可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油的制造方法

文档序号:8090480阅读:297来源:国知局
可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油的制造方法
【专利摘要】本发明公开了可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机,其中榨膛螺杆装置包括一驱动电机,一榨膛组件,所述榨膛组件内设有一榨腔,所述榨腔内配合设置有一由上述驱动电机驱动转动的螺杆,所述榨膛组件由设置有油槽的榨膛母片和设置有入料口的榨膛公片相互扣合而成;所述榨膛母片内设有过滤装置和加热装置,所述榨膛公片上设有防烫把手;榨油机还包括底座、设置在底座上的外壳、控制整个榨油机的控制模块和控制面板,所述外壳内部安装有料斗装置。该种可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机具有结构简单,组装、维护容易,出油品质好,滤油品质佳,智能化程度高等现有技术所不具备的优点。
【专利说明】可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种榨油设备,特别是可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机。
【背景技术】
[0002]众所周知,食用油是我们生活中一种常见的食品,也是我们日常生活中不可缺少的营养成分,其扮演着一个非常重要的角色。常用的食用油制作方法为压榨法,采用该种方法来制作食用油一般要用到榨膛螺杆装置或榨油机。榨膛螺杆装置或榨油机在生产食用油时,先将原料供进榨膛,然后利用螺杆压榨原料并最终使食用油从原料中分离出来。然而,由于结构设计不合理、功能缺失等原因,现有的榨膛螺杆装置或榨油机普遍存在结构复杂,组装困难,防护性能差,出油品质低,自动化程度低等缺陷。因此,提供一种可解决上述缺陷新型的榨膛螺杆装置和榨油机就变得非常有必要。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机,解决了现有的技术结构复杂、组装困难、出油品质差、自动化程度低等技术缺陷。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,包括一驱动电机,一榨膛组件,所述榨膛组件内设有一榨腔,所述榨腔内配合设置有一由上述驱动电机驱动转动的螺杆,所述榨膛组件由设置有油槽的榨膛母片和设置有入料口的榨膛公片相互扣合而成。
[0005]作为上述技术方案的改进,所述榨膛母片的一端设置有固定扣块,所述榨膛公片在其对应的一端设有配合于所述固定扣块的固定扣位,榨膛母片的另一端设一弹簧挡块,所述弹簧挡块通过压缩弹簧连接有一用于配合榨膛公片另一端的弹簧扣,所述榨膛公片通过弹簧扣和固定扣块与固定扣位的配合作用扣合在所述榨膛母片上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述榨膛组件上设置有加热装置,所述的加热装置为发热器,该发热器固定设置有上述的榨膛母片上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述榨膛组件的榨腔内设置有一过滤装置,所述过滤装置设置在榨膛母片上对应油槽的位置,过滤装置的过滤孔尺寸小于油槽的尺寸。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述的榨膛公片上设置有一五金把手,所述五金把手上套设有防烫把手,上述的过滤装置的握持部设置有防烫胶层,所述榨膛组件端部设置有切料装置,所述切料装置包括设置在上述螺杆出渣端端部的一螺杆头,该螺杆头将一刀片固定在螺杆的端部,所述螺杆头外套设有一螺杆防烫头。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述的榨膛公片上设置有一五金把手,所述五金把手上套设有防烫把手,上述的过滤装置的握持部设置有防烫胶层,所述榨膛组件端部设置有切料装置,所述切料装置包括固定设置在上述榨膛公片或榨膛母片出渣端端部的割料刀片。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动电机的输出端连接有变速器,所述变速器与上述螺杆之间设置有一连接座。
[0011]可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨油机,包括上述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,还包括底座、设置在底座上的外壳、控制整个榨油机的控制模块和控制面板,所述外壳内部安装有料斗装置,上述的榨膛螺杆装置安装在所述底座上,所述料斗装置的出料口正对着榨膛公片的入料口。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述外壳顶部设置有料斗盖,所述料斗盖上设置有一旋转盖和一显示窗,所述旋转盖侧部设有用于将其扣紧在料斗盖上的旋转扣。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,还包括一接油杯,所述接油杯置于上述油槽的下方,所述料斗装置设置有由控制模块控制加热的入料预热装置。
[0014]本发明的有益效果是:本发明提供了可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机,该种榨膛螺杆装置的榨膛组件可快速实现拆分、扣合,结构简单,不仅有助于用户对榨膛螺杆装置实现快速清理和维护,高效、省时省力,也防止榨膛组件内部出现卡料的情况;另外,由于设置有过滤装置和加热装置,该种榨膛组件在工作时可以实现快速、均匀的加热,加热效率高,出油率高,而且过滤装置可以使得出油品质更佳,防止油渣堵塞油槽;再有,该种榨膛螺杆装置具有防烫伤功能,可以更好地保护用户的使用安全。该种可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置和榨油机解决了现有的技术结构复杂、组装困难、出油品质差、自动化程度低等技术缺陷。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明中榨膛螺杆装置的结构示意图;
图2是本发明中榨膛螺杆装置的结构拆分图;
图3是本发明中榨膛螺杆装置另一角度的结构拆分图;
图4是本发明中发热器的一种组装结构示意图;
图5是本发明中榨膛螺杆装置的第二实施例的结构示意图;
图6是本发明中榨油机的装配示意图;
图7是本发明中榨油机的结构示意图;
图8是本发明中榨油机部分零部件的结构拆分图;
图9是本发明中榨油机的工作原理流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1-4,一种可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,包括一驱动电机1,一榨膛组件2,所述榨膛组件2内设有一榨腔,所述榨腔内配合设置有一由上述驱动电机I驱动转动的螺杆3,所述榨膛组件2由设置有油槽211的榨膛母片21和设置有入料口 221的榨膛公片22相互扣合而成。
[0019]所述榨膛母片21的一端设置有固定扣块212,所述榨膛公片22在其对应的一端设有配合于所述固定扣块212的固定扣位222,榨膛母片21的另一端设一弹簧挡块213,所述弹簧挡块213通过压缩弹簧23连接有一用于配合榨膛公片22另一端的弹簧扣24,所述榨膛公片22通过弹簧扣24和固定扣块212与固定扣位222的配合作用扣合在所述榨膛母片21上。
[0020]由于该种榨膛螺杆装置中的榨膛公片22和榨膛母片21是独立可拆解的,在生产、制造该种产品的过程中,生产、组装难度大为降低;另外,在需要清理榨膛组件2的时候,使用者可以通过简单的操作将榨膛公片22从榨膛母片21上拆卸下来,便于工人对榨膛内部进行清理、维护,降低工作强度,提高工作效率,这种可拆解的结构也可以防止原料在榨膛螺杆装置工作过程中卡死螺杆,降低故障发生概率,有助于延长设备的使用寿命。
[0021]在实施本发明的过程中,榨膛公片22和榨膛母片21为两个相互独立的部分,两者的安装位置可以是上下定位、左右定位等定位方式,所有这些位置组合方式都在本发明的保护范围之内。
[0022]所述榨膛组件2上设置有加热装置,所述的加热装置为发热器25,该发热器25固定设置有上述的榨膛母片21上。将发热器25直接安装在榨膛母片21上,在设备工作时,发热器25上产生的热量可以直接对榨膛进行加热,热传递迅速、均匀、效率高,对榨膛组件2内部榨油原料的加热效果更好,原料的出油率更高。
[0023]在制造该种榨膛组件2的时候,发热器25与榨膛母片21可一体成型,也可以采用螺钉将发热器25固定在榨膛母片21上,参照图4。
[0024]所述榨膛组件2的榨腔内设置有一过滤装置26,所述过滤装置26设置在榨膛母片21上对应油槽211的位置,过滤装置26的过滤孔尺寸小于油槽211的尺寸。过滤装置26在榨膛组件2内部直接对榨出来的食用油直接过滤,食用油的出油品质更好,防止料渣堵塞油槽211。
[0025]所述的榨膛公片22上设置有一五金把手27,所述五金把手27上套设有防烫把手271,上述的过滤装置26的握持部设置有防烫胶层261,所述榨膛组件2端部设置有切料装置,所述切料装置包括设置在上述螺杆3出渣端端部的一螺杆头281,该螺杆头281将一刀片282固定在螺杆3的端部,所述螺杆头281外套设有一螺杆防烫头283。
[0026]上述防烫把手271、防烫胶层261和螺杆防烫头283可以防止工人在拆解、维护榨膛螺杆装置时被烫伤,具有防护功能。上述的刀片282可将从榨膛组件2出来的油渣切碎。
[0027]参照图5,作为第二种实施方式,所述的榨膛公片22上设置有一五金把手27,所述五金把手27上套设有防烫把手271,上述的过滤装置26的握持部设置有防烫胶层261,所述榨膛组件2端部设置有切料装置,所述切料装置包括固定设置在上述榨膛公片22或榨膛母片21出渣端端部的割料刀片284,在本实施例中,割料刀片282固定在榨膛公片22或榨膛母片21上,并没有随着螺杆3转动,割料效果更佳。[0028]所述驱动电机I的输出端连接有变速器11,所述变速器11与上述螺杆3之间设置有一连接座12,驱动电机I依靠变速器11和连接座12的连接作用连接到螺杆3并驱动其转动。
[0029]参照图6、图7、图8,基于上述的榨膛螺杆装置,本发明还提供了可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨油机,该种榨油机包括上述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,还包括底座4、设置在底座4上的外壳5、控制整个榨油机的控制模块和控制面板,所述外壳5内部安装有料斗装置6,上述的榨油装置安装在所述底座4上,所述料斗装置6的出料口正对着榨膛公片22的入料口 221。
[0030]所述外壳5顶部设置有料斗盖51,所述料斗盖51上设置有一旋转盖52和一显示窗53,所述旋转盖52侧部设有用于将其扣紧在料斗盖51上的旋转扣521。
[0031]所述榨油机还包括一接油杯7,所述接油杯7置于上述油槽211的下方,所述料斗装置6设置有由控制模块控制加热的入料预热装置,入料预热装置可对料斗装置6中的榨油原料进行预热,为下一步榨油做准备。
[0032]在榨油机中,发热器25和入料预热装置的加热受到控制模块的直接控制,其温度为高低有控制模块控制。榨油机工作时,控制模块可根据物料的不同和室温的变化及用户需要的油质,可调控发热器25和入料预热装置通过的电流,最终实现控制温度。在本实施例中,通过对发热器25可实现控制榨膛实际温度在60° -300°等,智能化程度更高,对于用户来说操作更加方便,有助于降低工作强度。
[0033]该种设备的主要工作原理为:
参照图9,接通电源,工人在料斗装置6中放入榨油原料,根据不同的榨油原料在控制面板中输出不同的操作命令,设备的控制模块根据不同的操作命令向入料预热装置、发热器25和驱动电机I输出不同的指令,其中入料预热装置接收控制模块的指令后对在料斗装置6中的榨油原料进行预加热处理,榨油原料经过预加热处理后进入到榨膛组件2的榨腔中,发热器25发热对榨油原理进一步加热,同时驱动电机I接收指令驱动螺杆3工作进行榨油工作,榨出的食用油经过过滤装置26的过滤后从油槽211流出进入接油杯7中,榨油渣从螺杆3的端部排出,榨油完成。在上述的榨油过程中,料斗组件6、榨膛组件2和驱动电机I会将工作过程中的状态数据反馈到控制模块中,控制模块将这些数据反馈到控制面板中的显示模块进行显示,方便用户了解整个设备的工作状态,智能化程度高。
[0034]本发明用榨膛组件2直接对榨油原料直接加热,该种加热的方法使榨油时油与渣可实现快速分离。不管是生料或者是炒制烘干过的榨油原料,在榨油过程中都可以实现出渣更顺畅,出油率更高的目的。同时,榨膛组件2内部装入的过滤装置26对榨出来的油进一步过滤,榨出来的油即香又黄而清澈。带防烫把手271的五金把手27可方便工人拆装设备;而可上下拆解的榨膛组件2 —方面可防止物料咬死螺杆3,另一方面也方便工人对设备进行擦拭清洗。
[0035]本发明中,发热器25直接设置在榨膛组件2上,(发热器25可为多种结构,其安装的方式可多样性),形成一种直接对榨膛组件2进行加热的结构。同时,由于发热器25受控制模块的智能控制,因此榨膛组件2在工作时的实际温度可控可调,该种结构可使榨膛组件2发热效果更快,加热更直接方便,温度更加均匀。为铸造和加工方便也可把发热器25和榨膛组件2分开铸造和加工,再把发热器25用螺钉固定在榨膛组件2上构成一个整体加热的榨膛组件2。
[0036]所述的五金把手27 (五金把手27可多种结构)包裹有耐高温的防烫把手271,工人在工作时不必带高温防烫伤手套,可防烫伤,工人不需要在设备冷却后再对设备进行拆装清洗,提高了工作效率,节约了时间。
[0037]所述榨膛组件2内部装入的过滤装置26 (过滤装置26可以多种结构)可使油与渣再次分离,出来的油更清澈,防止油槽211堆积细碎的油渣而堵塞油槽。
[0038]在发明中,榨膛组件2为可拆解结构(拆解的方式可多变),在本实施例中,所述榨膛母片21直接固定该种榨油机的底座4上,榨膛公片22扣接在榨膛母片21上,拆洗时只需按动弹簧扣24就可以将榨膛公片22从榨膛母片21上拆除下来,并进一步将螺杆3等榨膛组件2内部的零部件拆出并清理,操作简单。
[0039]螺杆3的端部设计有螺杆头281,螺杆头281包裹有螺杆防烫头283,防止工人在取出螺杆3时被高温的设备零部件烫伤。
[0040]另外,切料装置也可另为固定在榨膛公片22或榨膛母片21端部的割料刀片284,当螺杆3与榨膛组件2将油与料分离后把料挤到榨膛组件2的出渣口时,此割料刀片284会自动把渣料割碎,方便装料器承装废渣。此中切料装置的优势在于:首先,割料刀片284是直接固定在榨膛组件2上,在清洗螺杆3或榨膛时,割料刀片不用进行第二次拆装,简化了操作步骤;其次,割料刀片284固定在榨膛组件2,在设备运转时是不旋转的,而伴随螺杆3转动挤出旋转的渣料,当碰到固定的割料刀片284后会自动割碎。需要注意的是,所述的割料刀片284在实际实施本发明时可以有多种的结构变化,但其与榨膛组件2的连接方式为固定连接。
[0041]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的保护范围之内。凡在本发明的精神原则和原理上所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护之内。
【权利要求】
1.可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:包括一驱动电机(1),一榨膛组件(2),所述榨膛组件(2)内设有一榨腔,所述榨腔内配合设置有一由上述驱动电机(I)驱动转动的螺杆(3 ),所述榨膛组件(2 )由设置有油槽(211)的榨膛母片(21)和设置有入料口( 221)的榨膛公片(22)相互扣合而成。
2.根据权利要求1所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述榨膛母片(21)的一端设置有固定扣块(212),所述榨膛公片(22)在其对应的一端设有配合于所述固定扣块(212)的固定扣位(222),榨膛母片(21)的另一端设一弹簧挡块(213),所述弹簧挡块(213)通过压缩弹簧(23)连接有一用于配合榨膛公片(22)另一端的弹簧扣(24),所述榨膛公片(22 )通过弹簧扣(24)和固定扣块(212 )与固定扣位(222 )的配合作用扣合在所述榨膛母片(21)上。
3.根据权利要求2所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述榨膛组件(2)上设置有加热装置,所述的加热装置为发热器(25),该发热器(25)固定设置有上述的榨膛母片(21)上。
4.根据权利要求3所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述榨膛组件(2)的榨腔内设置有一过滤装置(26),所述过滤装置(26)设置在榨膛母片(21)上对应油槽(211)的位置,过滤装置(26)的过滤孔尺寸小于油槽(211)的尺寸。
5.根据权利要求4所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述的榨膛公片(22 )上设置有一五金把手(27 ),所述五金把手(27 )上套设有防烫把手(271),上述的过滤装置(26)的握持部设置有防烫胶层(261),所述榨膛组件(2)端部设置有切料装置,所述切料装置包括设置在上述螺杆(3)出渣端端部的一螺杆头(281),该螺杆头(281)将一刀片(282)固定在螺杆(3)的端部,所述螺杆头(281)外套设有一螺杆防烫头(283)。
6.根据权利要求4所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述的榨膛公片(22)上设置有一`五金把手(27),所述五金把手(27)上套设有防烫把手(271),上述的过滤装置(26)的握持部设置有防烫胶层(261),所述榨膛组件(2)端部设置有切料装置,所述切料装置包括固定设置在上述榨膛公片(22)或榨膛母片(21)出渣端端部的割料刀片(284)。
7.根据权利要求5或6所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,其特征在于:所述驱动电机(I)的输出端连接有变速器(11),所述变速器(11)与上述螺杆(3)之间设置有一连接座(12)。
8.可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨油机,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨膛螺杆装置,还包括底座(4)、设置在底座(4)上的外壳(5)、控制整个榨油机的控制模块和控制面板,所述外壳(5)内部安装有料斗装置(6),上述的榨膛螺杆装置安装在所述底座(4)上,所述料斗装置(6)的出料口正对着榨膛公片(22)的入料口(221)。
9.根据权利要求8所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨油机,其特征在于:所述外壳(5)顶部设置有料斗盖(51),所述料斗盖(51)上设置有一旋转盖(52)和一显示窗(53),所述旋转盖(52)侧部设有用于将其扣紧在料斗盖(51)上的旋转扣(521)。
10.根据权利要求9所述的可拆解可加热可过滤及防烫伤的榨油机,其特征在于:还包括一接油杯(7),所述接油杯(7)置于上述油槽(211)的下方,所述料斗装置(6)设置有由控制模块控制加热的入料预热 装置。
【文档编号】B30B9/26GK103753838SQ201410005774
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】尹淑玲 申请人:尹淑玲
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