高分子复合材料及应用的制作方法

文档序号:11245530阅读:952来源:国知局

本发明涉及一种合成的高分子材料,具体为一种高分子复合材料及应用。



背景技术:

来制作风力发电机风叶、船舶船体、建筑材料、小汽车外壳的合成高分子材料,通常作为通用合成材料,它们中大多数存在着机械强度和刚性差、耐热性低,或者缺乏抗弯折性,缺乏阻燃、隔热、绝缘等性质,因此它们都存在各自的不足。

其中,一种风力发电机所使用的风叶材料,无论是水平轴风机还是垂直轴风机,以往虽然广泛使用了高分子材料,比如三叶式风机的叶片材料为玻璃纤维布增强塑料(gfrp),或碳纤维增强塑料(cfrp),或以树脂为基体,使玻璃纤维布和碳纤维相复合,再辅以木材以及钢和铝等,后者具有强度高,易成形,耐腐蚀、重量轻等优点,但是其价格昂贵,除非大型叶片,人们很少使用这类材料。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种同时具有高刚性、高模量特性的高分子复合材料及应用。

为达到上述目的,本发明一种高分子复合材料,所述复合材料包含石棉、化纤、玻璃纤维布以及树脂;其中,石棉和化纤复合于由树脂和玻璃纤维布制成的高强度材料中。

较佳的,还包含挥发性付料固化剂和促进剂;所述树脂包括主材196结构树脂和外胶衣树脂;

其中,按质量份比,所述的复合材料中包含50份的主材196结构树脂、10份的外胶衣树脂、25份的玻璃纤维布、15份的石棉、5份的挥发性付料固化剂、5份的促进剂。

较佳的,所述石棉用于提高所述复合材料的保温性、隔热绝缘防腐性,具有增强剂效果;所述化纤用于提高所述复合材料的高模量性和抗拉性以及增强材料之间的贴附力。

较佳的,所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其拉伸强度为mpa49,弯曲强度为mpa96,冲击强度为53.9kj/㎡,压缩强度为mpa73。

较佳的,所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其热变形温度为95.1℃,氧指数为23.6%。

较佳的,所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其在20%的盐酸溶液内浸泡48小时,脱衣层颜色略变深,无分层;其在20%的氢氧化钠溶液中浸泡48小时,脱衣层颜色由绿变蓝,无分层。

为达到上述目的,本发明一种如上所述的高分子复合材料的应用,所述的复合材料应用于制造风力发电机风叶、船舶船体、小汽车外壳、建筑材料以及防腐外壳。

附图说明

图1是本发明复合材料的截面示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能:较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

次价力:次价力与主价力相对,指分子内和分子间非键合原子间的相互作用力,产生于偶极间的相互作用,包括范德华力,此作用力的大小决定了分子结构,特别是高聚物的聚集态结构。

模量:材料在受力状态下应力与应变之比。相应于不同的受力状态,有不同的称谓。例如,拉伸模量(e);剪切模量(g);体积模量(k);纵向压缩量等。(l)模量的大小表示此材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力。

实施例1

本实施例一种高分子复合材料,所述复合材料包含石棉1、化纤3、玻璃纤维布5以及树脂;其中,石棉1和化纤3复合于由树脂和玻璃纤维布5制成的高强度材料中。

还包含挥发性付料固化剂和促进剂;所述树脂包括主材196结构树脂4和外胶衣树脂2;

其中,按质量份比,所述的复合材料中包含50份的主材196结构树脂4、10份的外胶衣树脂2、25份的玻璃纤维布5、15份的石棉1、5份的挥发性付料固化剂、5份的促进剂。

所述石棉1用于提高所述复合材料的保温性、隔热绝缘防腐性,具有增强剂效果;所述化纤3用于提高所述复合材料的高模量性和抗拉性以及增强材料之间的贴附力。

本实施例中的复合材料主要包含:石棉1、化纤3、玻璃纤维布5以及树脂,它们都属于次价力较高,理化性质各具优势的高分子材料,因此由它们复合而成的材料具有明显的组合优势。石棉1保温性强,隔热绝缘防腐,在复合材料中具有增强剂效果。化纤柔韧抗拉,贴附力强。石棉1和化纤3复合于树脂和玻璃纤维布5高强度复合材料中,所生成的材料除具有强度高、耐磨、耐光、耐化学腐蚀、绝缘、隔热等特性外,它还具有了玻璃纤维和碳纤维复合材料的优点。最重要的是该复合材料在具有高刚性的同时,还具有了高模量特性。

实施例2

基于上述实施例,本实施例所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其拉伸强度为mpa49,弯曲强度为mpa96,冲击强度为53.9kj/㎡,压缩强度为mpa73。

所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其热变形温度为95.1℃,氧指数为23.6%。

所述复合材料根据gb/t1447-2005标准检测方法检测,其在20%的盐酸溶液内浸泡48小时,脱衣层颜色略变深,无分层;其在20%的氢氧化钠溶液中浸泡48小时,脱衣层颜色由绿变蓝,无分层。

本实施例中复合材料既具有高强度和高硬度,同时还具有具有良好的柔韧性或者说高模量,且易于塑型,该复合材料可广泛使用于一切既需要具有高强度、高硬度,又需要具有高模量,高可塑性面材的场合。

实施例3

本实施例一种上述实施例中所述高分子复合材料的应用,所述的复合材料应用于制造风力发电机风叶、船舶船体、小汽车外壳、建筑材料以及防腐外壳。

本实施例中复合材料既具有高强度和高硬度,同时还具有高模量,且易于塑型,可应用于风力发电机风叶、船舶船体、小汽车外壳、建筑材料、管道防腐、金属件防腐。

以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种高分子复合材料,所述复合材料包含石棉、化纤、玻璃纤维布以及树脂;其中,石棉和化纤复合于由树脂和玻璃纤维布制成的高强度材料中;本发明具有强度高、耐磨、耐光、耐化学腐蚀、绝缘、隔热等特性外,还具有了玻璃纤维布和碳纤维复合材料的优点,同时具有高刚性和高模量特性。

技术研发人员:张青;杜义忠;王盛誉
受保护的技术使用者:北京中能金瀚能源技术有限公司
技术研发日:2017.07.12
技术公布日:2017.09.15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1