电梯防护门可拆装固定件及制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电梯防护门可拆装固定件及制作方法，包括固定件和转动件，所述固定件由左半圆卡箍、右半圆卡箍、转动轴和卡口连接螺栓组成，所述左半圆卡箍、右半圆卡箍高度和直径均相等，两者的一端部与转动轴连接，另一端部分别向外弯折形成连接板，左连接板中部靠近顶部开有U型槽，右连接板中心开有与U型槽对应的连接孔，卡口连接螺栓依次自U型槽插入连接孔并用螺母紧固，形成对立柱卡固连接；转动件由套筒和插件组成，插件由插入段和防护门连接段组成；套筒焊接在左半圆卡箍的中部外侧面，插件的插入段插入套筒内并可自由转动，防护门连接段与防护门边框焊接连接。具有安拆方便等优点，可广泛应用于高层建筑施工中。
【专利说明】电梯防护门可拆装固定件及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高层和超高层建筑施工中的电梯防护门和立柱之间的固定件及制作方法，特别是一种电梯防护门和立柱之间可拆装的固定件及制作方法。
【背景技术】
[0002]施工电梯作为是高层建筑施工过程中垂直运输必不可少施工设备，电梯防护门是高层建筑施工过程中确保施工人员安全的必要设施，电梯防护门与立柱之间通常采用成品的弹簧连接件或铰接连接件连接，成品连接件成本较高，而且一般都是连体的，装拆不方便，且不利于防护门的周转使用；或采用钢筋将钢管立柱和防护门框焊接固定，焊接连接的方式为一次性连接，无法周转使用，且焊接工艺会对钢管立柱和防护门框的截面造成损坏，有可能影响防护门的安全性，造成安全隐患，鉴于此，寻找一种可周转使用，装拆方便的便于施工现场制作的连接件成为解决施工电梯门和立柱可靠连接的必要途径。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电梯防护门可拆装固定件及制作方法，要解决在实现防护门和立柱之间安全可靠连接的情况下，固定件制作方便，便于周转，提高使用效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种电梯防护门可拆装固定件，包括固定件和转动件，所述固定件由左半圆卡箍、右半圆卡箍、转动轴和卡口连接螺栓组成，所述左半圆卡箍、右半圆卡箍高度和直径均相等，两者的一端部与转动轴连接，另一端部分别向外弯折形成左连接板和右连接板，所述左连接板中部靠近顶部开有U型槽，所述右连接板中心开有与U型槽对应的连接孔，所述卡口连接螺栓依次自U型槽插入连接孔并用螺母紧固，形成对立柱卡固连接；
所述转动件由套筒和插件组成，所述插件由插入段和防护门连接段组成；
所述套筒焊接在左半圆卡箍的中部外侧面，所述插件的插入段插入套筒内并可自由转动，所述防护门连接段与防护门边框焊接连接。
[0005]所述插件由圆钢直径比套筒直径大的圆钢一端套丝而成。
[0006]所述转动轴由全套丝圆钢、两根相同的短套管组成，所述全套丝圆钢的直径与短套管直径相等，旋套在全套丝圆钢两端，全套丝圆钢的长度不小于三根短套管的长度。
[0007]所述的电梯防护门可拆装固定件的制作方法，步骤如下:
步骤一，从整块钢板上切割两个宽度为拟制作左半圆卡箍、右半圆卡箍高度相等，长度为左半圆卡箍弧长与左连接板长度之和的长方形钢板条；
步骤二，采用下凹圆槽直径比拟制作左半圆卡箍直径略大的模具，将步骤一中切割好的长方形钢板条放置在模具，使左连接板长度的部分位于模具实体部分，其于部分放置在下凹圆槽位置，采用冷压方法冲压位于下凹圆槽部分的板段，形成左半圆卡箍；
步骤三，采用与步骤二相等的方法制作右半圆卡箍； 步骤四，在左半圆卡箍的左连接板中部靠近顶部切割形成U型槽，在右半圆卡箍的右连接板中心开连接孔；
步骤五，制作或选择两个相同的短套管，并选择一段比三个套管长度之和大，直径与短套管相同的全套丝圆钢，并将短套管分别自两端套入全套丝圆钢内，并确保能全套丝圆钢在套管中自由转动形成转动轴；
步骤六，将左半圆卡箍和右半圆卡箍对接，将一个短套管与左半圆卡箍外壁焊接，将套丝圆钢的插入与左半圆卡箍焊接在一起的短套管内，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，然后将全套丝圆钢与右半圆卡箍焊接连接，另一个短套管从全套丝圆钢另一端套入全套丝圆钢，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，将左半圆卡箍的侧壁与另一个短套管焊接连接，形成可开合的固定件；
步骤七，制作套筒，并将套筒焊接在左半圆卡箍的中部外侧面；
步骤八，将直径比套筒直径大的圆钢一端套丝，套丝长度小于套筒长度，套丝直径与套筒直径相等，形成插件。
[0008]与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明所述的固定件，实现了立柱连接件和防护门连接件的分体，且防护门连接件插入立柱连接件内，防护门的装拆方便，快速安装和拆除，可以提高了施工效率，同时由于为活动连接，拆除后的连接件可周转使用，提高建筑材料的利用率，从而减低的施工成本。
[0009]由于本发明为利用施工现场的废料或下脚料制作而成，制作成本低，又可以很好的利用建筑废料，节约施工成本，做到环保绿色施工。
[0010]另外，本发明所述固定件位置可以根据焊接门框转轴位置在钢管立柱上随意调整位置，后期可长期周转使用；每道防护门安装只焊接一次转轴定位，后期周转安装不需要任何焊接作业，避免大量焊接作业，减少了对由于焊接对门框和立柱截面损失，确保了立柱与防护门之间安全可靠连接，同时，拆除后仍能保持固定件的完整性，实现了真正意义上的周转使用；省工、省料、省工期。
[0011]本发明可广泛应用于高层建筑施工时施工电梯防护门和立柱的连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0013]图1是固定件详图。
[0014]图2是插件详图。
[0015]图3是固定件和插件详图。
[0016]图4是可拆装固定件使用状态图。
[0017]附图标记:1 一左半圆卡箍、2 —右半圆卡箍、3 —转动轴、4 一左连接板、5 —右连接板、6 — U型槽、7 —连接孔、8 —套筒、9 一插件、9.1 一插入段、9.2 一防护门连接段、10 —立柱、11 一防护门边框、12 —卡口连接螺栓。
【具体实施方式】
[0018]实施例参见图1至图3所示，一种电梯防护门可拆装固定件，包括固定件和转动件，所述固定件由左半圆卡箍1、右半圆卡箍2、转动轴3和卡口连接螺栓12组成,所述左半圆卡箍1、右半圆卡箍2高度和直径均相等，两者的一端部与转动轴3连接，另一端部分别向外弯折形成左连接板4和右连接板5，所述左连接板4中部靠近顶部开有U型槽6，所述右连接板5中心开有与U型槽6对应的连接孔7，所述卡口连接螺栓12依次自U型槽6插入连接孔7并用螺母紧固，形成对立柱10卡固连接；
所述转动件由套筒8和插件9组成，所述插件9由插入段9.1和防护门连接段9.2组
成；
所述套筒8焊接在左半圆卡箍I的中部外侧面，所述插件9的插入段9.1插入套筒8内并可自由转动，所述防护门连接段9.2与防护门边框11焊接连接。
[0019]所述插件9由圆钢直径比套筒8直径大的圆钢一端套丝而成。
[0020]所述转动轴3由全套丝圆钢、两根相同的短套管组成，所述全套丝圆钢的直径与短套管直径相等，旋套在全套丝圆钢两端，全套丝圆钢的长度不小于三根短套管的长度。
[0021]施工电梯防护门置于楼层内，防护门立柱采用48X3.5mm钢管，防护门采用40mmX40mm角钢、30_X30_角钢、钢网焊接加工而成。
[0022]左半圆卡箍和右半圆卡箍的直径取50mm,高度取50mm,左连接板和右连接板的长度为50_。
[0023]U型槽的长度为25mm，宽度为12mm。
[0024]短套管的内径为6mm,长度为15mm ;全套丝圆钢的长度为50mm,直径为6mm。
[0025]套筒长度为50mm,内径为12mm。
[0026]制作插件9圆钢的长度为70mm,直径为16mm,套丝段的长度为40mm,直径为12mm。
[0027]所述的电梯防护门可拆装固定件的制作方法，步骤如下:
步骤一，从整块钢板上切割两个宽度为拟制作左半圆卡箍1、右半圆卡箍2高度相等，长度为左半圆卡箍I弧长与左连接板4长度之和的长方形钢板条；长方形钢板条的尺寸为50mm 宽 X 210mm 长 X 5mm 厚。
[0028]步骤二，采用下凹圆槽直径比拟制作左半圆卡箍I直径略大的模具，将步骤一中切割好的长方形钢板条放置在模具，使左连接板4长度的部分位于模具实体部分，其于部分放置在下凹圆槽位置，采用冷压方法冲压位于下凹圆槽部分的板段，形成左半圆卡箍I ;模具下凹圆形直径为60mm。
[0029]步骤三，采用与步骤二相等的方法制作右半圆卡箍2 ；
步骤四，在左半圆卡箍I的左连接板4中部靠近顶部切割形成U型槽6，在右半圆卡箍2的右连接板5中心开连接孔7 ；
步骤五，制作或选择两个相同的短套管，并选择一段比三个套管长度之和大，直径与短套管相同的全套丝圆钢，并将短套管分别自两端套入全套丝圆钢内，并确保能全套丝圆钢在套管中自由转动形成转动轴3 ；
步骤六，将左半圆卡箍I和右半圆卡箍2对接，将一个短套管与左半圆卡箍I外壁焊接，将套丝圆钢的插入与左半圆卡箍I焊接在一起的短套管内，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，然后将全套丝圆钢与右半圆卡箍2焊接连接，另一个短套管从全套丝圆钢另一端套入全套丝圆钢，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，将左半圆卡箍I的侧壁与另一个短套管焊接连接，形成可开合的固定件；
步骤七，制作套筒8，并将套筒8焊接在左半圆卡箍I的中部外侧面； 步骤八，将直径比套筒8直径大的圆钢一端套丝，套丝长度小于套筒8长度，套丝直径与套筒8直径相等，形成插件9。
[0030]本发明所述电梯防护门可拆装固定件的使用方法:参见图4，步骤如下:
步骤一,将固定件的左半圆卡箍1、右半圆卡箍2向外打开,然后卡箍在立柱10上,调整好位置后，卡口连接螺栓12自U型槽6插入连接孔7并用螺母拧紧，形成对立柱的卡箍连接;
步骤二，根据固定件设置位置确定插件9在防护门边框11侧面的设置位置，然后将插件9插入固定件侧面的套筒内，并将插件9的防护门连接段9.2与防护门边框11焊接连接。
【权利要求】
1.一种电梯防护门可拆装固定件，包括固定件和转动件，其特征在于:所述固定件由左半圆卡箍(I)、右半圆卡箍(2)、转动轴(3)和卡口连接螺栓(12)组成,所述左半圆卡箍(I)、右半圆卡箍(2)高度和直径均相等，两者的一端部与转动轴(3)连接，另一端部分别向外弯折形成左连接板(4)和右连接板(5)，所述左连接板(4)中部靠近顶部开有U型槽(6)，所述右连接板(5 )中心开有与U型槽(6 )对应的连接孔(7 )，所述卡口连接螺栓(12 )依次自U型槽(6 )插入连接孔(7 )并用螺母紧固，形成对立柱(10 )卡固连接； 所述转动件由套筒(8)和插件(9)组成，所述插件(9)由插入段(9.1)和防护门连接段(9.2)组成； 所述套筒(8 )焊接在左半圆卡箍(I)的中部外侧面，所述插件(9 )的插入段(9.1)插入套筒(8)内并可自由转动，所述防护门连接段(9.2)与防护门边框(11)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的电梯防护门可拆装固定件，其特征在于:所述插件(9)由圆钢直径比套筒(8)直径大的圆钢一端套丝而成。
3.根据权利要求1所述的电梯防护门可拆装固定件，其特征在于:所述转动轴(3)由全套丝圆钢和两根相同的短套管组成，所述全套丝圆钢的直径与短套管直径相等，其旋套在全套丝圆钢两端，全套丝圆钢的长度不小于三根短套管的长度。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的电梯防护门可拆装固定件的制作方法，其特征在于:步骤如下: 步骤一，从整块钢板上切割两个宽度为拟制作左半圆卡箍(I)、右半圆卡箍(2)高度相等，长度为左半圆卡箍(I)弧长与左连接板(4)长度之和的长方形钢板条； 步骤二，采用下凹圆槽直径比拟制作左半圆卡箍(I)直径略大的模具，将步骤一中切割好的长方形钢板条放置在模具，使左连接板(4)长度的部分位于模具实体部分，其于部分放置在下凹圆槽位置，采用冷压方法冲压位于下凹圆槽部分的板段，形成左半圆卡箍(I); 步骤三，采用与步骤二相等的方法制作右半圆卡箍(2)； 步骤四，在左半圆卡箍(I)的左连接板(4)中部靠近顶部切割形成U型槽(6)，在右半圆卡箍(2)的右连接板(5)中心开连接孔(7)； 步骤五，制作或选择两个相同的短套管，并选择一段比三个套管长度之和大，直径与短套管相同的全套丝圆钢，并将短套管分别自两端套入全套丝圆钢内，并确保能全套丝圆钢在套管中自由转动形成转动轴(3)； 步骤六，将左半圆卡箍(I)和右半圆卡箍(2)对接,将一个短套管与左半圆卡箍(I)外壁焊接，将套丝圆钢的插入与左半圆卡箍(I)焊接在一起的短套管内，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，然后将全套丝圆钢与右半圆卡箍(2)焊接连接，另一个短套管从全套丝圆钢另一端套入全套丝圆钢，并保持全套丝圆钢和短套管外壁平齐，将左半圆卡箍(I)的侧壁与另一个短套管焊接连接，形成可开合的固定件； 步骤七，制作套筒(8)，并将套筒(8)焊接在左半圆卡箍(I)的中部外侧面； 步骤八，将直径比套筒(8)直径大的圆钢一端套丝，套丝长度小于套筒(8)长度，套丝直径与套筒(8 )直径相等，形成插件(9 )。
【文档编号】B66B13/30GK103508301SQ201310370552
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】司金龙, 马涛, 王英 申请人:中国建筑第二工程局有限公司