壳体部件及应用此的便携式终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种壳体部件及应用此的便携式终端，包括：半透明的第一树脂层；形成于所述第一树脂层的一侧表面上的金属层；形成于所述金属层上的透明或半透明的第二树脂层；使形成有所述金属层的所述第一树脂层和所述第二树脂层面对面而粘贴的粘接层。
【专利说明】壳体部件及应用此的便携式终端
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用合成树脂制作的外设部件，尤其涉及数码相机、便携式通信终端之类的便携式终端的壳体部件。
【背景技术】
[0002]合成树脂可无需考虑大小和形状而能够成型为各式各样，因此从日常生活用品到家电产品或电子设备的外设壳体，正被广泛得到使用。最近利用透明材质的合成树脂制作显示装置的窗口部件或通过赋予高光泽效果的表面处理等，利用合成树脂制作出了具有金属或玻璃质感的壳体部件。
[0003]另外，随着移动通信终端之类的便携式电子设备的普及，便携式终端不仅作为给用户提供通信等方面的方便性的设备，还可以作为表现出用户个人的爱好和个性的装饰件。因此，在便携式电子设备的售后市场中，提供有各式各样的包裹电子装置的除了用于连接充电器或输入输出设备的连接器之外的部分的保护壳。而且，对于移动通信终端等，不断进行着给没有布置输入输出设备的部分赋予装饰效果的努力。尤其，合成树脂对电路的工作造成的影响可忽略不计，成本方面又低于可作为壳体的材料的金属或玻璃。因此，在制作利用合成树脂的壳体部件方面，提高外观品质的努力将会持续。
[0004]图1中示出利用高光泽效果赋予金属或玻璃质感并能够表现出多种颜色的根据现有技术的壳体部件的组成。图1所示的壳体部件100，在由高分子合成树脂构成的注塑成型件111上蒸镀金属层115的同时，涂装颜色层119，据此呈现出金属质感和颜色，并形成紫外线涂层121而强化了光泽效果。
[0005]所述注塑成型件111由聚碳酸酯之类的高分子合成树脂成型,可使壳体部件100形成半透明的结构。然而，由于形成有所述颜色层119，因此所述壳体部件100的透过率变得非常低，因此并非一定要使用透明的材料来制作所述注塑成型件111。所述金属层115大体上将通过蒸镀工艺形成，为了提高所述注塑成型件111和金属粒子的亲和力，所述注塑成型件111的表面将会形成底漆层113。所述金属层115通过蒸镀铝或锡来形成。通过形成所述金属层115，可实现金属质感或颜色。所述颜色层119通过喷射或印刷所需的颜色的油墨或涂料而形成，此时为了提高所述金属层115和涂料的亲和力，可形成另外的底漆层117。在本实施例中，所述颜色层119具有绿色系列的颜色。
[0006]通过上述过程制作出的合成树脂材质的壳体部件100可具备金属质感，且可根据形成颜色层的涂料具备各种颜色。此时，如前所述，为了提高所述壳体部件100的光泽，所述颜色层119上可形成有紫外线涂层121。
[0007]但是，如上的现有的壳体部件具有在形成印刷层的过程中，涂料无法均匀地涂布的问题。尤其，在形成印刷层的过程中，在底漆层形成紫外线硬化涂层时，在颜色层的涂装状态会发生变形、龟裂。在表现出金属质感或玻璃质感时，当这种颜色层不均匀时，外观品质只能是急剧下降。尤其，蒸镀了铝或锡等产品上，因温度和湿度环境易产生氧化现象，这样的氧化现象将引发壳体部件的变色。实用新型内容
[0008]本实用新型是基于上述问题而提出的，其目的在于提供一种在赋予金属质感或玻璃质感的同时外观品质优良的壳体部件及应用此的便携式终端。
[0009]而且，本实用新型的另一目的还在于提供一种在赋予金属质感或玻璃质感的同时耐久性得到加强的壳体部件及应用此的便携式终端。
[0010]为了达到目的，本实用新型提供一种壳体部件，可包括:半透明的第一树脂层；形成于所述第一树脂层的一侧表面上的金属层；形成于所述金属层上的透明或半透明的第二树脂层；使形成有所述金属层的所述第一树脂层和所述第二树脂层面对面而粘贴的粘接层。
[0011]优选地，所述第一树脂层可以由聚甲基丙烯酸甲酯形成。
[0012]优选地，还可以包括形成在所述第一树脂层的至少一侧表面上的硬化涂层，所述金属层形成于所述硬化涂层之上。
[0013]优选地，所述金属层可包括:与所述第一树脂层面对的铬层；形成于所述铬层上的二氧化硅层；形成于所述二氧化硅层之上的二氧化钛层。
[0014]优选地，所述第二树脂层可以由聚碳酸酯构成。
[0015]优选地，还可以包括形成在所述第二树脂层的一侧表面上的硬化涂层。
[0016]优选地，所述第一树脂层可具有60%以上且80%以下的透过率。
[0017]优选地，该壳体部件的透过率可以为40%以上且50%以下。
[0018]为了达到目的，本实用新型提供一种便携式终端，该便携式终端采用如上所述的壳体部件。
[0019]由于如上构成的壳体部件利用金属层呈现颜色，因此无需使用油墨或涂料。因此，可防止制造过程中的涂装层的不均匀或因龟裂引起的外观品质的下降。尤其，由于可以通过调节构成金属层的铬、二氧化硅、二氧化钛的厚度调节颜色，因此可以提高颜色品质，进而提高壳体部件的外观品质。而且，由于铬耐温、耐湿，因此可抑制氧化现象，最终可抑制变色，从而可提高耐久性。据此，根据本实用新型的壳体部件可应用为移动通信终端或数码相机之类的便携式电子设备的外观装饰或外设壳体，能够提高产品的外观品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为表示根据现有技术的壳体部件的组成的图。
[0021]图2为表示根据本实用新型优选实施例的壳体部件的组成的图。
[0022]图3为用于说明图2所示的壳体部件的制作过程的图。
[0023]主要符号说明
[0024]200:壳体部件 201:第一树脂层
[0025]202:第二树脂层203:金属层
[0026]204:粘接层
【具体实施方式】
[0027]以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例，在对本实用新型进行说明时，对于有可能会混淆本实用新型的主旨的部分省略详细的说明。
[0028]如图2所示，根据本实用新型优选实施例的壳体部件200具备第一树脂层201、金属层203、粘接层204以及第二树脂层202，根据形成所述金属层203的金属的组成，可以体现出各种颜色。
[0029]根据本实用新型的壳体部件可作为移动通信终端或数码相机等便携式终端或家电产品本身的外设壳体或外设壳体的一部分以及外设壳体的装饰物。而且，本实用新型提供的壳体部件还可以作为通过便携式电子设备的售后市场供应的保护壳、闹钟、文具等的外设部件。
[0030]所述第一树脂层201由高分子合成树脂成型，实质上由树脂构件211形成，还可以包括形成于表面的硬化涂层213。所述第一树脂层201优选由透明或半透明材质制作。在本实用新型的具体实施例中，所述第一树脂层201，即所述树脂件211由具备60%以上且80%以下的透过率的聚甲基丙烯酸甲酯制作。如前所述，优选地，在所述树脂件211的至少一面(优选在两面)形成硬化涂层213，以增强表面硬度。所述硬化涂层213是在将紫外线硬化涂料涂布于所述第一树脂层201 (具体为树脂件211)的两面的状态下照射紫外线并使涂料干燥和硬化而形成。
[0031]所述金属层203形成于所述第一树脂层201的一侧表面，具体而言设置在形成于所述第一树脂层201内侧面的硬化涂层213上。所述金属层203由铬层231、二氧化硅层233、二氧化钛层235构成,在铬、娃、钛材料上照射电子束而将这些金属蒸镀于第一树脂层201，由此形成金属层203。
[0032]所述铬层231是将在真空环境下向铬材料照射电子束而产生的铬气体蒸镀到第一树脂层201的一侧表面上而形成。所述二氧化硅层233和二氧化钛235层是分别向蒸镀腔内注入氧气的状态下，依次向硅材料和钛材料照射电子束，由此依次形成于已经形成于所述第一树脂层201的一侧表面上的所述铬层231上。在分别形成所述铬层231、二氧化硅层233、二氧化钛层235的过程中，可依据金属材料的蒸发速度和所形成的蒸镀层的厚度可不同地实现从第一树脂层201的外侧看到的颜色。例如，通过所述第一树脂层201从外部看到的颜色可体现为金色、粉红色、蓝色、绿色、银色、红色等，而且还可以体现出这些颜色组合而成的多种颜色。
[0033]所述第二树脂层202由使用聚碳酸酯制作的第二树脂件221形成。聚碳酸酯的机械性能优良，因此制作便携式电子设备的壳体较有利。另外，根据本实用新型的壳体部件200作为外设壳体的装饰品或保护壳体时，第二树脂层202可形成透明的结构。虽然根据本实用新型的壳体部件200作为便携式电子设备等的外设壳体时，第二树脂层202也可以使用透明的材料形成，但作为便携式电子设备等的外设壳体时，一般来说第二树脂层202由不透明的材料形成。所述第二树脂层202还可以包括形成于所述第二树脂件221的另一硬化涂层223。此时，可仅在所述第二树脂层202中的一侧形成硬化涂层223。如后面说明，所述第二树脂层202的一侧面与所述金属层203面对而接合，另一面暴露在所述壳体部件200的外部环境。据此，在所述第二树脂层202上形成硬化涂层223时，可以仅在暴露于所述壳体部件200的外部环境的一面上形成硬化涂层223。
[0034]如前所述，所述第二树脂层202与所述第一树脂层201 (具体而言，形成于所述第一树脂层201的金属层203)面对而接合。此时，在将光学粘接剂涂布到所述金属层203或所述第二树脂层202的另一面(没有形成硬化涂层223的一面)的状态下，将所述第二树脂层202与所述金属层203面对而紧贴之后，照射紫外线使光学粘接剂硬化，据此形成所述粘接层204。
[0035]如上构成的壳体部件200作为便携式电子设备的外观装饰用部件时，可具有40%以上且50%以下的透过率。此时，可在便携式电子设备的外设壳体的预定区域形成装饰纹样等，并将所述壳体部件200粘贴在这样的装饰纹样之上。而且，当所述壳体部件200可装卸地设置在便携式电子设备时，可以在所述壳体部件200的内侧粘贴所喜欢照片或图片并
交替使用。
[0036]以下，参照图3对于制作如上所述的壳体部件200的过程进行说明。
[0037]形成所述第一树脂层201的步骤301包括形成合成树脂的过程311和形成硬化涂层313的过程。
[0038]如前所述，所述第一树脂层201通过使用高分子合成树脂(例如，聚甲基丙烯酸甲酯)注塑成型而制作，优选为透明或者半透明的材料。虽然根据所述壳体部件200的用途会有不同，但大致上将所述第一树脂层201设定为具有60%以上且80%以下的透过率时，完成制造的所述壳体部件200大致可具有45%左右的透过率。当所述壳体部件200具有45%左右的透过率时，所述壳体部件200不仅可以应用于便携式电子设备的外观装饰品，还可以应用为便携式电子设备的外设壳体，能够体现亮丽的外观。
[0039]虽然所述壳体部件200大体上作为便携式电子设备等的外设部件，但构成所述第一树脂层201的合成树脂本身在硬度等的机械特性方面存在限制。因此，优选在所述第一树脂层201，具体而言在构成所述第一树脂层201的树脂构件211的表面形成硬化涂层213，以增强表面硬度。所述硬化涂层213是通过将紫外线硬化涂料涂布到所述树脂构件211的表面，并在此状态下照射紫外线而使涂料干燥、硬化来形成。
[0040]形成所述金属层203的步骤303按照电子束蒸镀方式进行。
[0041]所述金属层203形成在所述第一树脂层201的一侧表面，具体而言形成于位于所述第一树脂层201内侧面的硬化涂布层213之上。所述金属层203包括铬层231、二氧化硅层233、二氧化钛层235，通过照射电子束使铬、硅、钛依次被汽化而进行蒸镀，由此形成上述金属层203。具体而言，所述铬层231是将在真空环境下向铬材料照射电子束而产生的铬气体蒸镀到所述第一树脂层201的一侧表面上而形成。接着，在向蒸镀腔内注入氧气的状态下，依次向硅材料和钛材料照射电子束，从而在已经形成的所述铬层231上依次形成所述二氧化硅层233和二氧化钛层235。
[0042]在分别形成所述铬层231、二氧化硅层233、二氧化钛层235的过程中，可依据金属材料的蒸发速度和所形成的蒸镀层的厚度可不同地实现通过第一树脂层201从外侧看到的颜色。例如，通过所述第一树脂层201从外部看到的颜色可体现为金色、粉红色、蓝色、绿色、银色、红色等，而且还可以体现出这些颜色组合而成的多种颜色。而且，由于所述金属层203，尤其所述铬层231的耐温和耐湿性能较强，因此即使长时间暴露于外部环境，也能够抑制氧化现象的产生。即，可以抑制由所述金属层203实现的颜色的变色。尤其，由于所述壳体部件200的颜色是由所述金属层203来确定的，因此无需专门实施涂装。因此，可以避免在涂布涂料或底漆层的过程中不均匀的涂装或被硬化的涂料的龟裂引起的外观不良。而且，所述铬层231在所述壳体部件200的外观赋予金属质感的高光泽效果的同时，还可以提供反射光的镜面效果。
[0043]形成所述第二树脂层202的步骤302包括使用合成树脂形成第二树脂件221的过程321和形成硬化涂层223的过程323，相对于形成所述第一树脂层201或金属层203的步骤，可单独地进行。所述第二树脂层202实际上使用合成树脂(例如，聚碳酸酯)制作。聚碳酸酯的机械性能优良，可用来制作便携式电子设备。另外，所述第二树脂层202上可以仅在一侧形成硬化涂层223。与形成于所述第一树脂层202的表面的硬化涂层213相同，形成于所述第二树脂层202的硬化涂层223也可以使用紫外线硬化方式形成。
[0044]如上制作的所述第二树脂层202通过粘接步骤304与所述第一树脂层201 (具体而言，所述金属层203)面对地粘接。因此，在所述第二树脂层202和金属层203之间形成粘接层204。在将光学粘接剂涂布到所述金属层203或所述第二树脂层202的状态下，以将所述第二树脂层202与所述金属层203面对而紧贴的状态照射紫外线，由此形成所述粘接层204。据此，所述第二树脂层202与所述金属层203面对而被粘接。
[0045]通过将所述第二树脂层202粘贴到所述金属层203，实质上完成所述壳体部件200的制作。但是，为了将所述壳体部件200应用到电子产品，需要对所述壳体部件200进行恰当的追加加工305。例如，第一树脂层和第二树脂层可通过注塑成型制作，此时，需要增加清除形成在连接熔融树脂的注入口附近的部分所产生的毛刺等的步骤。而且，当需要将壳体部件200用作外设装饰件时，应对所述壳体部件200的一部分结构进行加工，使之能够与便携式电子设备等的外设壳体匹配。这样的清除毛刺或对壳体部件的一部分结构进行加工的步骤可使用计算机数值控制车床等进行。
[0046]虽然上述说明以本实用新型的具体实施例为主，但本领域技术人员应知，在不脱离本实用新型的范围的前提下，可对本实用新型进行各种变更。
【权利要求】
1.一种壳体部件，其特征在于，包括: 半透明的第一树脂层； 形成于所述第一树脂层的一侧表面上的金属层； 形成于所述金属层上的透明或半透明的第二树脂层； 使形成有所述金属层的所述第一树脂层和所述第二树脂层面对面而粘贴的粘接层。
2.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，所述第一树脂层由聚甲基丙烯酸甲酯形成。
3.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，还包括形成在所述第一树脂层的至少一侧表面上的硬化涂层， 所述金属层形成于所述硬化涂层之上。
4.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，所述金属层包括: 与所述第一树脂层面对的铬层； 形成于所述铬层上的二氧化硅层； 形成于所述二氧化硅层之上的二氧化钛层。
5.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，所述第二树脂层由聚碳酸酯构成。
6.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，还包括形成在所述第二树脂层的一侧表面上的硬化涂层。
7.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，所述第一树脂层具有60%以上且80%以下的透过率。
8.根据权利要求1所述的壳体部件，其特征在于，该壳体部件的透过率为40%以上且50%以下。
9.一种便携式终端，其特征在于，应用权利要求1至8中的任一项所述的壳体部件。
【文档编号】H05K5/00GK203708659SQ201320838493
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年1月2日
【发明者】朴晟镇 申请人:三星电子株式会社