柔性网状发热丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性网状发热丝，其包括银离子发热回路丝本体，该银离子发热回路丝本体具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路，该银离子发热回路丝本体的一表面覆合有柔性片状载体，该柔性片状载体的另一表面覆合有背胶层。本实用新型的结构设计巧妙、合理，银离子发热回路丝本体由银离子浆料印刷固化而成，为一体固化成型结构，无接点组合，连接效果好，避免出现因温度变化冷缩热涨及扭动后会使铆接位置出现松动或断开现象，而且附着性好，可水洗或折叠使用，方便、卫生，除臭，给人们生活带来便利，另外整体结构柔软轻薄，保暖效果好，使用寿命长，可折叠性和便携性好，大大提升了人们行动的灵活性。
【专利说明】柔性网状发热丝
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保暖发热丝的【技术领域】，特别涉及一种柔性网状发热丝。
【背景技术】
[0002]在室外保暖尤其是在严寒地区室外保暖，主要依靠棉裤、棉毛裤、毛裤等取暖，随着科学技术的发展，人们在普通服装基础上发明了保暖衣服。
[0003]但是目前现有的保暖衣服，大多数以电热丝和碳素纤维作为发热体，传统型金属电热丝组成之加热模组其体积较大且厚、硬，灵活性差，给动作造成不便，使用很是麻烦，舒适性差，且无法折叠，不方便储放与携带。
[0004]而采用碳素纤维作为发热体，碳素纤维线是直接编织在帆布上的；在碳素纤维线两端以金属丝编织以并联方式作成加热布加热，其厚度仍然较厚，故仅能与较厚的外套等衣服内进行搭配使用，而无法使用在较薄的保暖内衣及异形产品上便用，并存在有灵活性差，给动作造成不便问题，并且在使用后因温度变化冷缩热涨及扭动后会使金属丝编织松动造成碳素纤维线接触不良跳火等故障。如单独用碳素纤维作为发热体而不作成加热布加热时因碳素纤维线的内阻较高，碳素纤维线只能设计在较短的长度内(5cm内)，其加热面积小，为此需要多条碳素纤维线通过铆接方式进行并联，才能形成面发热效果，因铆接位置太多，因此温度不均(铆接位置温度高)，且在使用后因温度变化冷缩热涨及扭动后会使铆接位置出现松动或断开现象，易导致接触不良跳火等故障，给人们生活带来不便。
实用新型内容
[0005]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种体薄，可折叠，便携性和灵活性高，方便人们行动的柔性网状发热丝。
[0006]本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是:一种柔性网状发热丝，其包括银离子发热回路丝本体，该银离子发热回路丝本体具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路，该银离子发热回路丝本体的一表面覆合有柔性片状载体，该柔性片状载体的另一表面覆合有背胶层。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述银离子发热回路丝本体的另一表面覆合有绝缘膜。
[0008]作为本实用新型的一种改进，单条发热丝回路的宽度为I?3mm。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述银离子发热回路丝本体的厚度为0.001?0.lmm0
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述柔性片状载体为能耐高温的柔性塑料片。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理，通过将银离子浆料印刷固化在柔性片状载体上，形成一层银离子发热回路丝本体，整体结构柔软轻薄，可贴付于任何异形的硬性或软性材质的表面使用，也可以直接贴付在人体表面使用，保暖效果好，使用寿命长，可折叠性好，便携性高，大大提升了人们行动的灵活性，并且银离子发热回路丝本体为一体固化成型结构，无接点组合，连接效果好，避免出现因温度变化冷缩热涨及扭动后会使铆接位置出现松动或断开现象，而且附着性好，可水洗或折叠使用，方便、卫生，并且具有除臭功能，给人们生活带来便利，利于广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的部分截面结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例2中的发热回路结构示意图。
[0014]图3为本实用新型实施例2中的发热回路结构示意图。
[0015]图4为本实用新型实施例3中的发热回路结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种柔性网状发热丝，其包括银离子发热回路丝本体1，该银离子发热回路丝本体I具有两接线端11，两接线端11之间一体式并联有若干条曲线状的发热丝回路32，该银离子发热回路丝本体I的一表面覆合有柔性片状载体2，该柔性片状载体2的另一表面覆合有背胶层3。
[0017]所述银离子发热回路丝本体I的另一表面覆合有绝缘膜4。覆合有绝缘膜4主要是具有绝缘作用和保护银离子发热回路不被碰伤、刮伤等现象，有效保证银离子发热回路的完整性，在具体生产过程中，也可以不覆合有绝缘膜4。
[0018]单条发热丝回路32的宽度为I?3mm。所述银离子发热回路丝本体I的厚度为0.001?0.1皿1。其中厚度优选为0.003?0.005皿1，单条发热丝回路32的宽度优选为
1.5?2.5mm,更利于银离子发热回路丝本体I的设计，以及保证产品整体的柔软性，以达到柔软耐揉折。
[0019]本实施例中，所述柔性片状载体2为能耐高温的柔性塑料片。其它实施例中，该柔性片状载体2也可以为布料或其它较为轻薄的应用产品。
[0020]实施例2，参见图3，本实用新型实施例提供的一种柔性网状发热丝，其和实施例1基本一致，区别点在于，发热丝回路32的数量和其回路走向轨迹布局不同，实施例1，银离子发热回路丝本体I具有四条曲线状的发热丝回路32。本实施例中，银离子发热回路丝本体I具有八条曲线状的发热丝回路32，且回路走向轨迹布局略为不同，但均为曲线状。
[0021]实施例3，参见图4，本实用新型实施例提供的一种柔性网状发热丝，其和实施例1基本一致，区别点在于，发热丝回路32的数量和其回路走向轨迹布局不同，本实施例中，银离子发热回路丝本体I具有八条直线状的发热丝回路32。
[0022]具体制作过程中，参见图2，银离子发热回路丝本体I具有四条曲线状发热丝回路32，而且每条发热丝回路32的形状轨迹不一致。其它实施例中，可以根据实际使用所需的使用温度、发热面积相应设定曲线状或直线状的发热丝回路12的数量，如三条、四条、六条、七条、十条等。可以参见图3，银离子发热回路丝本体I具有八条曲线状的发热丝回路32。以及合理设计发热丝回路32的回路走向轨迹布局，如采用图2和图3所示的走向轨迹布局设计，均为是两接线端11之间一体式并联有若干条曲线状的发热丝回路32。也可以采用图4所示的走向轨迹布局设计，均为是两接线端11之间一体式并联有若干条直线状的发热丝回路32。当然也可以采用曲线状的发热丝回路和直线状的发热丝回路相混合的布局设计，以满足不同的使用需求。在其它实施例中，也可以采用其它规则或不规则的曲线布局轨迹。本实用新型还可以利用银离子浆料的配方及浆料涂布印刷的厚度及宽度来调节本实用新型柔性网状发热丝的工作电压及温度。可根据实际所需的使用温度、发热面积来设计曲线状或直线状的发热丝回路32的加热回路，若干条曲线状或直线状的发热丝回路32完全不需通过铆接工艺便可加以并联。并相应调整每条的曲线状或直线状的发热丝回路32的宽度或厚度及银离子浆料配方，以改变工作电压及耗电流，达到不同的发热温度。
[0023]制作工艺流程，参见以下步骤。
[0024]( I)预备柔性片状载体2。
[0025](2)预备银离子浆料，根据预先设计的发热丝回路形状轨迹将银离子浆料涂布印刷在柔性片状载体2的表面上，待固化后对柔性片状载体2没涂布印刷有银离子浆料的空白部件进行切除，待切除完毕后，制得与预先设计的发热丝回路形状轨迹相一致的银离子发热回路丝本体1，该银离子发热回路丝本体I具有两接线端11，两接线端11之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路32。
[0026]对在柔性片状载体2的表面上固化形成的银离子发热回路丝本体I进行电阻值进行检测，若所检测的电阻值在预先设定的电阻值范围内，进入所述步骤(3 );否则，作为报废处理。加此步骤，有效保证产品质量，提高产品合格率，避免不必要的浪费。在具体生产过程中，也可以不增加此步骤。
[0027](3)对柔性片状载体2没有涂布印刷有银离子浆料的表面上覆合有背胶层34，对柔性片状载体2涂布印刷有银离子浆料的表面上覆合有绝缘膜4，制得柔性网状发热丝。覆合有绝缘膜4主要是具有绝缘作用和保护银离子发热回路不被碰伤、刮伤等现象，有效保证银离子发热回路的完整 性，在具体生产过程中，也可以不覆合有绝缘膜4。覆合有背胶层34主要是方便与应用产品相贴合，贴合工序方便、简单，且贴接牢固。
[0028](4)对柔性网状发热丝进行热效能测试，若热效能合格，在银离子发热回路丝本体I的两接线端11上设置有接线端子(图中未显示)，接线端子可以采用焊接或铆接的方式设置在银离子发热回路丝本体I的接线端11上。
[0029](5)通过背胶层3使柔性网状发热丝贴附在应用产品上，然后进行加固压合，使柔性网状发热丝与应用产品相贴合形成一体结构。
[0030]银离子浆料也称银导体浆料，其可以在市面上直接购买。然后直接将该银离子浆料按照上述方法进行制作即可，能实现发热保暖效果。具体生产过程中，可以根据所需的发热温度来选择具有相应含量银离子的银离子浆料。因为银离子的微粒是银离子浆的主要成份，银离子在浆料中的含量直接与导电性能有关。银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高。一般含银量在80~90%(重量百分比)时，导电量已达最高值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值呈上升趋势；当含量低于60%时，电阻的变化不稳定。银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值，还要受固化特性、粘接强度，因此为达到最低的电阻性，选择银的含量在60~75%的银离子浆料的为佳。
[0031]通过上述方法可得手摸触感与一般衣物完全相同感觉不到有加装本实用新型柔性网状发热丝的加热衣。
[0032]上述实施例仅为本实用新型较好的实施方式，本实用新型不能--列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本实用新型保护范围内。
[0033]本实用新型的整体结构简洁，易于实现，制作工序简易、能快速制作出柔性网状发热丝，该柔性网状发热丝柔软轻薄可贴付于任何异形的硬性材质表面，如球形、菱形、多边形等规则或不规则的形状。
[0034]或者贴付于软性材质表面使用，如各种材质的布料、塑料布等较为轻薄的应用产品，也可以直接贴付在人体表面使用，能与人体表面较好地贴合，保暖效果好。
[0035]同时本实用新型柔性网状发热丝中的银离子发热回路丝本体I为一体固化成型结构，无接点组合，连接效果好，避免出现因温度变化冷缩热涨及扭动后会使铆接位置出现松动或断开现象，而且可水洗或折叠使用，方便、卫生，并且由于银离子具有除臭功能，使得本发明产品具有除臭功能，给人们生活带来便利。
[0036]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它发热装置，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种柔性网状发热丝，其特征在于，其包括银离子发热回路丝本体，该银离子发热回路丝本体具有两接线端，两接线端之间一体式并联有若干条曲线状或直线状的发热丝回路，该银离子发热回路丝本体的一表面覆合有柔性片状载体，该柔性片状载体的另一表面覆合有背胶层。
2.根据权利要求1所述的柔性网状发热丝，其特征在于，所述银离子发热回路丝本体的另一表面覆合有绝缘膜。
3.根据权利要求1所述的柔性网状发热丝，其特征在于，单条发热丝回路的宽度为I?3臟。
4.根据权利要求1所述的柔性网状发热丝，其特征在于，所述银离子发热回路丝本体的厚度为0.0Ol?0.1mm0
5.根据权利要求1所述的柔性网状发热丝，其特征在于，所述柔性片状载体为能耐高温的柔性塑料片。
【文档编号】H05B3/34GK203608377SQ201320620336
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】林必盛 申请人:威瀚电子（佛山）有限公司