配置，并且以通过与平行移动后的多个所述焊接部重叠而使交替地配置的所述焊接部连接的方式配置。
【文档编号】H05B3/34GK104254150SQ201310269079
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】多田正男 申请人:丰田纺织株式会社